Способ переработки сыннырита

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)876552

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл. (22) Заявлено 26.1279 (21) 2876598/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30,10.81. Бюллетень Но 40

Дата опубликования описания 30.1081

С 01 F 7/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.862. .222(088.8) (72) Авторы изобретения

К.А. Никифоров, М. Б. Мохосоев, М.И. Туру и Е.Б. Бардалеева

Институт естественных наук Бурятского фи

Сибирского отделения AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ CblHHblPHTA

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использова-. но для переработки сыннырита на алюмокалиевые квасцы и поташ.

Известен способ переработки нефелина и глин на сульфат алюминия и алюмокалиевые квасцы, включающий варку в котлах в присутствии концентрированных растворов серной кислоты при 100-110 С (1).

Недостатками этого способа являются высокий расход кислоты, периодичность процесса и низкое извлечение алюминия, составляющее 40%.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки сыннырита, по которому породу предваритель.— но спекают при 750-800 С с поташем в присутствии угля, спек выщелачивают слабым раствором едкого калия, отделяют раствор от твердого остатка и спекают его с известняком. Полученный спек перерабатывают по нефелиновой схеме (2).

Способ осуществляют следующим образом.

Иэ кислоторастворимого кальсилита, входящего в состав сыннырита, выщелачивают алюминий и калий серной кислотой. Отделяют раствор от нерастворимого остатка, состоящего в

30 основном иэ кислотоупорного.мнкроклиНедостатками данного способа является необходимость проведения. предварительного спекания сырья, использование больших объемов щелоЧ- ных растворов, а также низкое извлечение глинозема и окиси калия.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение степени извлечения глинозема и окиси калия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки сыннырита, включающем его выщелачивание

40-60%-ной серной кислотой в течение 5-6 ч, отделение раствора от твердого остатка, спекание с поташем при 850-890оС и соотношении твердого остатка к поташу 1г(0,7-1) в течение

l-1,5 ч.

Отличие способа от известного заключается в проведении выщелачивания 40-60%-ной серной кислотой в течение 5-6 ч и спекании твердого остатка с поташем при 850-890 С и соотношении твердого остатка к поташу 1:(0,7-1) в течение 1-1,5 ч.

876552

Формула изобретения

Составитель В. Мальцев

Редактор М. Лысогорова Техред Т.Маточка Корректор Н. Стец

Тираж 508 Подписное <

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9484/24

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 на, и спекают его с поташем до превращения микроклина в калиофилит.

Попутно с калиофилитом в процессе спекания образуется метасиликат калия, который переводят в раствор путем обработки cheka холодной водой.

Калиофилитный остаток после отделения от раствора метасиликата калия разлагают 60%-ной серной кислотой.

При этом образуется выщелоченный продукт, представляющий собой кремнеземистый остаток, содержащий 9394% S10, и сернокислый раствор, из которого кристаллизацией выделяют алюмокалиевые квасцы. Раствор метасиликата калия подвергают карбонизации с выделением поташа и кремнеэемистого шлама.

Проведение процесса выщелачивания

40-60%-ной серной кислотой в течение

5-6 ч вызвано тем, что при обработке сыннырита серной кислотой с меньшей концентрацией и в течение более короткого периода извлечение алюминия из кальсилита не является полным, в то же время увеличение концентрации кислоты более 60% и продолжительности выщелачивания более 6 ч не приводит к заметному повышению извлечения алюминия иэ кальсилита.

Выбор соотношения твердого остатка к поташу. 1:(0,7-1) и времени спекания 1-1,5 ч связано с тем, что при меньшей дозировке поташа к твердому остатку наблюдается недоиэвлечение алюминия в процессе последующего выщелачивания, например, при спекании 900 С в раствор извлекается только 66,31% Afg03g в то время как при дозировке твердого остатка к поташу 1: (О, 7-1 ) иэ влечение A8gO g составляет 93%. Дальнейшее увеличение количества дозируемого вэташа не приводит к значительному увеличению алюминия и является экономически нецелесообразным.

Пример 1. l кг сыннырита, вес.%: М Оь22; S10g53,8; К20 19;

Ре205 0,6) Na20 0,76; СаО 0,53)

Т10р 0,15, измельчают до крупности

0,1 мм, затворяют в тесто 60%-ной серной кислотой. Тесто периодически перетирают и по окончании выдержки в течение 5-6 ч разбавляют водой до т:ж = 1:1 и перемешивают в течение 1.-1,5 ч при 60-70 С.После этого пульпу фильтруют. Извлечение в раствор - И О 65,62% и К О 57,42%.

Твердый остаток спекают с поташем при соотношении 1:1 при 850-890оС. в течение 1-1,5 ч. Спек выщелачивают водой и фильтруют. Остаток с фильтра разлагают 60%-ной серной кислотой и также фильтруют. Из полученного кислого фильтрата кристаллизацией получают алюмокалиевые квасцы, а из фильтрата водного выщелачивания карбонизацией получают поташ и кремнеземистый шлам.

В результате получают 1,21 кг алюмокалиевых квасцов н 0,381 кг кремнезема. Расход серной кислоты с учетом оборота составляет 0,27 кг.

Расход поташа почти полностью восполняется эа счет регенерации. Состав полученных квасцов, вес.%:

Аеа0315..9; S10g 0.01; К20 11.01;

Fe<0g0,03, S 19,95. Общее извлечение

АР О у и .К20 составляет соответственно

20 92,57 и 96,61%.

Пример 2. Способ осуществляют как в примере 1, но шихту составляют из твердого остатка и поташа в соотношении 1:0,7 по весу. Иэвле 5 чение А8 0 и К20 в алюмокалиевые квасцы составляет 88,1 и 90,2% соответственно.

Предлагаемый способ позволяет увеличить извлечение глинозема и окиси

30 калия в среднем до

Способ переработки сыннырита, включающий выщелачивание, отделение раствора от твердого остатка и его спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения степени извлечения гли40 нозема и окиси калия, выщелачивание сыннырита ведут 40-60%-ной серной кислотой в течение 5-6 ч, а твердый остаток спекают с поташем при 850890 С и соотношении твердого остато

45 ка к поташу 1: (0,7-1) в течейие

1-1, 5 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Повии М.Е. Технология мине- . ральных солей. М., Госхимиздат, 1961, с. 435.

2. Авторское свидетельство СССР

9 467580, кл. С 01 F 7/38, 1974.