Пневмоуборочная машина для фрезерного торфа

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2557942/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) M Кл

Е 21 С 49/00

Государственный номнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 341 ло делам изобретений н открытий (53) УДК 622.33 (088.8) Дата опубликования описания 25.09.81 (54) ПНЕВМОУБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

Изобретение относится к технике для добычи торфа, в частности к бункерным пневмоуборочным машинам, обеспечивающим уборку торфа из расстила.

Известны бункерные машины, содержащие засасывающие щелевидные сопла, засасывающие из расстила торф воздушным потоком {1).

Наиболее близкой к предложенной является пневмоуборочная машина для фрезерного торфа, содержащая всасывающие сопла для подбора торфа из расстила и нагнетательные сопла с трубопроводами, активирующие находящийся в расстиле торф (2).

Недостатком данных устройств является то, что при неблагоприятных погодных условиях торф в расстиле не достигает уборочной влажности и уборку данными машинами производить нельзя.

Цель изобретения — увеличение продолжительности сезона добычи фрезерного торфа.

Для достижения указанной цели пневмоуборочная машина снабжена газовой турбиной, выхлопные отверстия которой соеди2 нены трубопроводами с нагнетательными соплами.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — A на фиг. 1

На раме 1 установлены газовая турбина

2, бункер 3, вентилятор 4. К газовой турбине 2 присоединена воздухозаборная труба 5 с фильтром-пылеуловителем 6. К выхлопному отверстию турбины 2 присоединен патрубок 7, сообщающийся с трубопроводом 8, установленным перпендикулярно к продольной оси машины. К трубопроводу 8 присоединена выхлопная труба 9, имеющая дроссель 10. С трубопроводом 8 через шарнирные соединения 11 сообщаются нагнетательные сопла 12, имеющие дроссели 13 и опорные ролики 14. Поворот сопел 12 относительно

ts оси трубопровода 8 обеспечивается пневмоцилиндрами 15. Перед соплами 12 расположены всасывающие сопла 16, через шарнирные соединения 17 сообщающиеся с трубопроводом 18. Поворот сопел 16 относительно оси трубопровода 18 обеспечивается пневмоцилиндрами 15. Трубопровод 18 через трубопроводы 19 и 20 сообщается с циклом-осадителем 21, установленным на бункере 3.

863866

Циклон-осадитель 21 трубопроводом 22 соединен с вентилятором 4, во всасывающем патрубке которого установлен дроссель 23. С валом газовой турбины 2 через зубчатую передачу соединен редуктор 24 отбора мощности. Раздаточный редуктор 25 валом 26 соединен с редуктором 24 отбора мошности.

3но бункера 3 выполнено в виде скребкового конвейера 27. В боковой стенке бункера

3 имеется люк, закрытый крышкой 28. Машина имеет гусеничный ход 29, привод ко- 1о торого осуществляется от раздаточного редуктора 25 через коробку передач, бортовые фрикционы и конечные передачи (не показаны). Скребковый конвейер 27 соединен цепной передачей 30 с раздаточным редуктором. Привод вентилятора 4 осуществля15 ется от раздаточного редуктора 25 посредством вала 31 и ременной передачи 32. В баке 33 содержится запас топлива для турбины 2. Управление машиной сосредоточено в кабине 34. го

Машина работает следуюши м образом.

При запущенной турбине 2 воздух по воздухозаборной трубе 5 через фильтр-пылеуловитель 6 засасывается в турбину. Выходящие из турбины 2 горячие газы с 550650 С через патрубок 7, трубопровод 8, шарнирные соединения 11 поступают в сопла 12, опущенные до соприкосновения роликов 14 с залежью. При истечении из сопел 12 горячие газы активируют находящийся в расстиле торф, частицы которого взвешиваются.

Вращение рабочего колеса вентилятора 4 создает разряжение в трубопроводах 22, 20, 19, 18 и соплах 16, соприкасающихся с находгццимся в расстиле торфом, вследствие чего горячие газы поступают в сопла 16.

Под воздействием газового потока в сопло 16 3s попадают торфяные частицы, которые вместе с газом транспортируются по трубопроводам 18 — 20 в циклон-осадитель 21. При этом частицы теряют влагу, горячие газы играют роль теплоносителя и сушильного

4о агента, а процесс сушки торфа аналогичен процессу сушки в пневмогазовых трубах-сушилках. Время воздействия горячих газов на частицу 1,5 — 2 с. Выделившийся в циклоне-осадителе 21 торф накапливается в бункере 3, а газы по трубопроводу 22 поступают в вентилятор 4, а из него -- в атмосферу.

Регулирование количества горячих газов, выходягцих из сопел 12, обеспечивается дросселями 10, 13, а количество газов, поступающих в сопла 16, регулируется дросселем 23.

В процессе подбора торфа из расстила машины перемещаются в направлении, указанном стрелкой (фиг. 1), с помощью гусеничного хода 29.

После заполнения бункера 3 торфом дроссель 10 открывается, дроссель 13 полностью закрывается, вентилятор 4 отключается, сопла 12, 16 с помощью пневмоцилиндров 15 поднимаются в транспортное положение, машина следует к месту выгрузки торфа. Горячие 1азы из турбины отводятся через выхлопную трубу 9. Выгрузка торфа из бункера 3 производится при работе скребкового конвейера 27. Заслонка 28 отклоняется, не препятствуя проходу слоя торфа. Передача крутящего момента от вала газовой турбины 2 к гусеничному ходу 29, вентилятору 4, скребковому конвейеру 27 осуществляется через редуктор 24 отбора мошности, вал 26, раздаточный редуктор 25.

К машине может быть прицеплен фрезерный барабан.

Формула изобретения

Пневмоуберочная машина для фрезерного торфа, содержащая всасываюшие сопла для подбора торфа из расстила и нагнетательные сопла с трубопроводами, активизирующие находящийся в расстиле торф, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности сезона добычи фрезерного торфа, пневмоуборочная машина снабжена газовой турбиной, выхлопные отверстия которой соединены трубопроводами с нагнетательными соплами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Солонов С. Г и др. Торфяные машины и комилексы, М., «Недра», 1973, с. 250 ——

262.

2. Горенштейн A. Б. и др. Новая техника на добыче фрезерного торфа. М., «Недра», 1971, с. 89 — 91 (прототип).

863866

Я ZS,л7 Уl Я7 27 zz z. 1

1 zzz.2

Составитель Л. Смирнова

Техред А. Бойкас Корректор М. Дем чик

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4