Стекло для изготовления стекловолокна
Союз Советскик
С оциа лист ическ и х
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 1 11.79 (21) 2839845/29-33 (51)М. КЛ.
3 с присоединением заявки ¹ (23) Приор и т ет
С 03 С 13/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий
Опубликовано 07,08,81. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 070881 (53) УДК 666. 211 (088.8) С.Л. Вадбольский, Д.Л. Орлов, Б. В.Тара ов и М; Н.Ланлушкин
1,,:
У
1 (Государственный научно-исследовательский институт стекла
3 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА
1,5-25
0,1-3
0,5-7
0-10
0-7,5
0-2
Fek03 ТIОе, СеОо — 0-10, 2п или РЬ $2j .
ReO
РгОв
В О
RO
5пОг
CaF
А(гаь где R- L
Ва, Be, l0
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам стекол для производства стекловолокна, котерое может быть использовано для армирования изделий, например, иэ портландцемента.
Известно стекло для изготовления стекловолокна, имеющее следующий состав, мол.%:
5(0 62-75
2пОг 7- 1
R О г
13-23
R0 1- 10
Alг 03 0-4 15
В О3 0-6
Fe CaF 0-2 ТiО 0-4 RO — окислы щелоч ноэемельных элементов 2пО и MgO 11 . Недостатком этого стекла является низкая корроэионная устойчивость стекла в среде твердеющего портландцемента. Наиболее близким по составу к предлагаемому является стекло, содержащее, мол.%: Si+ 56-76 2 гОг 8-16 30 Стекловолокно из этого стекла обладает повышенной химической устойчивостью в растворе йаОН. Однако корроэионная устойчивость волокна в среде твердеющего портлаидцемента недостаточна. Цель изобретения — повышение корроэионной устойчивости стекловолокна в иэделиях из цемента. Это достигается тем, что стекло для изготовления стекловолокна, включающего Si0<, 2г0о, Т10<, Fe 03, A l< 0>, С а О, NigO, S n0, содержит укаэанные компоненты s следующих количествах, мол.%: SiO 54-63 2гО О, 5-2,6 Тi Ог 0,8-12 852813 Fe О> aiZ05 g0 СаО C rg причем сумма СаО 22-26,5% и сумма + Fe 0 равна 11— 0,8 — В 8 — 11 10-14 8-12 0,4 — 6 + MgO + SnO равна Ti0 + А) O + 21%. 1 12 I3 (4 S i 0 62 60 58 56 ЕПО 0,5 1 0,5 1 Т1 0 1 3 5,5 4 9 9 9 10 5 FegOp 1 1 1,5 7 СаО 12 11 10 10 Мд0 14 13 13 10 5 гг 0,5 2 2,5 2 Эти составы обладают следу )Я зико-химическими свойствам 3 4 5 6 2,5 8,5 12 5 5 5 1,5 8 10 ющими фин. 1 2 прототип Изменение диаметра волокна после кипя— ченйя в насыщенном растворе Са(ОН) в втечении 4 ч Не" Нет Нет Нет Нет Нет Механическая прочность после 4 ч кипячения в насыщенном растворе Са(ОН) волокна диаметрОм 15-18 мкм, кгс/мм Не ниже Не ни- Не ни- Не ни- Не ни- Не ни- Не бо130 же 130 же 130 же 120 не 120 же 120 лее 100 B качестве сырьевых материалов для получения предлагаемого стекла используют кварцевый песок, иэвест- З© няк, доломит, окись железа, перовскитовый, целестиновый и цирконовый концентраты. Стекло варят пр 14501500оС формование волокна производят при 1200-1380ОC. Волокно, полученное из стекла данного состава, может испольэоваться для армирования изделий иэ цемента, в том числе и портландцемента. Более рационально использовать волокно для армирования тонкостенных мате- 46 риалов. Повышенные прочностные характеристики предлагаемого волокна дают воэможность снизить толщину стеклоцементных изделий при сохранении их прочности на изгиб и ударной вязкости, что позволит создать более легкие и дешевые иэделия иэ стеклоцемента. Составитель Л. Кашеварова Редактор T Колодцева Техред И.Голинка KoPP lcToP Н, Щвыдкая Заказ 5582/2 Тиразк 5 2 О ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, K-35, Pаушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал IIGII "Патент", г. Ужгорсщ, ул. Проектная, 4 Изобретение поясняс TcR конкретными составами стекол, содержащими, мол. %: Рормула изобретения Стекло для изготовления стекловолокна, включающее 5i0y, Zг01, Т(09, Fe>0>, А) 0>, Са0, MgO, SrO, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения корроэионной устойчивости стекловолокна в иэделиях из цемента, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мол.% S (Оа. 54-63 Feg О> 0,8-8 к90 10 — 14 Е гО 0,5 — 2,6 А) 0 8-11 5rO 0,4 — 6 T i 0 0,8-12 СаО 8-12 причем сумма СаО + MgO + 5rO равна 22-26Ä5%, и сумма TIQ + Al>0> + + Ге О равна 11 — 21%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии М 1290528, С 1 М, 1972. 2. Патент Франции М 2184779, кл. С 03 C 13/00, 1974 (прототип).
