Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука
» »857175
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсиик
Социалистических
teenyбяии (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3 03. 08. 79 (21) 2806136/23-05 с присоеаинением заявки М (23 ) Приоритет
Опубликовано 23.08.81, Бктллетень М 31
Дата опубликования описаний 23.08.81
3 (5l)NL. KJl
С 08 б 9/02
С 08 К 5/10
Гевуаарстввяяы11 кемятвт
СССР яв девам язвврвтеяя11 я вткрьпяй (53) УДК 678.7 (088.8) .A.XneOoe, И.В.»»илов, А.Г.Меианиин Г.С.Греренева, Л.Х.Каган н Н.П.Глухоедов
)»
I (72) Авторы изобретении (7() Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к резиновой промышленности н касается разработки резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука.
Известна резиновая смесь на ос- . нове бутадиеннитрильного каучука, 5 включающая серу, меркаптобенэтиазол, цинковые белила, стеариновую кислоту, сажу и мягчитель - сложный эфир,например эфиров диоксанового спирта и солей жирных кислот (1 ).
Известна также резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, меркаптобенэтиазол, цинковые белила,. стеариновую кислоту,, сажу и мягчитель — сложный эфир,например дибутилфталат б2 j.
Однако данная резиновая смесь не обеспечивает интенсификации процесса вулканизации, улучшения физико-механических свойств вулкаиизатов, а также расширения сырьевой базы.
Цель изобретения — интенсификация процесса вулканизации,улучшение фиэико2 механических свойств вулканиэатов из данной смеси, а также расавтрения сырьевой базы.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, меркаптобензтиазол, цинко".». вые белила, стеариновую кислоту, сажу и мягчитель — сложный эфттр, в качестве пс»следнего смесь содержит эфир пентаэритрита и синтетической жирной кислоты с Св-Со (ПЭТ) при следующем соотношении компонентов, вес.X:
Бутадиеннитрильный каучук 52,54-63
Меркаптобензтиазол 0,4&-0,50
Сера 0,86-0,95
Цинковые белила 2,88-3,15
Стеариновая кислота 0,86-0,95
Укаэаннйй мягчи тель 3 15" 11,51
Сажа Остальное
В табл.} приведены составы пред .лагаемых смесей.
857175
Табли ца !
Ингредиенты
Смеси, вес.й
Бутадиеннитрильный каучук
63 00 61 05 59 24 57 54
0,91
0,95
Сера
0,89 0,86 0,50
0,48 0,47 0,46
Меркаптобензтиаэол
Стеариновая кислота
Цинковые белила
0,89 0,86
2,96 2,88
0,91
0,95
3,15
3,05
28,33
27,47 26,66
Сажа
25,89, 3,15
8,89 11, 5) Мягчитель
6,11.Таблица 2
Показатели роизводственная рецептура
ДБФ с ПЭТ
Начало убыли веса
230 210 210 200- 220 240 230 250 )70
1 3 4,5 5,5 1 ) 1 0 7
250
Т = 250 С
Х потери
ТЗООС
Е потери
2 4 6 6 3 2 2,5 2
Параллельно изготовляют и испытывают резиновые смеси со стандартным д мягчителем дибутилфталатом (ДБФ).
Изготовление смесей производят на лабораторных вальцах размером
)60<320 мм по известным режимам„
Вулканизацию проводят в гидравлических рамных прессах с электри.ческим обогревом.
Готовят и испытывают смеси по производственным рецептам (табл.1,3) °
Испытания показали, что смеси с исследуемым мягчителем обладают значительно меньшей летучестью (табл. 2) и вулканиэаты на их основе обладают несколько лучшей температуростойкостью и теплостойкостью (табл.З и 4).
В табл.2 приведены свойства резин, в табл.3 — результаты физико-механических испытаний стандартных смесей, а в табл. 4 — результаты физико-механических испытаний производственных смесей для формовых деталей (Т-66"130029-2 по ТУ
38005204-71) .
,857175
Таблица 3
С
Смеси с ДВФ
I r!
: Смеси с ПЭТ
Покаэатели
3kt &
7l 59 52
; Вяэкость по Иуни, 100 С, усл,ед..
53 78
72 67
nopâóëêàíèýàöèÿ при
l3l С, мин
40 30 41 . 37
36 42
Предел прочности, МПа
20,2 20,1 16,6 13,2 20,3 19,6 15,6 9,9
653 600 580 623 650 595
Относительное удлинение,X
533 617
7 8 6 6 7
Остаточное удлинение,X 6 6
Сопротивление раздиру, кН/и
77 73,0 104 94 84 65
60 58 66 63 60 59
100 91
66 64
Твердость по ТМ-2
Эластичность по отскоку,X
34 35 30 3) 35
30 31
Коэффициент увеличения жесткости при
20оС
1,68 1,57
1,62 1,60
0,89 0,62 0,51 0,51 0,90 0,59 0,57 0,57
Коэффициент температуростойкости по прочности при 120 С 0,33 0,09 0,14
Коэффициент теплового старения по прочности
140 Ñ а 24 ч
0,54 0,35 0,49 0,53 0,53 0,36 0,45 0,70
Коэффициент теплового старения по относительному удлинению 140оС "24 ч 0,13
Оптимум вулканиэации
160оС, мин
О,!6 0,18 0,22
0,15 0,17 0,16 0,14 l5 15
l5 l5
l 5 15 15
Коэффициент температуростойкости по относительному удлинению при 120 С
0,14 0,34 0,32 0,20 0,23 .
857175
Показатели
Тип мЯГчитюлЯ
ДВФ ПЭТ
68
9,2
10,7
936
1005
1,9
2,0
62
3l
1,58
l,61
0,50
0,56
0,31
0,29
1,31
1,07
0,49
0,75
Вязкость по Муни, 100 С усл.ед.
Подвулканиэация при 121оС, мин
Предел прочности, МПа
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение,%
Модуль при удлинении 300%, МПа
Сопротивление раздиру, кН/м
Твердость по ТИ-2
Эластичность по отскоку,%
Коэффициент увеличения жесткости при -- 20 С о
Коэффициент температуростойкости по относительному удлинению при 120 С
Коэффициент температуростойкости по прочности при 120 С
Коэффициент теплового старения по прочности при 140 С 24 ч о
Коэффициент теплового старения по относительному удлинению 140 С <24 ч о
Оптимум вулканизации 160 С, мин
Рецептура известной производственной смеси для формоТаблицу 4 вых деталей представлена в табл. 5.
Таблица 5
857175
Ингредиенты
Смесь (вес.ч.на l00 вес.ч.каучука) Каучук СКН-26И
Тиурам
Сера
Неозон Д
НГ2246
100,00
2,50
0,15
1,00
Стеариновая кислота
2,00
120,00
Цинковые белила
Белая сажа ВС-50
40,0
25,00
Мягчитель
В качестве мягчителя исследовался эфир пентаэритрита в сравнении со стандартным мягчителем дибутилфталалата.
Использование предлагаемого мяг чителя эфира пентаэритрита (СЖК
С -С )в качестве пластификатора для бутадиеннитрильного каучука дает возможность интенсификации процесса вулканизации в связи с чем повышаются эксплуатационные характеристики резин и расширяется сырьевая база ингредиентов резиновых смесей.
Формула изобретения
Составитель А. Пиняев
Техред З.Фанта Корректор С.Корниенко
Редактор Г.Волкова
Заказ 7141/39 Тираж 530 Подписное
BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, меркаптобенэтиазол, цинковые белила, стеариновую кислоту, сажу и мягчитель — сложный эфир, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификапии процесса вулканизации, улучшения 4изикэ-механических свойств вулканизатов из данной смеси, а также расширения сырьевой базы, смесь содеряит в качестве мягчителя эфир пентаэрнтрита и синтетической жирной кислоты с Cg- - Со при следующем соотношежи компонентов, вес.Х:
И Бутадиеннитрильньа каучук : 57,54-63
Иеркаптобензтиазол 0,46-0,50
Сера 0,86-0,95
Цинковые белила 2,88-3, 15
Стеариновая кислота, 0,86-0,95
Указанный мягчнтель 3, 15-11,51
Сажа Остальное
Источшнки информации, принятые во вюимание при экспертизе
I ° Авторское свидетельство СССР
В 518510, an. С 08 К 5/10, 1975.
2. Снравощвк резинщика. М., "Хирея", 1971, с. 126 (прототип).
![Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/520/5208739-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/520/5208740-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/520/5208741-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/520/5208742-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/520/5208743-s.jpg)