Устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А H И Е ()876299

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 17.12.79 (21) 2853610/22 — 02

{51)M. Кл.

В гг р З/ог

В 30 В 15/02 с присоединением заявки №вЂ”

9еудеретееееые каиетет

СССР ю делен кзееретекнк, и еткрьпкй (28) Приоритет

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень №40

Дата опубликования описания 30,10.8}

{53) УД К621.762..043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф

М. А. Чохели и В. С. Растегаев (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЧЕТЫРЕХПОЛЮСНЫХ .ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВ МАГНИТНО—

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления постоянных четырехполюсных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов.

Известна пресс-форма для изготовления кольцевых анизотропных постоянных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов и полого знака, представляющего собой высококоэрцитивный многополюсный, например, четырехполюсный постоянный магнит. Прессto форма позволяет получить кольцевые анизотропные магниты иэ порошков магнитно-твердых материалов (1) .

Однако такие магниты не имеют высоких магнитных свойств, так как ориентирующее

)5 магнитное поле недостаточно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов иэ порошков магнитно-твердых материалов, включающее четырехполюсный источник текстуруюшего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазамп и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты. С помощью известного устройства получают многополюсные постоянные магниты с повышенными магнитными свойствами (2).

Недостатком устройства является возможность получения кольцевых многополюсных постоянных магнитов только с ограниченным внутренним отверстием, которое определяется конфигурацией текстурующего магнитного поля.

Например, для четырехполюсного магнита диаметром 20 мм внутреннее отверстие может быть выполнено не более, чем 6 мм. При увеличении этого отверстия до 9 мм происходит снижение магнитных свойств на 5%, при увеличении до 12 мм — на 15%. Уменьшение магнитных свойств кольцевых четырехполюсных магнитов при увеличении внутреннего отверстия объясня тся появлением полей рассеяния на внутренней поверхности магнита.

Цель изобретения — снижение себестоимости магнита за счет экономии материала при сохранении его магнитных свойств, 25

3 8

Поставленная цель доститается тем, что устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитнотвердых материалов, преимущественно кольцевых магнитов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты, снабжено полым знаком, выполненным в вице магнитопровода и четырех двухполюсных постоянных магйитов, установленных под углом 90 друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами, размещенными в пазах матрицы.

На чертеже приведена схема устройства для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитнотвердых материалов.

Устройство содепжит выполненную из магнитно-мягкого материала матрицу 1 с рабочей полостью 2 и с пазами, внешний четырехполюсный источник 3 текстурующего магнитногополя, встроенные в пазы матрицы двухполюсные магниты 4 в виде пластин и полый знак, выполненный в виде магнитопровода 5 прямоугольного сечения и двухполюсных постоянных магнитов 6, установленнтях под углом 90 друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосНо с магнитами, размещенными в пазах матрицы.

Такое выполнение устройства приводит к тому, что магнитные потоки магнитов полого знака совпадают по направлению с магнитными потоками внешнего источника текстурующего магнитного поля.

Полый знак предназначен для изменения конфигурацйи магнитного ориентирующего поля таким образом, чтобы его магнитные силовые линии были распределены преимущественI но внутри ра бачей полости матрицы.

Устройство работает следующим образом.

В полость 2 матрицы 1 подают дозу порошка магнитно-твердого материала: Порошок под действием полей двухнолюсных магнитов а и полого знака втягивается в полость. 1 и подвергается предварительной ориентации во взвешенном состоянии. В полость матрицы вводят пуансоны (не указаны), а матрицу в сборе помещают внутрь источника магнитного поля 3.

76299

К, пуансонам прикладывают усилие, а затем отключают источник магнитного поля 3 и выпрессовывают магнит из полости матрицы.

Предлагаемое устройство позволяет повысить магнитное поле и уменьшить величину полей рассеяния на внутренней поверхности кольцевого магнита.

При использовании предлагаемого устройства степень ориентации частиц порошка составляip ет 0,95, На кольцевом четырехполюсном магните с наружным диаметром 26 мм и внутренним диаметром 19 мм и на цельном четырехполюсном магните (в соответствии с известным уст ройством) были получены разные магнитные свойства: величина магнитной индукции в имитирующей системе с зазором 1,5 мм, В = 0,55 Т (3 3%).

При этом достигается экономия магнитнотвердого материала на один магнит 20 — 25%, что позволяет снизить,.себестоимость магнитов.

Предлагаемый экономический эффект

40 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство. для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнит. но-твердых материалов, преимущественно, кольцевых магнитов, включающее четырехполюсныи источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты, отличающееся тем,что, 35 с целью снижения себестоимости магнита за счет экономии материала при сохранении его магнитных свойств, оно снабжено полым знаком, выполненным в виде магнитопровода и: четырех двухполюсных постоянных магнитов, 40 установленных под углом 90 друг к другу о навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами,. размещенными в пазах матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР Н 685435, кл. В 22 F 3/02, 1978.

2. Авторское .свидетельство СССР N 540697, кл. В 22 F 3/02, 1975, 876299

Составитель Г. Загорская

Техред Л.Пекарь

Редактор А. Власенко

Корректор С. Шекмар

Заказ 9449/12

Тираж 872

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

4>илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4