Способ изготовления бетонных изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз .Советских
Социалистических
Республик
<>878757
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 29. 02. 80 (21) 2888761/29-33 с присоединением заявкм ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 07.11.81. бюллетень № 41
Дата опубликования описания 07,1181 (51)М. Кл 3
С 04 В 41/28
Государственный квинтет
СССР по делам изобретений и ОткРытин (53) УДК 666.97. . 058 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В.В.Герасимов, С.П.Шептицкий, A Н.Свиридов -. и В. H.Ïoïêî
Казанский инженерно-строительный институт
1 (73) Заявитель (54} СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Пиритные
Ортофосфорная кислота
0,8 1,1
0,6 1,2 !,4
1,0
30 Вода
Остальное
Изобретение относится к способам производства строительных материалов, в частности к способам пропитки бетонных изделий растворами минеральных солей.
Известен способ пропитки бетонных изделий растворами тетраэтилсиликата, Н15IРь, HF, НЗР04 (1j .
Этот способ дорогостоящ и трудоемок (двухступенчатое покрытие,. нес" колько емкостей и т.д. ).
Иэ известных способов наиболее близким к изобретению является способ изготовления бетонных иэделий, включающий формование изделий, тепловлажностную обработку и пропитку их водным раствором фосфатного соединения (21.
Однако полученные после пропитки изделия обладают недостаточной прочностью и высокой себестоимостью.
Целью изобретения является повышение прочности иэделия и снижение
его себестоимости.
Для достижения этой цели предлагается способ изготовления бетонных изделий, включающий формование иэделий, тепловлажностную обработку и пропитку их водным раствором фосфатного соединения, содержащим ортофосфорную кислоту и пиритные огарки, при 50-60ОС и следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Пиритные огарки 0,6-1,1
Ортофосфорная кислота 1,0-1,4
Вода Остальное
Пропитка осуществляется следующим
10 образом
Из песчаноцементной смеси тяжелого и легкого бетонов готовят образцы размером 40х40х160 мм и 100х100х
100 мм. Для получения водного раствора фосфатного соединения в емкость с водой приливают 75%-ную фосфатную кислоту, перемешивают, а затем, продолжая перемешивание, небольшими порциями всыпают пиритные огарки.
Ниже даны конкретные составы водного раствора фосфатного соединения, вес.Ъ:
Состав 1 2 3
878757
Продолжение таблиц
Т з 4
84,85
87,07
86,19
Контрольные образцы беэ пропитки 51,5
280
306
298
Контрольный образцы без про ки
230
Формула изобретения
345
327
311
49 контрольныв образцы беэ пропитки
212 .
34,5
Композицию нагревают до 50-60ОС, в полученный раствор погружают на
5 мин образцы и после их высыхания определяют прочность при изгибе и сжатии..
Пример 1. Получение иэделий из песчано-цементного раствора.
Получают при одинаковых условиях две серии образцов размером 40w40
160 мм из песчано-цементного раствора с соотношением 3:1 и В/Ц = 0,4.
Первую серию образцов пропитывают водным раствором фосфатного соединения при 50оС. Вторая серия койтрольная (беэ пропитки) .
Пример 11.. Получение изделий из керамзитобетона.
Получают две серии образцов из керамэитобетона следующего состава:
Цемент 515 кг/м З (35, 360%)
Гравий керамэитовый 278 кг/м (19,08%)
Я
Песок кварцевый 448 кг/мз (30,74%)
Вода 216 кг/м {14,82%)
Первую серию образцов пропитывают при 60ОC предлагаемым фосфатным соединением. Вторая — контрольная без пропитки.
П р и м e p ili . Получение изделий иэ тяжелого бетона.
Получают две серии образцов из бетона следующего состава:
Цемент 420 кг/м (18,8Ъ)
Песок кварцевый 400 кг/м (17,9Ъ)
Шебень сиенитовый 1200 кг/м (53,8%)
Вода 210 кг/м (9,4Ъ)
Пропитку образцов предлагаемым фосфатным соединением проводили при
55 С,,серия образцов иэ тяжелого бетона не подвергалась пропитке.
Свойства изготовленных по предлагаемому способу бетонных изделий в сопоставлении с контрольной серией образцов приведены в таблице.
Таким образом, при пропитке иэделий водным раствором фосфатного соединения наблюдается существенное возрастание (до 45-55%) прочности образцов на основе песчано-цементного раствора, легкого и тяжелого бетона. При пропитке тяжелого бетона фосфатом аммония (прототип) прочность повышается на 10-254.
Механизм упрочнения пропиткой водным раствором фосфатного соединения связан не.только с взаимодействием с гидроксильными группами, локализованными на поверхности кристаллов гидросиликатов кальция, но и с само40 произвольным твердением связки в порах самого материала.
Применение пиритных огарков снижает стоимость фосфатной пропитки в сравнении с фосфатом аммония в 21,5 раза, а стоимость изделий снижает на 20-30% и одновременно происходит утилизация отходов химических производств.
Способ изготовления бетонных иэделий, включающий формование иэделий, тепловлажностную обработку, и пропитку их водным раствором фосфатного соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности изделия и снижения его себестоимости, пропитку изделия осуществляют водным раствором, содержащим в качестве фосфатного соединения ортофосфорную кислоту и пиритные огарки при следующем соотношении ком65 понентов, вес.Ъ:
878757
0,6-1,1
1,0-1,4
Остальное
Составитель Т.Мабо
Редактор Н.Багирова Техред С.Мигунова Корректор A.Äçÿòêî
Заказ 9678/1 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Пиритные огарки
Ортофосфорная кислота
Вода при 50-60 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Австрии Р 316402, кл. С 04 В 41/20, опублик. 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
9 411060. кл. С 04 В 41/24, 1972.


