Стекловаренная печь
Союз Соввтскик
Социалистических
Вес
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ СВ Е П!ЛЬСТВУ
С 03 В 5/04 Государственный «омнтет СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 666 ° 1. .031.24(088.8) Опубликовано300781. Бюллетень М9 28 Дата опубликования описания 300781 А. С. Козлов, И. С. Волков, А. A. Ярмыш, Н; Т. Сйно1тицый . В. П. Зайцев и В. Й. Смирнов 1 (72) Авторы изобретения Гусевский филиал Государственного научноисследовательского института стекла (71) Заявитель (54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к проьжшленности строительных материалов, в частности, к устройствам для производства тарного, сортового и строительного стекла. Известна стекловаренная печь, содержащая варочный бассейн с горелками в своде, установленными под углом к загрузочному торцу (1). Однако в известной печи полностью .не устраняется пыление шихты. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой - является стекловареиная печь прямого" нагрева, включающая варочный бассейн, загрузочное окно в торце, пламенное пространство, горелки,, установленные в его боковых стенах к своду и поду, дымовую трубу(2) . B этой печи с целью уменьшении пыления и выноса шихты не обеспечиваются минимальные скорости движения продуктов горения над шихтой в зоне загрузки и силикатообразования. Факелы горелок, направленные на стекломассу, подхватывают шихту с поверхности и частично выносят из печи. Другая часть шихты оседает на огнеупорах свода и стен, приводит к быстрому их разрушению. Цель изобретения - уменьшение пыления шихты в рабочем пространстве стекловаренной печи прямого нагрева, продление срока службы печи, повышение коэффициента использования топлива. р Г Поставленная цель достигается тем, что в стекловаренной.печи, имекщей варочный бассейн с загрузочным окном в торце, пламенное пространство, горелки,установленные в его боковых стенах под углом к своду и поду и дЫмовую трубу, последняя установлена от загрузочного торца Йа расстоянии 1,3-1,4 длины бассейна, горелки до дымовой трубы направлены к своду, а после трубы — к поду печи. На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; а на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг; 3 - разрез ББ на фиг. 1. Печь включает варочный бассейн 1, пламенное пространство 2, загрузочное окно 3, зону силикатообразования 4, горелки 5, направленные к своду до дымовой трубы: 6, зону варки и осветления 7, горелки 8, направленные к своду за,дымовой трубой. 850618 Горелки 8 направлены на свод под углом 40-60, а на под — под углом 15-18О. Шихта подается в печь через загрузочное окно 3. В зоне загрузки и силикатообразования 4, отапливаемых горелками 5, факела которых направлены на свод под углом 40-60 о происходит нагрев, оплавление шихты и образование первичного расплава. Как показали исследования и промышленные наблюдения, наибольшее разрушение огнеупоров верхнего строения печей прярого нагрева происходит на расстоянии 1/3-1/4 длины бассейна от загрузочного окна, т.е. в зоне, где происходит процесс силикатообраэования и не все легкоплавкие компонентЫ шихты превращаются в расплав. Следовательно, в этой зоне необходима такая организация горения топлива, при которой движение продуктов горения над шихтой и первичным расплавом стекломассы практически отсутствовало.Это и достигается при сводовом отоплении зоны загрузки и силикатообразования, тле. шихта в этом случае не захватывается продуктами горения, не выносится из печи и не оседает на поверхности кладки. Устраняется основная причина интенсивного разрушения огнеупоров, срок службы их значительно увеличивается. Первичный расплав стекла из зоны загрузки и силикатообраэования 4 поступает в зону варки и осветления 7,Для уокорения процессов варки стекла в эТой зоне необходима высокая температура и интенсивная теплоотдаче от факела к стекломассе, что достигается с.помощью горелок 8, факела которых направлены на стекломассу под углом 15-18 . Проваренная стекломасса в конце этой зоны осветляется и поступает на выработку. Для предотвращения попадания продуктов горения из зоны варки и осветления 7 в зону загрузки и силикатообразования 4, в результате чего возможно пыление и вынос шихты, на границе зон устанавливается дымовая труба„ обеспечивающая автономное отопление обеих зон в печи. Таким образом, предлагаемая конструкция печи обеспечивает минимальное пыление и вынос шихты и одновременно интенсивную варку стекла. Все это позволяет увеличить срок службы огнеупоров.верхнего строенйя и печей прямого нагрева в 1,5-2 раза, повысить коэффициен" использования топлива на 3-1ОЪ и уменьшить загрязнение окружающей среды. 20 Формула изобретения Стекловаренная печь прямого нагре-! ва, включающая варочный бассейн с загрузочным окном в торце, пламенное пространство, горелки, установленные в его боковых стенах под углом к своду и поду, дымовую rpv6v. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пИ ения, продления срока службы печи и повышения коэффициента использования топлива, дымовая труба установлена от загрузочного торца на расстоянии 1/3-1/4 длины бассейна,горелки до дымовой трубы направлены к своду, а после трубы — к поду печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 412152, кл. С 03 В 5/04, 1972. 2. Патент США Р 3523781, 40 65-134 опублик. 1970 (прототип). 850618 Уие. 2 Риг. 3 Составитель Т. Буклей Редактор Ю. Середа . ТехредТ.Маточка Заказ 6238/30 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
