Способ охлаждения концевого инструментаи устройство для его осуществления

Союз Советскик

Социапистическик

РЕсПУбЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< >848280 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 1505.79 (21) 2784684/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 23,0781 Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 230781 (51)М. Кл3

В 23 9 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) У4К 62-719 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Т. Токарев и Ю.В.. Михайлов (71) Заявитель

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. A.Н. Туполева

{54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на различных видах металлообрабатывающего оборудования, например вертикально-фрезерных или сверлильных станках, работающих концевым инструментом.

Известен способ охлаждения концевого инструмента путем комбинированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости и воздуха Г11 .

Способ осуществляют устройством, включающим шкаф с емкостью для СОК и шланги для подвода СОН и soapy xa 121.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающую жидкость наносят на шейку фреэы и воздухом сду- 2О .вают по поверхности инструмента в виде сплошного слоя толщиной 0,1-0,3мм вниз, в зону резания. Кроме того, устройство для осуществления предлагаемого способа снабжено приставкой, выполненной из оснащенного сменной насадкой корпуса и крышки, в которой установлена втулка с составным дросселем, в регулирующей части котороговыполнена сужающаяся канавка, при Зт этом сменная насадка снабжена ниппелем с пучком нитей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — приставка, вид сбоку> на фиг. 3 — сечение A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — узел I на фиг. 2; на фиг. 5 — приставка, вид сверху; на фиг. 6 — положение дросселя в сечении О-О„на фиг. 3, на фиг.7то же, в сечении О-О на фиг. 3; на фиг. 8 — то >ке, в сечении 0-03 на фиг. 3 ..

Способ охлаждения концевого инструмента заключается в том, что смазочно-охлаждат>щую жидкость, подаваемую иэ емкости известным способом в количестве 250-600 r/÷, с помощью смачивающего устройства наносят на шейку инструмента в верхней его части, в виде слоя и воздухом или иным газом под давлением 0,6-0,8 ати сдувают вниз по поверхности инструмента в виде сплошного слоя толщиной 0,10,3 мм.

Более интенсивное охлаждение при этом основано на создании сплошной тонкой пленки жидкости с максимальным теплоотводом по ее поверхности эа счет турбулизации ее и снижения

848280 температуры, обдуваемым воздухом или газом.

Устройство для осуществления способа содержит шкаф 1, в котором располо>хены емкость для жидкости, редук" ционный клапан для стабилизации дав5 ления воздуха и снижения его до 0,60,8 ати (не показаны) и приставку 2.

Мпанг 3 соединяет емкость с жидкостью и приставку. Шланг 4 соединяет воздушную линию и приставку.

Приставка содержит корпус 5 и крышку 6, между которыми зажата мембрана

7 с шайбой 8 в центре, под которой расположен штуцер 9. В крышке запрессована втулка 10, в отверстйи которой на одной второй части окружности (5 снята серповидная фаска 11. В отверстии втулки 10 установлен дроссель, состоящий иэ двух частей, верхней 12 и нижней, регулирующей 13. Нлиц к нижней части дросселя входит в паэ верх- Щ ней части. Это обеспечивает совместный поворот верхней и нижней частей дросселя вокруг оси для изменения расхода жидкости, а также возможность осевого колебательного движения нижней, регулирующей, части дросселя вместе с мембраной 7.

Регулирующая часть 13 дросселя содержит су>кающуюся.канавку 14 и с помощью пру>хины 15 постоянно прижата к шайбе 8.

В корпусе 5 установлен штуцер 16 для подвода воздуха, а в крышке 6 установлен штуцер 17 для подвода жидкости. На конце корпуса 5 закреплена сменная насадка .18, содержащая ниппель 19 с пучком нитей 20, касающихся шейки фрезы.

Приставка 2 устанавливается на станке так, чтобы отверстие 21 насадки 18 было соосно с фрезой, а насад- 40 ка 18 располагалась вверху фрезы.

>жидкость, поступающая по шлангу

3 к штуцеру 17, через отверстие в крышке б попадает в камеру 22 и затем, через цель в дросселе, в камеРу 4

23, откуда по каналу 24 к ниппелю 19 с пучком нитей 20, смачивая шейку вращающейся фрезы. Расход жидкости, который не должен превышать 250-600 г/ч (в зависимости от режимов резания и размеров фрезы), регулируется дросселем, кОторый поворачивается с помощью маховичка 25. При положении дросселя, когда канавка 14 находится в обНОСТИ серповидной фаски 11, расход

5S жидкости зависит от поперечного сечения щели. В сечении О-О расход мак1 симален. В сечении О-Г расход уменьшен. В сечении О-О8 дроссель закрыт.

Одновременно с подачей СО".. (воздух под давлением 0,6-0,8 ати по шлангу 4 поступает к штуцеру 16,.откуда по каналу поступает в кольцевую выточку

26 и через радиальные отверстия и расточку в штуцере 9 в камеру 27, под мембрану 7. Под действием потока воздуха мембрана 7 приходит в колебательное движение с амплитудой

0,1-0,3 мм, которое передается регулирующей части 13 дросселя.

Иэ-под мембраны 7 воздух по каналу в корпусе и по каналу 28 в насад" ке 18 попадает в кольцевую выточку

29 в насадке 18 и, выходя через три группы отверстий 30 (фиг. 4), расположенных под разными углами к оси инструмента, обдувает ее,сдувая при этогл жидкость вниз по инструменту в виде сплошной пленки в зону резания.

Формула изобретения

1. Способ охлаждения концевого инструмента путем комбинированной подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЯ) и воздуха, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, C0."(наносят контактным способом на шейку инструмента и воздухом сдувают ее по поверхности инструмента в виде сплошного слоя толщиной 0,1-0,3 мм вниз, в зону резания.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, включающее шкаф с емкостью для СО>Х и шланги для подвода СОК и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тегл, что оно снабжено приставкой, выполненной из оснащенногб сменной насадкой корпуса и крышки, в которой установлена втулка с составным дросселем, в регулирующей части которого выполнена сужающаяся канавка, при этом сменная насадка снабжена ниппелем с пучком нитей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА Р 3868195, кл. В 23 В 51/06, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 5607326, кл. В 23 Я 11/10, 1977.

Л-А

17

Фиг. 5

Фиг. 7 Фиг. о

Фиг. б

Составитель 10. Острякова

Редактор A. шандор Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Заказ 5973/17 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП " 1атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4