Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик () 865947 (6f) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 1401,80 (21) 2870187/22-02 с присоединением заявки Но (23).Приоритет(51)М. Кл,з
С 22 В 23/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
- Опубликовано 23.09.81. Бюллетень 89 35 (53) УДК 669.053;.4(088.8) Дата опубликованы я описания 2 3.09.81 (72) Авторы изобретения
A.Н.Гуров, В.И.Горячкин, A Ë.Сиркис, A.Б.В
А.И.Козюра, В.В.Ивановский, В.Н.Федоров, A.È.ÄoKàøåíêo и Н.В.Серова
Норильский ордена Ленина н ордена Трудового, Красного,, Знамени горно-металлургический комбинат им.: A-..I(Завейягтпта (71) Заявитель
I ( (54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ СУЛЬФИДОВ ТЯЖЕЛЫХ
ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных продуктов, содержащих цветные металлы.
Известен способ осаждения тяжелых цветных металлов из сернокислого расгвора в серусодержащей пульпе с использованием в качестве металлизированного реагента железа, задаваемого с избытком 1,5 и выше к стехиометрии.
Осажденные этим способом сульфиды цветных металлов извлекаются во флотоконцентрат.на 88-92% (1).
Однако в связи с сульфидиэацией самого железа при осаждении качество флотоконцентрата невысокое, поскольку содержание железа в нем превышает суммарное содержание цветных металлов в 1,5 — 2,0 раза. Ю
Наиболее близким к предлагаемому является .способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов иэ сульфатных растворов в серусодержащей пульпе металлизированным реагентом при нагревании с последующим извлечением сульфидов металлов и серы so флотоконцентрат. Причем, для уменьшения сульфидизации железа, задаваемого иа осаждение, расход железа снижен до 30 м 1,3 от стехиометрии путем использования его в смеси с известняком и серой. Достигаемое этим способом качество сульфидного концентрата характеризуется отношением содержания железа,к суммарному содержанию цветных металлов 1,1 — 1,2 (2).
Недостатками известного способа является неполное извлечение цветных металлов и элементарной серы в сульфйдную фазу и неизбежная значительная сульфидизация железа, что не позволяет достигать высокого качества сульфидного концентрата.
Цель изобретения - повышение степени извлечения тяжелых цветных металлов и элементарной серы в сульфидный концентрат и повышение качества концентрата.
Поставленнная цель достигается тем, что согласно способу осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов из сульфидных растворов в серусодержащей пульпе металлизированным реагентом при нагревании с последующим извлечением сульфидов металлов и серы во флотоконцентрат, осаждение ведут металлическим алюминием.
Пример 1. Осаждение цветных металлов из сернокислого раство865947
Формула изобретения
Составитель A.Âawèíà
Техред T.Ìàòî÷êà Корректор У.Понома1>енко
Редактор H.Åãîðîâà
Заказ 7995/41 Тираж 684 Подписное
811ИИПИ Государственного комитета СССР лп делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1идиэл tlt111 Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектнэ я, 4 р< ьедут в пульпе, полученной после окислительного авгпклавного выщелачивания пирроти11ового концентрата.
Пульпа имеет следующий состав.
Твердое, % никель 0,8; медь 0,68; кобальт 0,04; железо 38,6; сера общая
120,18; в том числе сера элементарная, 16,2.
Раствор, г/л : никель 11,2; медь
4,1; кобальт 0,42; железо общее 13,5; сера общая 21,0. рН раствора 1,9.
Для осаждения используют лабораторный реактор емкостью 1 л с механическим перемешиванием, оборудованный системами измерения рН и регулирования температуры. В реактор загружают 0,9 л пульпы, нагревают ее до
90 C 2 C и при работе перемешивающего устройства, загружают осадитель, в .качестве которого используют алю,миниевый порошок крупностью 100 меш, полученный измельчением алюминиевой стружки в лабораторной шаровой мельнице. Металлический порошок содержит
95,6% алюминия. Количество осадителя задают из расчета 0,8 r на 1 г суммы цветных металлов в растворе пульпы.
Продолжительность опыта с момента загрузки осадителя — 1 ч. tlo окончании опыта пульпу охлаждают и отбирают ее пробу для анализа.
Состав раствора после осаждения, г/л : никель 0,08; кобальт 0,001;. медь не обнаружена.
Оставшуюся после отбора пробы пульпу подвергают флотации на лабораторной флотомашине с объемом камеры 1,5 л. Флотацию ведут в течение 30 мин с добавками вспенивателя (Т-66) иэ расчета 60 г на тонну твердого пульпы и собирателя (бутиловой аэрофлот) из расчета 250 г на тонну твердого.
Извлечение металлов и серы в суль- фидный концентрат составило, %: никель 95,44; медь 95,02; кобальт 96,86; сера элементарная 86,63. Отношение содержания железа к суммарному содержанию цветных металлов "0.56.
Пример 2. Условия те же, что и в примере 1. Расход осадителя алюминиевого порошка задают из parveта 0,6 г на 1 r суммы цветных металлов в растворе пульпы.
Извлечение металлов в сульфидный концентрат составило, %: никель 93,3; медь 95,71; кобальт 96,21; сера элементарная 85,58%. Отношение содержания железа к сумме цветных металлов
Примеры показывают, что использование для осаждения сульфидов тяжелых металлов металлического алюминия вместо железа позволяет повысить извлечение в сульфидный концентрат меди, никеля и кобальта, до 96%, а извлечение серы элементарной повысить м на )0%. При этом достигается более высокое качество сульфидного концентрата, в котором суммарное содержание
20 цветных металлов более, чем в 1,5 раза выше содержания железа.
Способ осаждения сульфидов тяжелых цветных металлов из сульфатных растворов в серусодержащей пульпе металлизированным реагентов при нагревании с последующим извлечением сульфидов металлов и серы во флотоконцентрат, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и элементарной серы в концентрат и повышения качества концентрата, осаждение ведут металлическим алюминием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Горячкин В.И. и др. Гидр.)метал40 лургическое обогащение никель-пнрротинового концентрата. — Пветные металлы, 1974, Р 9, с. 1-6, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2673507/22-02, 45 кл. С 22 В 25/04, 04.10.78.