Резьбодавильный автомат
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2804.79 (21) 2759862,/25 — 27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 150781. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 150781 (51) М. Кл.
В 21 Н 3/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 992. .7(088.8) С.П. Бойчун, С.Н. Сильберберг и Л.И. Чернонюк (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Производственное объединение "Микроприбор" им. 60-летия Советской Украины (54 ) РЕЗЬБОДАВИЛЬНЫИ АВТОМАТ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при производстве электрических ламп накаливания.
Известен резьбодавильный автомат, содержащий станину, привод, механизм подачи, питатель, механизм заталкинания и съема, механизм выдавливания резьбы, распределительный вал, предназначенный для ныдавливания резьбы на цоколях электрических ламп накаливания и других пустотелых деталях j1).
Недостатком данного автомата является невозможность совмещения операций выдавливания резьбы и выполнения накатки на поверхности детали.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей автомата.
Эта цель достигается тем, что реэьбодавильный автомат, содержащий станину, привод, распределительный нал, механизм подачи, питатель, механизм заталкивания и съема, механиэм25 выдавливания резьбы, снабжен установленным в станине механизмом накатки рифлений и пневматическим приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении оси на- 30 катки, кинематически связанным с рас-пределительным налом.
На чертеже представлен автомат, общий вид.
Резьбодавильный автомат состоит из станины 1, привода 2, питателя 3, механизма 4 подачи, механизма 5 эаталкинания и съема, механизма 6 накатки, вспомогательного распределительного вала 7, кинематически связанного с распределительным валом 8, механизма 9 выдавливания резьбы с накатным роликом, взаимодействующего в процессе обработки с накатным винтом 10; Питатель 3 представляет собой наклонный лоток, регулируемый по ширине. Механизм 4 подачи ныполнен в виде качающегося .рычага — отсекателя с подпружиненной губкой.
Механизм 5 заталкивания и съема состоит иэ движущегося возвратно-поступательно ползуна с закрепленным на нем и имеющим нозможность свободного вращения подпятником, заталкинающим заготовку на позицию обработки, а также иэ съемника, служащего для свинчивания обработанной детали с накатного винта. Механизм 6 накатки состоит иэ свободно вращающихся роликов, установленных на осях, непод846016 нижно закрепленных в z. åpæàâêå, которая перемещается в напранляющих поступательного,цвижения. В качестве привода механизма накатки используется пневмоцилиндр, управляемый через золотник от копира,, установленного на вспомогательном распределительном валу 7, кинематически сняэанном с распределительным ьалом 8. Механизм выдавливания резьбы 9 предстанляет собой качающееся устройство со шпин делем, получающим нращение от общего привода станка, на хностовике шпинделя установлен накатной ролик„ который в процессе выдавливания резь. бы взаимодействует = накатным винтом 10, установленным на хвостонике шпинделя накатного винта. На распределительном валу 8 закреплены кспиры, которые через соответствующие рь-чажные системы привоцят н движение механизм подачи, механизм выталкивания и съема,. механизм ныдавливания резьбы.
Реэьбодавильный автомат работает следующим образом.
Качающийся рычаг механизма 4 подачи устанавливается на позиции загрузки, при этом скатывающаяся пс лотку питателя 3 заготонка западает и rнездо качающего"я рычага и при движении рычаг: и крайнее левое положение подводится на линию выдавливания. Механизм 5 эаталкинания и съема осуществляет эаталкивание заготовки на позицию обработки, при этом заготовка надевается на накатный винт 10« .Кулачок привода. золотника пневмоцилиндра механизма накатки устананлинает золотник н положение "Рабочий ход". Механизм 6 накатки под воздействием пненмоцилиндра движется нперед, выполняет накатку, золотник устанавливается в положение "Обратный ход". Механизм накатки нознращается н исходное положение. Механизм 9 выдавливания резьбы, днигаясь вперед — вниз, выданлинает резьбу и отходит н,. исходную пози,1еханизм 5 заталкинания при своем движении в крайнее правое положение свинчивает обработанную деталь с инструмента путем затормаживания последнего относительно вращающегося накатного винта (деталь придерживается захватом-вилкой за буртик) и сбрасывает н приемный бункер.
Формула изобретения
Резьбоданильный автомат, содержащий "танину,. привод, распределительный нал, механизм подачи„ питатель, механизм заталкивания и съема, механизм выдавливания резьбы, о т л и-. ч а ю шийся тем. что, с целью расширения технологи еских возмсжностей, он снабжен установленным в станине механизмом накатки рифлений и пненматическим приводом его возвратно-поступательного перемещения в чапранлении оси накатки, кинематичес.ки связанным с распредели-..ельным н"— лом.
Источники информации, принятые но внимание при экспертизе
1. Кузнечно-прессовое оборудование. Номенклатурными справочник, "Машиностроение", 1971, с. 58-63.
8НИИПН Заказ 5319/16
Тираж 740 Подписное
Филиал ППП Пат-í,ò и. ужгороц, ул Проектная, 4

