Установка для резки изоляционныхпрокладок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалисть. еских

Республик

939 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.02.78 (21) 2612839/25-27 (5l) М. Кл.з

В.21 С 4 с присоединением заявки №вЂ”

/04

Гееударственнмй кемнтет (23) Приоритет— по делам нзебретеннй н открмтнй

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.81 (53) УДК62

068 (088..772

) (72) Авторы изобретения

Н. А. Зуев, С. Д. Виноградов и В. П. Морозов т

- ъ „. 1а г 31

Г @ 1 ., 1

4Мл ищу

"1

I

t (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРОКЛАДОК тушвлярепшки, дукк не заноиз что вух ваюен в и и ской полнутленласрассти зы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при изготовлении мерных прокладок из ленточного материала.

Известно устройство, предназначенное для разделения на две части рулона листового материала, содержащее средства для установки рулона, режущие приспособления, состоящие из параллельных прямоугольных пластин, расположенных в перпендикулярных оси рулона плоскостях, полотно ленточной пилы, расположенное между режущими пластинами, механизмы относительного перемещения режущих приспособлений и рулона, расположенные таким образом, что режущие приспособления входят в контакт с рулоном для его разделения (1).

Недостатком этого устройства является то, что требуется длительное время на установку катушки. Кроме того, разрезанные прокладки хаотично укладываются после нарезки.

Известна также установка для резки изоляционных прокладок, содержащая плиту, установленные на плите привод и связанную с приводом катушку, а также механизм для резки и узел для фиксации к ки (2) .

Недостатком данного устройства ется невозможность одновременного за ления разрезаемого материала и кат что приводит к снижению качества пр ции и производительности труда, так к обеспечивается комплектование разр ного материала в пачки.

Цель изобретения — повышение п водительности и качества.

Указанная цель достигается тем, узел для фиксации выполнен в виде цанговых зажимов, рычага и оси, связь щей цанговые зажимы с рычагом.

Один из цанговых зажимов выпол виде цилиндрической разрезной втул

15 установленной внутри втулки конич пробки, а второй цанговый, зажим вь нен в виде радиально установленных ри катушки штоков с ползунами, закре ных на штоках с ползунами изогнутых тин и взаимодействующей с ползунами

2В порной втулки.

Кроме того, в катушке по окружи выполнены прямоугольные сквозные п

845939

40 зом.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм резки, общий вид, разрез; на фиг. 4 — узел фиксации катушки с материалом, общий вид, разрез; на фиг. 5— узел 1 на фиг. 4; на фиг. 6 — установка, общий вид, разрез; . Установка содержит механизм 1 резки, пульт 2 управления и узел 3 фиксации катушки с материалом, смонтированные на общей плите 4. механизм резки содержит щеки 5 и 6, перемещаемые на направляющих 7, закрепленных в корпусе 8 при помощи колец 9 и штифтов. Между собой щеки соединены вкладышем 10, гайкой 11; планкой 12, винтами и штифтами. Между щеками расположен ползун 13 с закрепленным в нем лезвием 14 посредством прижима 15, пальцев 16 и 17 и гаек. В ползуне установлены оси 18 с насаженными на них подшипниками 19, перемещаемые в пазах щек.

Ползун соединен с диском 20, закрепленным на валу электродвигателя 21, при помощи шатуна 22, пальцев 23 и 24, шайб и гаек. Электродвигатель установлен на щеке 5. На диске закреплен кулачок 25, служащий для выключения электродвигателя путем воздействия на микровыключатель 26, установленный на щеке 6 при помощи кронштейна 27, винтов и гаек. Гайка 11 соединена с винтом 28, расположенным во втулке

29 корпуса 8 и закрепленным в корпусе с помощью кольца 30 и штифта. Винт соединен с ручкой 31 рычагом 32. На гладкой цилиндрической поверхности винт имеет лунку, в которую западает шарик ЗЗ, поджимаемый к винту пружиной 34, удерживаемой в отверстии корпуса крышкой 35 для исключения произвольного перемещения лезвия. На корпусе закреплена шкала 36 с нанесенными на ней делениями, а на щеке 6 стрелка 37 для установки лезвия на определенный типоразмер разрезаемого материала. Узел фиксации катушки с материалом содержит стакан 38, закрепленный на основании 39. На стакане, внутри его смонтированы два цанговых зажима, один из которых состоит из цилиндрической разрезной втулки 40, закрепляющей катушку 41 с материалом, и расположенной в цилиндрической .гладкой втулке 42 колонки 43, закрепленной посредством фланца 44, с помощью штифта и винтов на основании. Втулка 40 удерживается на колонке 43 при помощи гайки 45. Внутри втулки 40 вставлена коническая пробка 46, соединенная при помощи втулок 47 и 48, стержня 49, общей оси 50 и штифтов с рычагом взаимодействия для разжатия этой втулки. Рычаг взаимодействия выполнен из сопряженных частей: коромысла 51, соединенного одним концом при помощи штифтов и винтов со щеками 52, а другим — с ручко" 53 посредством штока

54 и штифтов. Ручка имеет фиксаторы 55, входящие в одну из трех пар отверстий

З0

«в», «с», «н» стакана 38, а на штоке надета пружина 56 для удержания рычага взаимодействия в определенном положении. Рычаг взаимодействия расположен на оси 57, находящейся в кронштейне 58, установленном на основании 39. Катушка 41 с разрезанным материалом располагается на обойме 59. Эта обойма винтами (не показаны) скреплена с фланцем 60, который удерживает обойму на стакане 38. По наружной окружности обоймы 59 расположены (см. фиг. 5) зажимные элементы 61. Каждый зажимный элемент 61 связан с обоймой 59 с помощьк) радиально расположенных штоков 62 и 62 и крепится к штоку 62 винтом 63. На штоках 62 расположены пружины 64, упирающиеся в кольца 65, которые жестко закреплены на штоках 62. На концах штоков 62, обращенных к оси устройства, закреплены (с помощью штифтов) упо.ры 66 со скошенной внутренней поверхностью 67. Скосы упоров взаимодействуют с конической наружной поверхностью 68 (см. фиг. 6) распорной втулки 69, которая может перемещаться вверх и вниз по колонке

43. Штоки 62 с пружинами 64 и упорами 66 вместе с распорной втулкой 69 составляют второй цанговый зажим. На торцовой поверхности распорной втулки 69 расположены толкатели 70, предназначенные для облегчения съема катушки 41. Устройство снабжено узлом фиксации места реза на катушке 41. На обойме 59 закреплена втулка 71, в которой расположен палец 72 с надетой на него пружиной 73 и закрепленной на нем ручкой 74. Стакан 38 имеет ряд отверстий на образующей поверхности, в которые попеременно заходит палец 72, фиксирующий обойму 59 и катушку 41 относительно лезвия 14 механизма резки. В катушке 41 по окружности ее предусмотрены прорези 75, располагающиеся между зажимными элементами 61, предназначенные для выхода режущего лезвия 14. Между этими прорезями на катушке 41 выполнены пазы 76 для размещения в них одного из концов фиксирующих элементов 77.

Устройство работает следующим обраКатушка 41 с предварительно намотанным на нее материалом и установленными в пазы 76 фиксирующими элементами 77 надевается на цилиндрическую втулку 40 узла фиксации, при этом другие короткие концы фиксирующих элементов размещаются в прорезях 78 зажимных элементов 61. Для этого фиксаторы 55 рычага взаимодействия переводят из средней пары отверстий

«с» стакана 38 в верхнюю пару отверстий

«в» путем оттягивания ручки 53 рычага взаимодействия и сжатия пружины 56. При этом рычаг взаимодействия поворачивается вокруг оси 57, перемещая вниз общую ось

50, стержень 49, втулки 47 и 48 и кони «ес845939

10 возврашается в исходное положение и оста-15

Формула изобретения (х з|е кую пробку 46. Тем самым происходит закрепление катушки 41 с материалом на втулке 40. Одновременно общая ось 50 перемещает вниз распорную втулку 69. При этом под действием пружины 64 упоры 66 перемещаются в оси устройства и зажимные элементы 61 совместно со штоками 62 и 62, перемещаясь к центру узла фиксации, закрепляют разрезаемый материал по образующей поверхности катушки 41. Включается электродвигатель 21, который сообгцает лезвию 14 совместно с ползуном 13 возвратно-поступательное движение через диск 20, пальцы 23 и 24 и шатун 22. Перемешаясь вниз, лезвие разрезает намотанный на катушку материал, а затем, поднимаясь, навливается. При этом диск 20 совершает один оборот и кулачок 25 отводит рычаг с роликом микровыключателя 26, который выключает электродвигатель 21. Для осуществления следующего реза обойма 59 совместно с катушкой 41 и материалом поворачивается вручную на определенный шаг, при этом палец 72 выводится из одного отверстия стакана 38, сжимая пружину 73, посредством ручки 74 и вводится в следующее отверсгие (или через необходимое число отверстий). После этого снова включается электродвигатель и осуществляется очередной разрез материала. Так происходит поворот обоймы вместе с катушкой и материалом на очередные позиции резки и резка материала на пачки прокладок до тех пор, пока не разрезан весь материал, намотанный на катушку. Затем материал, разрезанный на технологические пачки прокладок освобождается зажимными элементами 61.

Для этого фиксаторы 55 рычага взаимодействия переводят из верхней пары от-верстий «в» стакана 38 в среднюю пару отверстий «с» путем оттягивания ручки 53 рычага взаимодействия и сжатия пружины

56. При этом рычаг взаимодействия, поворачиваясь вокруг оси 57, перемещает вверх в среднее положение общую ось 50, которая, в свою очередь, перемещает вверх распорную втулку 69. Распорная в улка 69 своей конической поверхностью воздействует на скосы упоров и перемещает их вместе со штоками 62 и 62 от центра. В результате этого зажимные элементы 61 отойдут на

1 — 1,5 мм от наружной оверхности намотанного материала: После этого пальцами сжимают концы фиксирующего элемента 77 ниже петли, и зажатый между ними разрезанный комплект прокладок извлекают вверх из устройства и переносят в тару. Так поступают со всеми разрезанными комплектами. Освобожденная от разрезанных прокладок катушка 41 снимается и заменяется на катушку такого же или иного (при необ20

55 ходимости) наружного диаметра с намот ным на нее подлежащим разрезке матер лом. Для снятия катушки с опорной верхности обоймы 59 фиксаторы 55 рыч взаимодействия переводят в нижнюю п отверстий «в» стакана 38. При этом ры взаимодействия, поворачиваясь вокруг

57, перемещает еще выше общую. ось стержень 49 и коническую пробку 46. ническая пробка 49 перемещаясь вверх, вобождает цилиндрическую разрезную вт ку 40 и катушку 41. При дальнейшем пе мешении общей оси 50 в крайнее верх положение толкателя 70, расположенного распорной втулке 69, снимают катушку с цилиндрической разрезной втулки 40. П ле этого катушка заменяется другой кат кой с намотанным на нее материалом, цикл повторяется.

Предлагаемая установка увеличив производительность труда и пбвышает чество прокладок, исключает операцию к плектования технологических пачек, уме шает расход материала и за счет сниже брака значительно увеличивает проц выхода годной продукции. Годовой эко мический эффект от применения одной ус новки составляет 3195 р.

1. Установка для резки изоляционн прокладок, содержащая плиту, установл ные на плите привод и связанную с при дом катушку, а также механизм для р ки и узел для фиксации катушки, отлич щаяся тем, что, с целью повышения про водительности и качества, узел для фик ции выполнен в виде двух цанговых за мов, рычага и оси, связывающей цанго зажимы с рычагом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся т что один из цанговых зажимов выполне виде цилиндрической разрезной втулки установленной внутри втулки коничес пробки, а второй цанговый зажим вып нен в виде радиально установленных вн ри катушки штоков с ползунами, закрепл ных на штоках с ползунами изогнутых пл тин и взаимодействующей с ползунами р порной втулки.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличаюш,а тем, что вкатушке по окружности выполне прямоугольные сквозные пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2438446, кл. В 21 С 47, 1977.

2. Бюллетень технико-экономической формации, 1976,№ 11, с. 12 (прототи

845939 б7

uz.

Рггг. о

Составитель А. Аржанов

Редактор Л. Копецкая Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 5275/5 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для резки изоляционныхпрокладок Установка для резки изоляционныхпрокладок Установка для резки изоляционныхпрокладок Установка для резки изоляционныхпрокладок Установка для резки изоляционныхпрокладок Установка для резки изоляционныхпрокладок 

 

Похожие патенты:

Моталка // 804058

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам для перемотки металлоизделий из рулонов большого диаметра в рулоны маленького диаметра, и может быть использовано в цехах по переработке ленты, в профилегибочных, трубоэлектросварочных агрегатах, в агрегатах продольной резки полосы, а также в мелкосортных агрегатах

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к карусельной моталке

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способу и устройству сматывания металлической ленты в рулон

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к способам изготовления колец подшипников из металлической ленты

Изобретение относится к печной моталке
Наверх