Способ изготовления монтажныхотверстий b печатных платах
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнх
Социалистических
Республик >849567 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2785760/18-21 с присоединением заявки № (23) Приоритет—
Опубликовано 23.07.81. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 27.07.81 (51)M. Кл.
Н 05 К 3/00
Кесудйрстевииый комитет ло делам изебретеиийи Открытий (53) УДК 621.396. .37 1 (088.8) (72) Автор изобретения
:> /
И. Ф„Носов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫХ
ОТВЕРСТИЙ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ
Изобретение относится к технологии производства изделий радиопр омышленности и может быть использовано для увеличения точности базирования и совмещения при производстве печатных плат, в частности, для повышения точности размещения монтажных и переходных отверстий относительно контактных площадок заготовок печатных плат, Известен способ изготовления печатных плат, включающий совмещение фотошаблонов с рисунком печатных плат, их закрепление и базирование, с последующим выполнением монтажных и переходных огверстий 11).
Однако этот способ изготовления печатных плат не обеспечивает достаточной точности совмещения.
Наиболее близким техническим решением. к предлагаемому является способ изготовления печатных плат, включающий базирование заготовок с контактными площадками посредством базовых отверстий и штырей, и выполнение монтажных и переходных отверстий (2).
Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности расположения огверстий относительно контактных площадок заготовок печатных плат.
Цель изобретения - повьппенйе точйости расположения монтажных отверстий огносительно контактных площадок.
Поставленная цель достигается за счет того, что с тласно- способу изготовления монтажных отверстий в печатных платах, включающем базирование заготовок с контактными площадками посредством базовых отверстий и штырей, и выполнение монтажных отверстий, базирование заготовок производя по трем, базовым отверстиям в два этапа:-сначала — на среднее и одно из крайних базовые отверстия,, затем - на среднее и другое из крайних базовые отверстия, причем после первого этапа базирования выполняют монпажные отверстия на одном конце заготовки, а. затем заготовку переворачивают обратной
567 4 где 1, — размер между центрами монга жных отверст ий 6, выполне нных на станке с программным управлением;
-размер между центрами контактных площадок 7.
Таким образом, при базировании заготовок 1 предлагаемым способом точность расположения монтажных отверстий 6 or0 носительно контактных площадок в наиболее удаленных участках печатной платы по сравнению с известными способами повышается в 2 раза.
3 849 стороной, и после второго этапа базирования выполняют монтажные отверстия на другом конце заготовки, На фиг. 1 — показано устройство цля реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1.
Способ изготовления монтажных отверстий в печатных платах заключается в . следующем.
За рабочим полем рисунка заготовки 1 1 печатной платы изготавливают по крайней мере ри базовых отверстия, расположенные на еодной оси по длине заготовки 1 печатной платы. Среднее базовое отверстие 2 выполнено круглой формы, а два 1s крайние базовые отверстия 3 и 4 выполнены продолговатыми и симметрично расположены относительно среднего огвер "тия 2. Крайние отверстия заготовки 1 печатной шиты расположены в направлении20 одной оси. Это уменьшает требования к точности межцентрового расстояния между цилиндрическими пальцами 5, Нулевую точку 0, относительно которой составляют программу сверления мон- 25 тажных отверстий в заготовке печатной платы выбирают в узле координатной сетки точно в середине ипи близко к середине длины заготовки 1 печатной платы, что йовышаег точность расположении монтажных: З0 отверстий 6 относительно контактных площадок T заготовки 1 печатной платы. Нуле вую точку О координйруют относительно среднего отверстия 2 печатной платы.
Программу для сверпения монтажных 35 отверстий 6 заготовки 1 печатной платы составляют отдельно для правой половины заготовки 1 печатной платы or нулевой точки О и для левой половины заготовки 3 печатной платы. 40
На установочную планку 8 автоматического сверлильного станка с программным управлением ОФ-72 устанавливают заготовку 1 печатной платы на среднее базовое отверстие 2 круглой. формы и одно из крайних базовых отверстий 3 продолговатой формы, и выполняют монтажные отверстия 6 в этой половине заготовки печатной платы. Затем заготовку l печатной платы переворачивают, устанавливают на продолговатое среднее базовое отверстие
2 и на другое крайнее базовое отверстие
4, и выполняют монгайные отверстия 6 в. этой половине заготовки 1 печатной платы.,„
Погрешность размера монтажных отвер-Я стий 6 относительно контактных площадок
7 определяется уравнением сЬ ю
Йля получения большей точности расположения монтажных отверстий .относительно контактных площадок по длине печатной платы выбирают две и более нулевых точек, а программу для автоматического сверлильного станка составляют соответственно на 4 и большее количество частей (2хй, где n. — число нулевых точек).
Использование изобретения обеспечивает уменьшение требования к усадке пленки фотошаблона, увеличивает тошосгь расположения монтажных и переходных отверстий по отношению к контактным площадкам в 2 раза, что позволяет значительно повысить качество печатных плат, снизить брак в 1,5-2 раза, расширить область использования автоматических сверлильных станков с программным управлением, что неизбежно повысит производительность труда на операции сверления отверстий в 23 раза, а следовательно даст значи» тельный экономический эффект.
Ф ормула изобретения
Способ изготовления монтажных отверстий в печатных платах, включающий базирование заготовок с контактными площадками посредством базовых отверстий и штырей, и выполнение мснтажных отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения точности расположения монтажных отверстий относитепьно контактных площадок, базирование загоroaoz производят по трем базовым отверстиям в два этапа: сначала на среднее и одно из крайних базовые отверстия, затем - на среднее и другое из крайних базовые отверстия, причем после первого этапа базирования выполняют монтажные отверстия . на одном конце заготовки, а затем заготовку переворачивают обратной стороной, и после второго, этапа базиро5. 849567 6 вания выполняют монтажные отверстия на 1. Авторское свидетельство СССР . другом конце заготовки. % 333730, кл. H 05 К 3/00, 21.03,72.
2. Авторское свидетельство СССР
Источники информации; N 313196, кл. G 03 F 5/00,31.08.71 принятые во внимание при экспертизе g (прототип). у
1д 2
4Ь t
Puz.ã
Составитель А. Попова
Редактор H. Егорова Техред С.Мигунова Корректор.М. Пожо
Заказ .6123/81 Тираж 889 . Подписное
ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д, 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4


