Стекло для изготовления стеклянноговолокна
Союз Советскик
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () „833647 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.04.79 (21) 2780535/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М, К .
СОЗ С 13/00
Гасударственный камнтет (23) Приоритет— (53) УДК 666 112.93 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 05.06.81 по делам изобретений и еткрытий
Белорусский технологический институт им. С. Ж1. Кирова
-а (71) Заявитель (54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО
ВОЛОКНА
Недостаток — невысокая химическая устойчивость, а также то, что в его составе содержатся окись бора, которая в составы стекол вводится дефицитной борной кисло- з той, и токсичный компонент фтор, а также допускается введение Na + до 2%.
Наиболее близок состав стекла для изготовления стеклянного волокна, содержаl
Изобретение относится к технологии силикатов и предназначается для использования при армировании стеклопластиковой арматуры, а также в других производствах, где требуются химически устойчивые и высокопрочные стеклянные волокна.
Известно стекло для стекловолокна, содержащее, мас. %: SiO е 55 — 56,2; В О
2,5 — 2,7; А1 0 л 13,3 — 13,4; МпаО 3 2,8 3,2;
MgO 2,5 — 2,7; СаО 20 — 221 Na O 0 — 2,0; в том числе 0,8 — 1% СаО за счет CaFE13.
Этот состав имеет следующие физико-химические свойства: верхний предел кристаллизации 1160 С; прочность элементарного волокна на разрыв при диаметре 6,5 мкм
215 кг/мм, химическая устойчивость стекловолокна — потери веса в воде на 50 дм2 поверхности 19,3 мг. 15
2 щий, мас.%: Si Оа 53 — 60; А1тОз 13 — 16;
СаО 20 23; MgO 05 — 4; МпО 03 — 125;
Na+ 0,5 — 61ZnO 0 — 4 (2).
Этот состав имеет невысокую кислотостойкость и повышенную температуру верхнего предела кристаллизации.
Цель изобретения — снижение верхней температуры кристаллизации и повышение кислотостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что стекло для изготовления стеклянного волокна, включающее SiO a, А1 0з, СаО, MgO, МпО, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. %:
sio 57 — 65
А1 Ое 15 — 18
СаО 2,5 — 10
MgO 2,5 — 10
МпО 5 — 15
Пример 1. Стекло имеет состав: ЯОа57,0;
А1дОе 18,0; MgO 10;0; СаО 10,0; МпО 5.
Для получения такого состава стекла составляют шихту из песка, каолина, доломита, марганцевой руды. Шихту плавят в газовой печи при 1500 С. Стекломассу вырабатывают в виде стеклошариков.
833647
Стеклянные шарики загружают в многофильерную плавильную лодочку, расплавляют при 1450 С и при этой же температуре вытягивают стекловидное волокно.
Пример 2. Стекло следующего состава, мас.%: SiOi 61,76; А1 0з 16,12; MgO 6,37;
СаО 8,87; МпО 6,88. Процесс его получения, а также вытягивания из него стеклянного волокна аналогичны примеру 1.
Пример 3. Стекло следующего состава, мас.%: ЯОа65; А1аОз15; NgO 2,5; Са02,5;
1480-1520 1500 1500 1500
1 135-1 180 1 100 1100 1100
Температура начала размягчения, С
770
750
760
Плотность стекол, г/см
2,56
2,55
2,58
Коэффициент термического расширения а1 10 град
39,8 40,2
39,9
Химическая устойчивость потери массы,% в воде
0,1
0 07 0,10
0,31 0,28 в 2н. Я а СО 0,25-1,15 в 20,24%
HCt
Прочность волокна на разрыв, кг/мм 180-220
0,57
7,75-15,21 0,31
0,24
0,20
Диаметр
10 мкм
190 193
0,9
2,7
1,6 в 2н. h4aOH
94,8 105,7
98,5
Температура варки, С
Температура верхнего предела кристаллизации стекол, С
Химическая устойчивость волокна, потери на 50 дм поверхности, мг а воде
МпО 15. Процесс его получения, а также вытягивание из него стекловолокна аналогичны примеру 1.
Свойства предлагаемых составов приведены в таблице.
Использование предлагаемого состава позволит повысить надежность при вытягивании волокна и расширит область использования волокна и изделий из него, работающих в агрессивных средах.
833647
Формула изобретения
2,5 —,10
2,5 — 10
5 — 15
СаО
MgO
МпО
Составитель С. Белобокова
Техред А. Бойкас Корректор М. Коста
Тираж 520 Подлисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Пчелинская
Заказ 3915 24
Стекло для изготовления стеклянного волокна, включающее Sioz, А1аО3, СаО, Mgo, МпО, отличающееся тем, что, с целью снижения верхней температуры кристаллизации и повышения кислотостойкости, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах мас. /q.
sio
57 — 65
А1иО з 15 — 18
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 157070, кл. С 03 С 13/00, 1962.
2. Авторское свидетельство СССР № 199368, кл. С 03 С 13/00, 1965.
