Способ отделения взвешенных в жидкости частиц

Сотоз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (п)884553 (6l) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20. 04 ° 71 (21) 1649253/23-26 (51) М. Кл (23) Приоритет - (32) 22.04.70

В 01 О 37/00

ФЬаударстееиный камитет

СССР (31) 5553/70 (33) Швеция

Опубликовано 23 11 ° 81.Бюллетень № 43 ло делам изабретеиий и открытий (53) УДК 628 543. .364.21(088,8) . Дата опубликования описания 23.11.81 (72) Авт ор изобретения

Иностранец

Бенгт Готтхард Янсон (Швеция) l: ЕНИНО ахкнчкиду 1 .".1ММТЕкл

Иностранная фирма

"АБ фрактионатор" (Швеция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ В ЖИДКОСТИ

ЧАСТИЦ

Изобретение относится к способам фильтрации жидкости через перегородку и может быть использовано в химической технологии и смежных с ней областях, в частности в целлюлозно-бумажной л и пищевой промышленностях.

Известен способ фильтрации жидкости путем подачи струи ее иа горизонтальную фильтрующую перегородку, на которой создают перепад давлений.

Жидкость разбрызгивают по внутренней грубой фильтрующей поверхности, на которой отделяются крупные частицы, а затем подают к промежуточной фильтрующей поверхности, на которой обра- 1л зуется фильтрующий слой мелких частиц.

Далее жидкость поднимается, проходи через наружную фильтрующую поверх-. ность. Подьем жидкости осуществляется под действием возрастающего пере- 20 пада давлений на фильтрующих поверхностях и слое отфильтрованных мелких частиц,1.13, Недостатком известного способа является периодичность процесса, так 2S

2 как последний должен быть прерван для удаления материала, скопившегося на внутренней и промежуточной фильтрующих поверхностях. Способ не позволяет также увеличить разность давлений на каждой стороне фильтра выше заданной определенной величины с тем, чтобы увеличить производительность процесса фильтрации. Недостаточна также эффективность очистки жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что струю жидкости направляют на нижнюю поверхность перегородки, поверх которой поддерживают слой жидкости, причем верхнюю часть слоя непрерывно подвергают флотации, а жидкость со стороны нижней поверхности перегородки направляют на отстаивание.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа (вариант); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 единичный фракционирующий

8845 элемент устройства, продольный разрез; на Фиг. 4 и 5 - варианты устройства, включающего батарею единичных

Фракционирующих элементов и выносную флотационную камеру.

Предлагаемый способ реализуется в устройстве следующим образом, Загрязненную жидкость подают в камеру 1 через подводящую трубу 2 с установленными на ней соплами 3, te выпускающими конические струи, имеющие вертикальное направление. Жидкость разбрызгивают на нижнюю поверхность горизонтальной фильтрующей перего-. родки 4, выполненной в виде плоских решет или фильтровальных пластин, либо конической или куполообразной формы. Расстояние от сопел 3 до фильтрующей перегородки 4, зависящее от угла конусности струи жидкости,регулируют путем поднятия или опускания трубы 2. В камере 1 поддерживают постоянным уровень жидкости, удерживаемый с помощью устройства 5 для слива. Производят регулировку по вертикали высоты отбора слива, как указано стрелками Б. Частично очищенную жидкость, которая не прошла через фильтрующую перегородку 4, отводят через трубу 6 и возвращают обратно в устройство. В сборной камере 7 поддерживают слой жидкости поверх фильтрующей перегородки 4 на постоянном уровне посредством устройства 8 для слива с вертикальной регулировкой высоты

35 отбора, как указано стрелками B., Давление воздуха над слоем жидкости в сборной камере 7 регулируют до необходимого отрицательного давления посредством насоса или вентилятора через 4О трубу 9. Над слоем жидкости в камере

1 устанавливают давление более высокое, чем над слоем жидкости в сборной камере 7. Перепад давлений на входной и выходной стороне фильтрующей перегородки 4 создают разницей давления воздуха на входной стороне перегородки 4 и давления слоя жидкости над перегородкой 4 с давлением воздуха на слой жидкости над перегородкой 4. В некоторых случаях давление воздуха на слой жидкости над перегородкой

4 может быть больше атмосферного,при этом давление воздуха на входной стороне перегородки 4 устанавливают, 3 соответственно, более высоким. Перепад давлений выбирают в зависимости от конструкции фильтрующей перегородки 4, давления разбрызгиваемой струи, высоты

53 4 слоя жидкости над перегородкой 4 вида частиц, представляющих загрязнения в жидкости, и эффективности флокуляции частиц в Флотационном пространстве сборной камеры 7 или в флотационной камере 10.

Верхнюю часть слоя жидкости в камере 7 непрерывно подвергают флотации, для чего смешивают воздух с жидкостью, поступающей через трубу 2. При разбрызгивании жидкости на фильтрующую перегородку 4 необходимое ко>,ячество воздуха пропускают через последнюю вместе с жидкостью и тонкими частицами, например, обрывками нитей.

Сфлотированные пучки нитей, скопившиеся на поверхности жидкости в камере 7, удаляют через устройство 8 для слива, а очищенную жидкость удаляют через нижнюю трубу 11.

Способ также могут осуществлять в единичных фракционирующих элементах, соединенных в батарею, в которых над каждой фильтрующей перегородкой 12 элемента (с ее выходной стороны) поддерживают слой жидкости в выходной трубе 13, соединенной либо через коллектор 14, либо напрямую с флотационной камерой 10..При этом крупные частицы, которые не проходят через перегородку 12, падают вниз, vè их удаляют через выходную трубу 15.

Изобретение позволяет, например, при извлечении волокнистой массы и очистке оборотной воды для орошения сукна повысить эффективность очистки загрязненной жидкости и производительность процесса в флотационнопромывочных системах при использовании входных давлений ниже 1 кг/см

Формула изобретения

Способ отделения взвешенных в жид-, кости частиц путем подачи струй жидкости на горизонтальную фильтрующую— перегородку, на которой создают перепад давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности процесса, струю жидкости направляют на нижнюю поверхность перегородки, поверх которой поддерживают слой жидкости, причем верхнюю часть слоя непрерывно подвергают флотации, а жидкость со стороны нижней поверхности перегородки направляют на отставание.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции N 1594785, кл. В 01 0 37/00, 1968.