Полимерная композиция

 

Сотов Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и>872536 (61) Дополнительное к авт. свид-ву % 540894 (53)M. Кл. (22) Заявлено 12.04.79 (2! ) 2751413/23-05 с присоединениеат заявки М (23) Приоритет

С 08l, 63/00

Рауаарстваквык канктат

СССР

10 Аалак вэабретеккк и вткрытня

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень % 38

Дата опубликования описания 15.10 81 (53) УДК 678.686 (088.8) Ф. P. Гриценко, С. А. Манжула, Г. И. Коч и Д. П. Кочетов (72) Авторы изобретения

- Институт химии высокомолекулярных соеди

АН Украинской CCP (7l) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

0,75-45

0,5-5,0

Изобретение относится к получению связуюших и эаливочных композиций на основе реакционноспособных олигодиенов и полиэпоксидных соединений, обладаюших

s отвержденном состоянии высокой эластичностью, морозостойкостью, хорошими

5 диэлектрическими и влагоэашитными свойствами.

По основному авт. св. с 540894 из10 вестна эпоксидная композиция (11, включаютцая эпоксидную смолу, олигодиенгидразиды (ОИГ) молекулярного веса 10004000 и стабилизатор, например 2,6-ди peò-бутил-4-метилфенол, при следую15 тцем соотношении компонентов, мас.ч,:

Эпоксидная смола 100

Олигодиенгндразид 10-425

Стабилизатор 0,5-5,0

Однако олигодиендигидразиды не смешивактгся (расслаиваются) с эпоксидными диановыми смолами при температуре ниже

70 С для ОИГ молекулярной массой 10002000 и ниже 100 С для ОИГ молекуляр2 ной массой 3000-4000. Кроме того, полимерная композиция не позволяет получать продукты с относительным удлинением более 600%, а для расширения областей использования композиции, например в качестве связующего, необходимы более эластичные композиции. Повышение эластичности положительно сказывается на снижении внутренних напряжений и в заливочных композициях.

Цель изобретения — улучшение эластичности композиции и снижение совмести- мости температуры и времени отверждения.

Цель достигается тем,что композиция дополнительно содержит ангидрид дикарбоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола

Оли гади ен гидразид

Ангидрид дикарбоновой кислоты

Стабилизатор

87253 6

590

11,3 го

530

12,6

760

В качестве ангидридов дикарбоновых . кислот композиция может содержать малеииовый ангидрид, додеценилянтарный, изометилтетрагидрофталевый.

Пример 1. 1,72 r (100 мас.ч.) соолигомера бутадиена с изопреном (ППИ3AK), содержашего 2% эпоксидных групп, смешивают при 60 C с 1,72 г(100 мас.ч.) олигоизопренгидразида (ОИГ) молекулярной массой 4000, содержашего 3% гидра- lo зидных групп 0,0845 г (4,9 мас.ч.) малеинового ангидрида и 0,02 г (1 мас.ч.) .топанола. Огверждение проводят при 70 С в течение 13 ч.

Полученная прозрачная полимерная

l5 пленка имеет следуюшие свойства:

Прочность на разрыв, кг/см

Относительное удлинение, % 1 100.

Остаточное удлинение, % 20

Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см 2,7

Пример 2. 1,61 r (100 мас.ч.)

ПДИ-ЗАК, содержашего 2% эпоксидных групп, смешивают при 20 С с 1 r (62;2 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой

4000, содержашего 3% гидразидных групп с 0,064 r (3,98 мас.ч.) додеценилянтарного ангидрида и 0,016 r (1 мас.ч.) зо топанола. Отверждают при 100 С в течео ние 2 ч.

Полученная пленка имеет следуюшие свойства:

Прочность на разрыв, кг/см .

Относительное удлинение, % 730

Остаточное удлинение, %

Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см 7,2

Пример 3, 5,70 г (100 мас.ч.)

ПДИ-ЗАК, содержащего 2% эпоксидных групп, смешивают при 20 С с 1 г о (17,5 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой

1000, содержашего 10,45% гидразидных групп, 0 147 г (2 58 мас.ч.) изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида и 0,1 г (1,9 мас.ч.) топанола. Отверждение проводят при 60 С 7 ч.

Свойства пленки:

Прочность на разрыв,. кг /см 27,6

Относительное удлине-, ние, % 1080 Остаточное удлинение,% 20

Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см1 8,0

-4

Пример 4. 3,15 г (100 мас.ч.)

ПДИ-ЗАК, содержашего 2% эпоксидных групп, смешивают при 60 С с. 2,02 r о (64,5 мас.ч.) ОИГ молекулярной массой

4000, содержашего 3% гидразидных групп, 0,036 г (1,1 мас.ч.) малеинового ангидрида и 0,03 г (0,9 мас.ч.) топанола. Ото верждение проводят лри 70 С в течение

7 ч.

Свойства пленки:

Прочность на разрыв, кг/см - 11,9

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, % 5

Модуль при 100 )-ном удлинении, кг/см 4,6

Пример 5. 4, 2 г (100 мас.ч.)

ПДИ-ЗАК, содержашего 2% эпоксидных групп, смешивают при 60 С с 1,34 r (28 мас.ч.) ОИГ молекулрной массой

4000, содержащего 3% гидразидных групп, 0,036 r (0,75 мас.ч.) малеинового ангидрида и 0,045 r (0,5 мас.ч.) топанола. Отверждение проводят при 70 С в течение 14 ч.

Свойства полученной пленки:

Прочность на разрыв, кг/см1 10,3

Относительное удлинение, % Остаточное удлинение,%

Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см 3,7

Пример 6. 0,86 r (100 мас.ч.)

ЭД-5, содержащего 21,4% эпоксидных групп, смешивают при 20 С с 6,0 г о (703 мас;ч.) ОИГ молекулярной массой

4000, и содержашего 3%. гидразидных групп, 0,39 r (45,4 мас.ч.) додепенилянтарного ангидрида и 0,01 г (1,2 мас.ч.) о топанола. Отверждение проводят при 70 С в течение 14 ч.

Свойства пленки:

Прочность на разрыв кг/см 5,9

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, % 20

Модуль при 100%-ном удлинении, кг/см1 2,8

Пример 7. 0,27 r (100 мас.ч.)

ЭД-5, содержащего 21,4 эпоксидных групп, смешивают с 2,0 г (690 мас.ч.)

ОИГ молекулярной массой 4000, содержашего 3% гидразидных групп, 0,13 г

10 го г5

5 872 (,44,9 мас.ч.) додеценилянтарного ангидрида и 0,015 г (5 мас.ч.) топанопа. Отверждение проводят при 20 С в течение

6 сут.

Свойства пленки: 5

Прочность на разрыв, кг/см 6,1

Относительное удлинение, Ь 720 .

Остаточное удлинение, % 20

Модуль при 100% -ном удлинении, кг/см 3,0

Использование предлагаемого изобретения позвопяет повысить относительное уд- 5 пинение попучаемых полимерных компаундов в 2 3 раза, увеличить совместим ость

ОИГ с традиционными широко используемыми эпоксидиановыми смолами (ЭД-5).

Новая попимерная композиция сохраняет свойства, которые характеризуют композицию, описанную в основном изобретении: мапое водопогпощение, хорошие диэлектрические свойства, морозостойкость, так как эти свойства композиции определяются массовой долей олигодиендигидразидов, которая в дополнительном изобретении не уменьшается, а увеличивается.

536 6

Как видно из приведенных примеров, в результате введения анлщридов дикарбоновых кислот в полимерную композицию получены и неожидаемые эффекты: благодаря совместимости ОИГ с ЭД-5 удалось снизить температуру отверждения композиции со 100-120 до 20-70 С, уменьшить время отверждения композиции в 1,53 раза.

Формула изобретения

Полимерная композиция по авт. св. № 540894, о т л и ч а ю m а я с s тем, что, с целью повышения эластичности композиции и снижения температуры и времени ее отверждения, она дополнительно содержит ангидрид дикарбоновой киспоты при следуюшем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола 100

Оли годиендигидразид 17,5-700

Ангидрид дикарбоновой кислоты 0,7 5-45

Стабипиэатор 0,5,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свндетепьство СССР № 540894, кп. С 08 4 63/00, 1976 (прототип ) .

Составитель Н. Космачева

Редактор С. Лыжова Техред А. Савка Корректор С. Шекмар

Заказ 8944/40 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4