Агрегатный станок
Оh ИСАНИЕ щ865614
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДИтИЛЬСтВЬ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.01.80 (21) 2874190/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”
В 23 Q 39/04
Гесударствеиимй комитет (23) Приоритет— (53) УДК 621.9-114 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень №35
Дата опубликования описания 28.09.81 по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
В. К. Мусатов и Ю. В. Гах (1 -
Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (71) Заявитель (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многооперационным агрегатным станкам для обработки корпусных деталей типа головки цилиндров и предназначено для выполнения таких операций, как сверление, фрезерование и другие.
Известен агрегатный станок, содержащий силовой стол с приспособлением для закрепления детали, шпиндельные бабки и силовые головки, причем две из шпиндельных бабок выполнены фрезерными и установлены друг против друга по обе стороны от силового стола. На данном станке обработка детали ведется последовательно, сначала две фрезерные бабки обрабатывают боковые поверхности детали, затем горизонтальный стол с деталью наезжает на силовую головку, которая осуществляет обработку торцо- 15 вой поверхности (1).
Однако последовательная работа шпиндельных бабок и силовой головки уменьшает производительность станка, что является основным недостатком известной конструкции.
Цель изобретения — увеличение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что по крайней мере, одна силовая головка установлена на силовом столе.
На чертеже представлен общий вид станка в плане.
Агрегатный станок содержит шпиндельные бабки, две из которых, например фрезерные бабаки 1, смонтированы на станине 2 и расположены по обеим сторонам горизонтального силового стола 3 выполненного с возможностью перемещения по направляющим 4 в направлении, перпендикулярном осям фрезерных бабок 1. На силовом столе 3 расположено приспособление для закрепления детали 5 и две силовые головки 6, например револьверные головки перемещающиеся по направляющим 7, выполненным на платформе силового стола 3.
Детали 5 на станок с позиции 8 и далее на позицию 9 линии, в которой установлен станок, перемещаются шаговым транспортером (не показан) .
Станок работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 5 с позиции 8 поступает на силовой стол 3 станка, где фик865614
Формула изобретения
Составитель Э. Комарова
Тех ред А. Б ой к а с Корректор В. Бутяга
Тираж 773 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор В. Иванова
Заказ 7947/24 сируется и зажимается в приспособлении (не показано), Силовой стол 3 совершает движение подачи (снизу вверх по чертежу), перемещая деталь 5 мимо стационарных фрезерных бабок 1, которые обрабатывают боковые поверхности детали 5, Вместе с деталью 5 силовой стол 3 несет на себе силовые головки 6, которые одновременно с работой фрезерных бабок 1 обрабатывают торцовую поверхность детали 5, пермещаясь относительно движущегося силового стола 3 в направлении к детали 5.
Таким образом, обработка боковых и торцовых поверхностей детали осуществляется одновременно, при рабочей подаче горизонгального силового стола и силовых головок в направлении перпендиккулярном осям шпиндельных бабок.
Изобретение позволяет повысить производительность станка на 50% путем совмещения операций обработки боковых и торцовых поверхностей детали, так как все шпиндельные бабки работают одновременно.
Изобретение целесообразно использовать в автоматической линии из металлорежущих станков для обработки деталей типа головки цилиндра, Агрегатный станок, содержащий силовой стол с пр.способлением для закрепления детали, шпиндельные бабаки и силовые
1О головки, причем две из шпиндельных бабок выполнены фрезерными и установлены друг против друга по обе стороны от силового стола, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, по крайней мере, одна из силовых головок установлена на силовом столе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Руководство по эксплуатации агрегатного станка модели 1Л316АС02. М
СКБ АЛ и АС, 1973.

