Устройство для намотки

„„860907

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Сева Сееетскик

Сециалистическвк

Ресаублик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ьу — (22) Заявлено 07.11.79 (21) 2834407/25-27 (51) М. Кл.з

В 2! С 47.00 с присоединением заявки М—

Государствеииыи комитет (23) Приоритет— (43) Опусликовано 07.09.81. Бк>л iitittt. ЛЪ 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 тть делам изобретений и открытий (53) УДК 621.772.058 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. А. Гуров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

Устройство для намотки относится к обработке металлов давлением и может быть применено в цехах по переработке ленты.

Известно устройство для намотки, содержащее наматывающий барабан, пару зажимных роликов, кинематически связанных с барабаном, и фрикционную муфту, установленную в цепи привода вала барабана (1).

Это устройство требует дополнительной подналадки зазора зажимных роликов при перемене толщины ленты н дополнительного регулирования усилия за>кима фрикционных дисков для обеспечения плотности наматываемого бунта.

Известно также устройство для намотки, например, ленточного материала, содер>кащее установленный на валу барабан и прижимной ролик, установленный Ita валу фрикционной лобовой вариатор, имеющий диск и передаюгций вращение ролик (2).

В этом устройстве также требуется комплексная подиаладка всей системы при перемене толщины ленты, что снижает надежтлость работы всего устройства.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем, что устройство для намотки, например, ленточного материала, содержапгес устаповлеч> ный на валу фрикционный вариатор, имеющий диск и передающий вращение ролик, снабжено траверсой с поводковой вилкой, имеющей возможность перемещения параллельно оси вала, прижимной ро.п1к жестко закреплен на одном из концов травсрсы, а передаюгций вращение ролик связан с поводковой вилкой, при этом передающий вращение ролик выполнен с диаметром, равным

1О диаметру барабана.

На фиг, 1 показано устройство для намотки; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из барабана 1 намотки, вала 2, фрикционного вариатора с

15 фрикционным диском 3 с пружиной. передающего вращение ролика 4, траверсы 5, вилки перемещения 6, жестко закрепленной на одном из концов траверсы, при>кимного ролика 7, приводного вала 8. На бара20 бан наматывается бунт 9 ленты 10.

Для пропорциональности передачи вращения диаметр D;, барабана намотки равен диаметру Вр ролика передачи 4. Расстояние

25 между осью барабана 1 намотки и Осью симметрии ролика передач>а 4 равно

D;, 0 — " Это и будет пасстояние началь2 зо ной установки ролика передачи на диске 3.

860907

Устройство работает следующим образом, Получая вращение от привода, приводной вал 8 с передающим вращение роликом

4 вращает фрикционный диск 3. Фрикционпый диск 3 сообгца т вращение барабану намотки, на который наматывается в бунт лента. За каждый оборот барабана происход ит при рост слоя бунта, равный толщине ленты. Прижимной ролик 7 под действием приращенного слоя начинает перемешаться в направлении радиуса при роста и увлекает за собой траверсу 5, которая, в свою очередь, передвигает подводковую вилку 6, а вместе с ней и передающий вращение ролик 4.

3а счет .изменения положения ролик» 4 яа диске 3 относительно его центра (R„ увеличивается) уменьшаются обороты <о диска 3 пропорционально диаметру намотки и тем самым сохраняется ступенчато постоянная линейная скорость ленты 10.

После осуществления намотки бунт удаляется с барабана, диск 3 под действием механизма отжима (на чертежах не показан) отжимается от ролика 4, и ролик возD„;, вращают в исходное положение (R:= — ). 7

Предлагаемое устрой"тво в отличие от известных позволяет без подналадки зазоров и усилий фрикционных дисков осуществлять перемотку различных по толщине лент с сохранением постоянной скорости линейного перемещения ленты, а также обеспечивает,необходимый поджим слоев бунта.

Кроме того, устройство не имеет дополнительных элементов механизма в виде валков шестерен, цепей и т. д., осуществляю4 щих кинематическую связь. Устройство для намотки особенно найдет применение в машинах по контролю геометрических размеров лент, где требуется универсальность

5 конструкции и нет высоких требований к плавности регулирования линейного перемегцен ия ленты.

Внедрение полуавтомата разбраковки дает экономический эффект 20 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для намотки, например, лен)5 точного материала, содержащее ус-м явленный на валу барабан и прижимноя ролик, установленный на валу фрикциончый лобовой вариатор, имеющий диск и передгюшнй вращение ролик, отл и ч а югц ее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабжено траверсой с поводковой вилкой, имеющей возможность перемещения параллельно оси вала, прижимной ролик жестко закреплен на од26 ном из концов траверсы, а передающий врагцение ролик. связан с поводковой вилкой, при этосом передающий врашение ролик выполнен с диаметром, равным диаметру барабана.

Источники информации, при нятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 554032, кл. В 21 С 47/06, 09.04.75.

2. Авторское свидетельство СССР № 530715, кл. В 21 С 47/06, 20.06.75 (прототип) .

860907

Редактор С. Титова

Корректор P. Беркович

Заказ 6308

Г1одпнсное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Составитель И. Артапова

Текред И. Пеичко

Изд, № 537 Тираж 889

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5