Устройство для испытания токарных станков без снятия стружки

Союз Советсиин

Социапистичесиин

Ресиубя н

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н>884869 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 25.03.80 (21) 2897351/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 23 В 25/06

9вуааретванвй кевпет

СССР йо данаи нзебретенн11 н отнрытн11

Опубликовано 30 11.81. бюллетень,% 44

Дата опубликования описания 30.11.81 . (53) УДК 621.941, .2(088 ° 8) /

Н. А. Хачидзе и Г. К. Джапаридзе (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Грузинский ордена Ленина и ордена Тру

Знамени политехнический институт им. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПВ1ТйНИЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

БЕЗ СНЯТИЯ СТРУЖКИ

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для испытания токарных станков без снятия стружки с моделированием резания, содержащее оправку, нн которой закреплен нагрузочно-тормозной механизм с промежу— точным звеном, выполненным в виде зубчатой передачи, и резцовую головку (lj ..

Недостатком вышеуказанного устройства является с одной стороны большое отличие формы и физической сущности рабочего процесса в промежуточном звене между нагрузочно15 тормозным устройством и шпинделем от процесса резания, и с другой стороны — наличие многочисленных подвижных соединений в нагрузочно-тормоэ20 ном устройстве, что в совокупности приводит к уменьшению точности исследования и испытания станков.

Цель изобретения — повышение точности исследования и испытания токарных станков.

Для достижения поставленной цели нагрузочно-тормозной механизм выполнен в виде одноплечего рычага с отверстием, имеющего опору на конце оправки и расположенного в отверстии рычага валика и сменных центрального и сателлитного дисков, жестко посаженных соответственно на оправку и на валик.

На фиг. 1 изображено:.предлагаемое устройство принципиальная схема; на фиг. 2- сечение А-А на фиг,l.

В патроне станка зажата оправка 1 с жестко посаженными на ней сменным центральным диском 2 (являющимся обрабатываемым образцом) и центральной шестерней 3. На конце оправки шарнирно посажен одноплечий рычаг 4, в котором перемещается и вращается валик 5 с жестко посаженными на нем сателлитным диском 6 (моделирующим

88 869 сходящую с резца ст ружку) и сателлитной шестерней 7. Диск 6 прижима ется частью торцов к диску 2 известным устройством, например винтом

8 через пружину 9. Упор 1О в виде притупленного резца прижат также известным устройством к периферийным поверхностям обоих дисков.

Устройство работает следующим образом.

Приложением к нагрузочному одноплечному рычагу 4 усилия диск 6, имитирующий сходящую с резца струж" ку и приводимый во вращение в направлении, показанном стрелкой, шестернями 3 и 7, прижимается к передней поверхности режущей части упора 10 вблизи ее кромки. Диск 2, имитирующий обрабатываемый образец, и шестерня 3 вращаются вместе с оправкой 1, зажатой в патроне станка. Упор 10 прижимается своей задней поверхностью к конической периферийной поверхности диска 2, имитирующего обработанную поверхность образца, в месте начала перекрытия обоих дисков. Прижатием торцовых поверхностей дисков винтом

8 через пружину 9 моделируется сила скалывания стружки с обрабатываемой заготовки. Устройство позволяет легко заменять центральные и сателлитные шестерни и диски-образцы с различными диаметрами толщиной и материалами дисков и у"лом конусности центрального диска, что дает воэможность моделировать разные параметры резания: углы резания, ширину стружки, скоростей резания и схождения стружки, температуру, соотношение состав." ляюшнх сил резания, еппу к,1 ь нлния стружки.

Предлагаемая конструкция устрой5 ства для испытания токарных станков с моделированием резания позволит приблизительно на 20Х точнее проводить исследования замкнутых динамических систем токарных станков и их испытание без большого расхода материала, даст возможность повысить точность при испытании токарных станков. формула изобретения

Устройство для испытания токарных станков беэ снятия стружки с моделированием резания, содержащее оправку,, на которой закреплен нагрузочно-тормозной механизм с промежуточным звеном, выполненным в виде зубчатой передачи и резцовую головку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности исследования токарных станков, нагрузочно-тормозной механизм выполнен в виде одноплечего рычага с отверстием, имеющего опору на конце оправки и расположенного в отверстии рычага валика и сменных центрального и сателлитного дисков, жестко посаженных соответвенно на оправку и на валик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 645768, кл. В 23 В 25/06, 1.977.