Вяжущее
846513
Зола уноса, способствует нэаимной активизации оснонного мартеновского шлака и золы, что обусловлено понижением концентрации извести в жидкой фазе за счет ее связывания в процессе химического взаимодействия с золой. Вследствие понижения концентрации извести ускоряется растворение, в частности алюминатов золы, клинкера и шлака.
Пример. В качестве компонентов вяжущего используют мартеновский
Таблица 1
1 1 I
СаО NgO 81.0 А 6 О
FegO9 МпО
32-41 8 — 13 15-22 3,9-7,8 13-20 6-9 1,0-2,0
Таблица 2
S iO A8 О Fe 203 СаО MgO R >O SO СаО П, П. П. сноб.
48,5- 22,8- 6,8- 6,2- 1,8- 1 4- 0,8- нет 5 1
50)3 25р4 7,.5 6,6. 2 1 1р7 0,83 5,7
Вяжущее готонят путем помола в шаровой мельнице мартеновского шлака до удельной поверхности 28003000 смог с последующим домолом совместно с золой и портландцементом до удельной поверхности 3500400 0 см /r .
На основе полученного вяжущего готовят образцы-кубики с ребром 4 см из раствора состава 1:3 (вяжущее: песок) при водоняжущем отношении, Таблица 3
Состав вяжущего, вес. В
Пример, 9
Предел прочности на сжатие кг/смен возрасте, сут
Мартеновский основной шлак
Зола уноса
Портландцемент
Известь
Гипс
Молотый кварце вый песок
Предлагаемое в яжущее
6 20
56
142
89
122
189
102
148
6 64
125
1 74
2 62
3 44
4 55
5 58
19 19
36 20
15 30
17 25
20 16
Отход керамэитоного проИЭводства основной шлак Комсомольского-на-Амуре завода Амурсталь, золу уноса
Комсомольской-на-Амуре ТЭЦ-1, отходы керамэитоного производства Хабаровского завода теплоизоляционных материалов и портландцемент марки 400 Теплооэерского цементного завода.
Химические составы шлака и эолы приведены соответственно в табл.1 и 2 равному 0,4. Свежеотформонанные образцы помещают на 24 ч н ванну с
Зо гидравлическим раствором, а затем в воду, где хранят до начала механических испытаний. Параллельно по аналогичной методике изготовляют вяжущее, в котором актинной минеральной
З5 добавкой служат отходы керамэитоного
t производства, а также контрольные серии образцов.
Результаты механических испытани», приведены в табл. 3.
846513
Продолжение таблицы 3
Предел прочности на сжатие кг/см в возрасте, сут
Состав вяжущего, вес.Ъ
Пример, Р олотый варцеый есок
Портландцемент
Иэ- Гипс весть
Отход керам зитового
Мартеновский основной шлак
Зола уно.са
28 производства
43
12
112
134
76
78
Известное вяжущее
5 5 10 24
11 80
12 75
5 10 18
Испытания показывают (табл. 3), что прочность предлагаемого вяжущего в среднем в 2-6 раз больше, чем известного состава.
ЗО
Формула изобретения
Вяжущее, включающее мартеновский основной шлак, активизатор твердения и кремнеземистую добавку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при нормальных условиях твердения, оно в качестве активизатора твердения содержит портландцемент, а в качестве кремнеземистой добавки — золу уноса
40
Составитель И. Горшкова
Редактор М. Хома Техред Т. Маточка Корректор О. Билак
Заказ 5370/33 Тираж 660 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, РаушСкая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4
7 84
8 68
9 62
10 50
6 10
20
20 или отходы керамзитового производства при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Мартеновский шлак 44-84
Зола уноса или отходы кремнеземистого производства 6-36
Портландцемент 10-30
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 419489, кл. С 04 В 7/14, 1974.
2. Волженский А.В. и др. Бетоны и иэделия из шлаковых и зольных материалов. М., Стройиздат, 1969-, с. 128-129.
