Способ обработки шлака

О П И С А Н И Е (833669

ИÇOSPETEН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06. 09. 79 (21) 2815469/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 7/14 с присоединением заявки МГееудеретеанный квинтет

СССР пе делен нзебретеннй и еткрытнй (23) Приоритет (53) УДК 666. .943(088.8) Опубликовано 30. 05. 81 Бюллетень Рй 20

Дата опубликования описания 10.06.81

К.К.Карибаев, Т.М,Худякова, В.И.Михайлова и И.А. Редько

1

Казахский химико-технологический институт (72) Авторы изобретения

{71) Заявитель (54) crrocos os13A1;oTKH ЛАКА

Изобретение относится к производству шлакосодержащих вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Известен способ обработки шлака путем введения цементной пыли в шлаковый расплав с последующей грануляцией (1 ).

Наиболее близкий к предлагаемому способ обработки шлака, который осуществляется путем введения добавки в шлаковый расплав, охлаждения расплава в течение 10-30 с с последующей грануляцией 12 ).

Недостатком известного способа является низкая гидравлическая активность шлака и цемента на его основе.

Цель изобретения — повышение гидравлической активности шлака и цемента на его основе.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки шлака, .путем введения добавки в шлаковый расплав, охлаждения. расплава в течение 10-30 с с последующей грануляцией, в качестве добавки вводят отходы. обогащения полиметаллических

Руд.

Пример. В поток шлакового расплава с температурой 1500 С вводят 3,5 10Ж отходов обогащения по..лиметаллических руд, представляющих

15 собой тонкоизмельченный порошок.

Химический состав отходов пред" ставлен в табл. 1.

Таблица 1

КомпоFe20> A120> S i 0< Сао Mgo ВаЬОФ FeS PbSO РЬСОЗ PbS п.п.п одержа-.

-нне 2 2 86 0 98 4 34 27 79 14 45 )2 7 )е39 0,03 0,09 O I4 35е25

Результаты испытаний предлагаемого и известного способа приведены в табл, 2.

Таблица 2 акопортланд28 сут

Предлагаемый

1 Отходы

2 обога423

230

119

576

3! 6

152

3,0 щения

3 полиме талличеL ск их руд

Из в ес тный

1 Пыль

540

296

146

5,0

481

250

130

10,0

430

224

117:.—. элек470

240

125

1,0 трофильт304

3,0

520

145 ров

530.247

140

5,0

Приведенные данные свидетельствуют о повышении предела прочности при сжатии по сравнению с использованием обычного шлака на 90-150 кгс/см, а по сравнению с известным способом на 50-100 кгс/см .

Зо с последующей грануляцией, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения гидравлической активности шлака и цемента на его основе, в качестве добавки вводят отходы обогащен ния полиметаллических руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании )) )048294, кл. С 04 В 5/04, 1964.

40 2. Авторское свидетельство СССР . Ф 624892, кл. С 04 В 7/14, 1978 (прототип).

Формула изобретения

Способ обработки шлака путем введения добавки в шлаковый расплав, охлаждения расплава в течение 10-30 с

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Е.Спиридонова Техред M.Коштура Корректор О,Билак

Заказ 3917 25 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 3 833669 4

Активизированный добавкой шлако- цементного клинкера и высушенного вый расплав охлаждают в течение 30- активизированного шлака.

60 с, гранулируют и высушивают.

Приготовление шлакопортландцемента и обычного цемента осуществляют путем совместного помола портланд