Способ прокатки металлического прутка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<>871724 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 041274 (21) 2087798/22-02 (23) Приоритет — (32)—
Р1 („з
В 21 В 1/1б
Государственный комитет
СССР по деяаи изобретений и открытий (33) (3t) Опубликовано 07.10В1.Бюллетень Мо37
Дата опубликования описания 071081 (53) УДКб 21. 771.
° 25.04(088.8) ? (72) Автор: изобретения
Иностранец
Раймонд Оливер Сэйер (Австралия) ?
Иностранная фирма
"Май Роллинг Консалтантд", (Гонконг) Лтд (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРУТКА
Изобретение относится к ирокатному производству и может быть использовано при прокатке прутков квадратных и других профилей из ненрерывнолитых и канатных заготовок.
Известен способ прокатки заготовок, заключающийся в том, что обжатия в цилиндрических гладких валках чередуют с обжатиями в ребровых ящич-е0 ных калибрах, изменяя при этом направление осадки заготовки в каждом последующем пропуске на 90 по отношению в направлению осадки заготовки в предыдущем пропуске fC ).
Недостатком этого способа является воэможность образования при прокатке дефектов на затоговке в виде . плен, закатов, трещин.
Описываемый способ отличается 20 тем, что заготовку в каждом проходе прокатывают "на ребро", редуцируя ее по большему размеру с обжатием, при котором соотношение ее сторон меняется на обратное, оставаясь после 25 каждого прохода в пределах 1,5-2,5.
Это существенно уменьшает образование указанных дефектов.
Описываемый способ поясняется чертежом, где показано последователь- 30 ное прохождение заготовки в проходах 1-12 .(пунктиром. показан профиль межвалковой щели Р до получения конечного профиля 13.
В качестве исходной заготовки может служить квадратная заготовка 1, а также прямоугольная заготовка,, получаемые на обжимных станах или непрерывной разливкой..После первого прохода заготовка получает соотношение размеров по большой оси а и малой оси б в пределах 1,5 — 2,5. В последующих проходах заготовку всегда прокатывают в направлении ее большой оси таким образом, чтобы соотношение ее большего и меньшего размеров во всех проходах сохранялось в .пределах 1,5
2,5. Для этого перед каждым проходом заготовку кантуют или применяют чередующееся горизонтальное и вертикальное расположение пар валков и задают заготовку в каждую пару валков в положении "на ребро", т.е. ориентируя ее малую ось параллельно осям валков. Для обеспечения устой чивого положения при задаче заготовки в положении на ребро могут быть применены вводные центрирующие ро871724
Формула изобретения лыковые проводки с профилированными роликами, охватывающими заготовку по контуру. При этом во всех проходах применяют преимущественно гладкие валки. Свободное уширение заготовки в гладких валках в сочетании с обжатиями, обеспечивающими укаэанный диапазон изменения размеров поперечного сечения заготовки, обусловливает отсутствие на ней поверхностных .дефектов в виде закатов, трещин, плей, имеющих место при прокатке в калиброванных валках. Высокие обжатия при такой схеме прокатки.в каждом проходе обеспечивают ее высокую эффективность и сокращают необходимое количество пропусков. Гладкие 15 валки имеют меньший износ и позволяют производить большее количество переточек. В случае необходимости в последнем проходе заготовке придается требуемая форма сечения готового про- Щ дукта, например круглая.
Способ прокатки металлического прутка, включающий осуществление деформации первоначальной заготовки в гладких валках и кантовку после каждого прохода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения дефектов при прокатке в виде закатов, трещин, заготовку в каждом проходе прокатывают
"на ребро", редуцируя ее по большему размеру с обжатием, при кот ором соотношение размеров ее сторон меняется на обратное, оставаясь после каждого прохода в пределах 1,5-2,5 °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бахтинов Б.П., Штернов М.М.
Калибровка прокатных валков.- М., ГНТИчермет, 1953, с.191-193.
ВНИИПИ Эаказ 8493/31
Тираж 891 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4
