Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 01 2) 53/02

G 05 D 27/00 (22) Заявлено 12. 1 1.79 (21) 2837766/23 26 с присоединением заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень Nt 30

Дата опубликования описания 15.08 8 l. феудпретееены3 кеиптет

CCCP

Пю Пелен азееретенкй и еткрытий (53) УДК 66.012

-52(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Гарин, В. М. Голубев, Б. И. Вол

Н. П. Стасевич и А. И. Сохнев (7I) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ HPOUECCOM

РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЕНТА

Изобретение относится к очистке газов от примесей с помощью адсорбентов и может применяться в химической промышленности.

Известен способ управления процессом очистки газов, в котором регенерация

Ф сорбентов частью очищенного газа основана на том, что, используя цля реактивации (нагрева и охлаждения) регенерирующий газ с минимальным соцержанием

10 примесей, цостигают глубокой десорбции примесей из сорбентов (1).

Наиболее близким по технической су,р» ности к изобретению является способ аЪтоматического управления процессом регенерации ацсорбента путем переключения ацсорберов со стадии ацсорбции на стацию цесорбции в зависимости от температуры регенерирующего газа после адсорбента и суммарного рас ода газа, прохоцящего через сорбент (2 ).

Недостатком цанного способа является то, что он не обеспечивает требуемой скорости процесса регенерации.

Цель изобретения - интенсификация процесса за счет повышения надежности управления.

Эта цель достигается тем, что дополнительно измеряют температуру регенерирующего газа на охлаждение адсорбента и регулируют ее с коррекцией по температуре регенерирующего газа после охлаждаемого ацсорбента.

На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.

Блок программного управления 1 соединен с вентилями 2 и 3, установленными на входе потока газа на очистку в адсорберы 4 и 5 и с вентилями 6 и 7, установленными на выходе потока регене» рирующего газа из адсорберов, а также через сигнализаторы 8 и 9 соединен с датчиками 10 y ll температуры,установ-ленными на выходе регенерирующего га эа из ацсорберов и с регулятором 12.

Регулятор 12 с задатчиком 13 соединен с датчиком 14 температуры, установленным на входе регенерирующего газа в

3 854 адсорберы, и с заслонкой 15, которая изменяет расход газа в теплообменник 16.

Способ осуществляется следующим образом.

Блок программного управления 1, воздействуя на вентили 2,- 3, 6 и 7, переключает адсорберы 4 и 5 с адсорбции на десорбцию и охлаждение и определяют от какого сигнализатора в данный момент подается сигнал на регулятор 12. Датчик

14 температуры контролирует температуру охлаждающего газа, выдает сигнал на регулятор 12 и воздействует на заслонку

15, которая изменяет расход газа на доохлаждение в теплообменник 16 и при этом регулятор 12 поддерживает температуру, заданную задатчиком 13. Работой регулятора 12 управляют датчики 10 и

1 1 температуры через сигнализаторы 8, 9 и блок программного управления 1.

Например, при охлаждении адсорбера 5 до 100 C по датчику 10 сигнализатор 8 дает сигнал на блок программного управлейия 1, который включает регулятор 12, а он, в свою очередь, выдает команду на, заслонку 15, прикрывая ее, направляет часть регенерирующего газа в теплообменник 16 íà доохлаждение, Температура охлаждающего газа на входе в адсорбер 5 по датчику 14 понижается go 3-5 С и поддерживается в этих пределах до тех пор, пока на выходе из адсорбера 5 по термометру 10 не уста424 4 новится температура 10 С, необходимая для адсорбции.

Использование предла гаемого способа позволяет ускорить процесс охлаждения адсорбента и повысить надежность управ»

-пения процессом регенерации адсорбента, что дает экономический эффект в размере 5 тыс.р. вгод. о

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента путем переключения адсорберов со стадии адсорбции на стадию десорбции в зависимости от температуры регенерируюшего газа после охлаждаемого адсорбента, о т л ичающийся тем,что,сцельюинтенсификации процесса за счет повышения надежности управления, дополнительно измеряют температуру генерирующего паза на охлаждение адсорбента и регулируют ее с коррекцией по температуре регенерирующего газа после охлаждаемого адсорбента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кельцев И. В. Основы сорбционной техники. М., "Химия". 1967, с. <11.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2786981/26, .кл. В 01 Э 53/02, 29.06 .79.

854424

Составитель Т. Чулкова

Редактор Н. Горват Текред М.Рейвес Корректор О. Билак

Заказ 6551/7 Тираж 706 Поднйсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента Способ автоматического управления процессом регенерации адсорбента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх