Гидравлическая бурильная машина
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСДНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 844769 (6I ) Дополнительное к HBT. свид-ву (22) Заявлено 12.04. 79 (21) 2753837/22-03 (5 l ) M. Кл. с присоелинением заявки №
Е 21 С 3/20
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет но делам наооретеннй н открытий
Опубликовано 07.07.81.. Бюллетень № 25
gl à Tà опубликования описания 10. 07. 81 (53) УДК 622.233..52 (088.8) (72) А вторы изобретения
В. В. Дыдзинский и С. А. Козырев
1
1
Научно-исследовательский горнорудный институт Иинистерства- черной металлургии Украинской CCP (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРИЛЬНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к области бурильной техники и может быть использовано в горной и строительной отраслях народного хозяйства, Известна гидравлическая бесклапанная бурильная машина, включающая вращытель и ударный механизм. Ударный механизм машины содержит корпус, напорный сливной аккумулятор, две рабочие камеры и поршень-ударник. Напорный и сливной аккумуляторы выпол10 иены в виде емкостей в корпусе машины и заполнены рабочей жидкостью.
Жидкость, сжимаясь под действием давления, развиваемого насосом, запаf5 сается в напорном аккумуляторе и поступает в рабочие камеры для разгона поршня 1 1).
Недостатком. этой машины является невысокий импульс давления в рабочих камерах, т.е. нерациональное использование энергии сжатой жидкости.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату
2 является гидравлическая бурильная машина, содержащая корпус с рабочими камерами и каналами для подвода и слива жидкости, поршень-ударник и уста-. новленную на нем с возможностью осевого перемещения втулку, между которой и буртом поршня ударника размещена пружина 12).
В этой машине упругая связь между втулкой и поршнем-ударником образована только с одной стороны. Такая конструкция при обратном ходе поршняударника не обеспечивает его задержку, т.к. втулка упирается в корпус.
Это не позволяет эффективно использовать энергию сжатой среды, рабочих камер, сто снижает энергию единичного удара.
Целью изобретения является увеличение энергии единичного удара.
Поставленная цель достигается в результате того, что на хвостовой части поршня-ударника вынолнен ут1ор, при этом между указанным упором и
Ударный механизм имеет сливной аккумулятор 10, рабочие камеры 11 и
12, перегородку 13, в которой каналы
14-18 выполнены для подвода и слива жидкости, соединенные с проточками 19-23.
В средней части поршня-ударника
3 находящейся в перегородке 13, име30 ется утолщенная часть 24 с проточками
25 и 26. На поршне — ударнике 3 выполнен бурт 27.
Устройство работает следующим образом.
Устройство подсоединяют каналами
14 и !8 к напорной магистрали гидросистеьы, а сливной аккумулятор 10 соединяют со сливной магистралью гидросистемы.
Рабочую жидкость под давлением подают из напорной магистрали через каналы 14 и 18 к проточкам 19 и 23.
Если поршень-ударник 3 находится в таком положении, как показано на чер- 45
- теже, проточка 19 блокирована и жидкость через канал 18, проточки 23, 26, 22,. канал 17 поступает в рабочую камеру 12. Здесь жидкость аккумулируется и, воздействуя на утолщенную
50 часть 24 поршня-ударника 3, заставляет его двигаться вперед на чертеже ( вверх). При этом втулка 7 под действием сил инерции движется назад относительно штока 4 и сжимает дополнитель55 ную пружину б.
Жидкость из рабочей камеры 11 вытесняется поршнем-ударником 3 и по каналу 15, проточкам 20,25,21 к кана35
3 8447 втулкой вмонтирована дополнительная цружина.
На чертеже показан осевой разрез предлагаемой машины.
Гидравлическая бесклапанная буриль5 ная машина состоит из вращателя 1 и ударного механизма. Вращатель 1 представляет собой известный гидравлический двигатель, например шестеренный, широко применяемый в технике.
Ударный механизм включает корпус
2, поршень-ударник 3, на хвостовой части которого выполнен шток 4. На штоке 4 размещены пружина 5 и дополнительная пружина 6, между которыми находятся втулка-масса 7. На хвостовой части поршня-ударника 3 выполнен упор 8, расположенный на конце штока 4.
Во вращатель 1 вмонтирован хвостовик 9, который может контактировать с поршнем-ударником 3.
69 4 лу 16 поступает в сливной аккумулятор 10, из которого отводится в сливную магистраль.
Продолжая двигаться вперед, поршень-ударник 3 перекрывает проточки
21 и 23, и давление в камере 12 падает, а в рабочей камере 11 возрастает. В дальнейшем канал 14 через проточку 19, 25, 20 и канал 15 соединяется с рабочей камерой- 11, одновременно с этим рабочая камера 13 через канал 17, проточки 22,26,21 и канал
16 сообщается со сливным аккумулятором 10. Происходит впуск жидкости в рабочую камеру ll и слив из рабочей камеры 12.
Поршень-ударник 3 продолжает двигаться по инерции до точки соударения с хвостовиком 9. При соударении поршня-ударника 3 с хвостовиком 9 втулка 7 под действием силы инерции и пружины 6 начинает двигаться вперед по штоку 4. Поскольку удар происходит почти мгновенно, втулка 7 перемещается от точки своего крайнего заднего положения вперед по штоку 4 под действием силы инерции, а также вследствие отскок- поршня-ударника 3.
Втулка 7 наносит удар через пружину 5 по поршню-ударнику 3 (при этом пружина 5 сжимается) и заторма— живает его движение холостого хода.
В результате динамического взаимодействия подпружиненной втулки 7 с поршнем-ударником 3 происходит задержка ("зависание"} поршня-ударника
3 в передней крайней точке (или вбли— зи ее). Задержка периода впуска в рабочую камеру 11 способствует возрастанию давления в этой камере, т,е. аккумулированию энергия сжатой жидкости для удара. Втулка 7 и жесткость пружин 6 и 5 обеспечивают рост давления в рабочей камере 11 за счет производительности насосной станции.
После этого начинается обратный ход поршня-ударника 3. При обратном ходе втулка 7 под действием силы инерции (до этого она колеблется на штоке 4 после отскока), перемещаясь по штоку 4, сжимает пружину 5.
В конце периода впуска поршеньударник 3 одновременно перекрывает проточки 19,21 и продолжает двигаться за счет энергии жидкости, запасенной в рабочей камере !1, причем давление в этой камере несколько снижа— ется, а в рабочей камере 12 повышает5 8447 ся. При дальнейшем движении поршеньударник 3 занимает такое положение, когда рабочая камера 11 через канал
15, проточку 20,25,2) и канал 16 соединяется со сливной магистралью и одновременно с этим рабочая камера
22 через канал 17, проточки 22,26
23 и канал 18 соединяетс с напорной магистралью.
Начинается период впуска в рабочую )О камеру 12, а поршень-ударник 3 начинает тормозиться и движется к задней крайней точке по инерции. В это же время втулка 7 начинает двигаться по штоку 4, сжимая пружину 6. В районе задней крайней точки втулка 7 наносит удар по упору 8 и через шток
4 передает поршню-ударнику 3 энергию, которая обеспечивает зависание поршня-ударника 3 в задней крайней точке. zp
Удар удлиняет ход поршня-ударника
3, увеличивает время впуска в рабочую камеру 12, в результате чего давление в ней подымается до давления, развиваемого в гидросистеме. В ре- 25 зультате зависания давление в рабочей камере 12 поднимается, а в рабочей камере 1) давление падает и рабочий ход следующего цикла начинается с наибольшим перепадом давления в ра- р бочих камерах 12 и 1)
Поршень-ударник 3 начинает двигаться вперед, и цикл начинается снова, Вращатель 1 непрерывно вращает хвостовик 9 бурильной машины, а поршень-
69 6 ,ударник 3 периодически наносит удары по торцу хвостсвика 9, который через долото (на чертеже не показано) разрушает породу.
Выполнение гидравлической машины предложенной конструкции позволяет увеличить давление в цикле впуска в рабочих камерах ударного механизма и увеличить длительность рабочего цикла. Это позволит получить большую энергию единичного удара с меньшей частотой ударов.
Формула изобретения
Гидравлическая бурильная машина, содержащая корпус с рабочими камерами, и каналами для подвода и слива жидкости, поршень-ударник и установленную на нем с воэможностью осевого перемещения втулку, между которой и буртом поршня-ударника размещена пружина, отличающаяся тем, что, с целью увеличения энергии единичного удара на хвостовой части поршня-ударника выполнен удар, при этом между указанным упором и втулкой монтирована дополнительная пружина.
Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Р 3620312, кл. 73-138, опублик. 1969.
2. Авторское свидетельство СССГ
Р 51030, кл. Е 21 С 3/20, 1935 (прототип) .
844769
Заказ 4434 13 Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11303S, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП
Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Иихаева
Редактор Т. Авдейчик Техред И. Асталош Корректор А. Гриценко



