Токарный многошпиндельный станок

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<гг>848144 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 030478 (21) 2599812/25-08 с присоединением заявки ¹ (5!)М. Кл.

В 23 В 9/00

Государственный комитет

СССР ио делам иьобретеиий и откр ытий (23) Приоритет—

1 ,Опубликовано 230781 Бюллетень № 27 (5Ç) УАК 621.941.

° 2 (088.8}

Дата опубликования описания 230781 р л «» (.- и у гу л; ) (72) Автор изобретения

В.М.Пестунов (71) Заявитель (54 ) ТОКАРНЫЙ МНОГОИПИНДЕЛЬНЫЙ

СТАНОК

Изобретение относи.гся к станкостроению, а более конкретно к токарным многошпиндельныгл автоматам.

Известен токарный многошпиндельный станок, содержащии станину, шпиндельный блок, установленный с возможностью поворота и поперечные суппорты с приводом подачи в виде кулачков с толтолкателями 517.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и низкая жесткость.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что привод подачи суппортов выполнен в виде охватывающего .толкатели поперечных суппортов кольца с закрепленными на нем кулачками, установленного с воэможностью поворота от цепи привода подачи и кинематически связанного со шпиндельным блоком через механизм односторонней передачи двиI жения.

На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 - схема расположения шпинделей и поперечных суппортов станка.

Станок содержит кинематическую цепь вращения шпинделей. Электродвигатель 1, клиноременную передачу 2 и

3, зубчатую передачу 4 и 5, сменные шестерни 6 — 9, центральный вал 10, раздаточную шестерню 11, шестерни

12 и 13, расположенные на шпинделях

14 и 15, кинематическую цепь вращения сверлильного шпинделя, зубчатые передачи 16 — .18, сверлильный шпиндель 19.

Кинематическую цепь прямого и обратного вращения резьбонарезного шпинделя, включающую зубчатую передачу

20. и 21, сменные шестерни 22 — 23, муфту 24, зубчатую передачу 25 и 26, резьбонарезной шпиндель 27.

Кинематическую цепь подачи продольного суппорта, содержащую червячную передачу 28 и 29, сгленные колеса 30 — 33, конические шестерни 34 и 35, шестерни 36 и 37, червячную передачу 38 и 39, распределительный вал 40, барабан настраиваемого Кулачкового механизма 41, двуплечий рычаг

42, штангу 43, продольный суппорт 44.

Эти кинематические цепи связывают исполнительные органы с электродвигателем.

На распределительном валу 40 уста- . новлен барабан 45, на котором закреп,лены кулачки управления. циклом работы сверлильного и резьбонареэного

848144 шпинделей. Через шестерни 46 и 47, червячную передачу 48 и 49 с распределительным валом 40 кинематически связано кольцо 50. На кольце 50 закреплены кулачки 51 — 53 управления циклом работы поперечных суппортов

54 — 56. На кулачки опираются роликовые толкатели поперечных суппортов. иловае замыкание кулачковых механиэов поперечных суппортов осуществляется пружинами 57 — 59. Червячное кольцо 49 с кольцом 50 связано с помощью фиксатора (не показан). Цепь поворота шпиндельного блока 60 содержит мальтийский механизм 61 и 62, шестерни

63 — 66. Кольцо 50 связано со шпиндельным блоком 60 через механизм од- 15 носторонней передачи движения 67, например храповой.

При включении электродвигателя 1 по кинематическим цепям вращение получают шпиндели 14 и 15, сверлильный Qp шпиндель 18, резьбонарезной шпиндель

27. Одновременно получает вращение распределительный вал 40 и закрепленные на нем барабаны кулачковых механизмов подачи 41 и 45. ереэ шестерни 46 и 47, червячную передачу 48 и 49 вращение получает кольцо 50 и закрепленные на нем кулачки

51 . — 53. В соответствии с профилем кулачки сообщают поперечным суппортом движение быстрого подвода и рабочей подачи. После окончания процесса обработки фиксирующий механизм (не показан) освобождает шпиндельный блок

60 и кольцо 50, мальтийский механизм

61 и 62 через шестерни 63 — 66 поворачивает шпиндельный блок 60, который через механизм односторонней передачи движения 67, например храповый механизм, возвращает кольцо 50 в исходное положение. Поперечные суппорты 54 — 56 пружинами 57 — 59 возвращаются в исходнбе положение. Эатем цикл работы повторяется.

Предлагаемый токарный станок позволяет повысить жесткость и упростить конструкцию устройства..

Формула изобретения

Токарный многошпиндельный станок содержащий станину шпиндельный блок установленный с возможностью поворота, и поперечные суппорты с приводом подачи в виде кулачков с толкателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости, привод подачи суппортов выполнен в виде охватывающего толкатели поперечных суппортов кольца с закрепленными на нем кулачками, установленного с возможностью поворота от цепи привода подачи и кинематически связанного со шпиндельным блокогл через введенный механизм односторонней передачи движения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Бондарь М.П. Токарные автоматы и полуавтоглаты. И., Иашгиз, 1959, фиг. 154.

848144

47 46

Фиг.Z

Составитель A.Aáðàìoâ

РЕдактор Н.Кончицкая Техред А, Ач Корректор М. Пожо

Заказ 5963/10 Тирал 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >Х-35, Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4