Способ изготовления полых изде-лий c отводами

Союз Соевтскнх

Соцнапнстнческнк

1зеспубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>837444

Ф

« (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) 3+ + 9H< 030180 (21) 2861882/25-27 (5 ) 3 с присоединением заявки HP—

В 21 С 37/29

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано .150681, Бюллетень М 22

Ю) УА 621.983. .1 (088.8) Дата опубликования описания 150681

A.A.Êîñòàâà, A.Á.Öàìàëàøâèëè, К.A.Êèðñàíoâ, И.Г.Савчинский и В.Г.Белкин (72) Авторы изобретения

- . . 1 «

Научно-производственное объединение по техйолЮгии--=.;-- (машиностроения"ЦНИИТМАШ" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

С ОТВОДАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из труб полых изделий с отводами типа тройников и крестовин.

Известен способ изготовления полых изделий с отводами типа тройников и крестовин из трубчатой заготовки включающий формовку отводов внутренним давлением наполнителя с одновременной торцовой осадкой заготов:ки (1).

Недостатком способа является разнотолщинность поперечных изделий.

Цель изобретения — повышение качества изготовления изделий путем регулирования толщины стенки в процессе Формообразования °

Поставленная цель достигается тем, что формовку отводов выполняют различным по длине заготовки давлением наполнителя так, что давление наполнителя в области формующего отвода в 2-7 раз меньше, чем в торцовой oGласти заготовки.

На чертеже схематически показана установка для осуществления предлагаемого способа. установка состоит из деформирую цих пуансонов 1 и 2, контейнера 3, заготовки 4, оправок 5 и 6.

Заготовку 4 укладывают в полость контейнера 3, деформирующие пуансоны 1 и 2 расположены так, чтобы обеспечить свободное размещение заготовки в полости контейнера 3. Для получения полых отводов перед приложением основных деформирующих усилий в полости трубной заготовки размещают оправки 5 и 6, через отверстия

7 и 8 которых нагнетают наполнитель в образовавшуюся полость 9. После заполнения полости 9 наполнителем

15 подводят деформирующие пуансоны 1 и 2 в образовавшиеся полости 10 и 11,нагнетают наполнитель под давлением в 2-7 раз большим, чем в полости 9. После этого производят

20 формовку с изменением внутреннего давления и сохранением соотношения давлений в полости 9 (низкого давления) и 10, 11 (высокого,цавления) .

Различное да ление по длине эаготов25 ки позволяет регулировать изменение толщины стенки в процессе формообразования.

Предлагаемый способ позволяет лолучать изделия с одинаковой -.ол30 щиной стенки, что составляет годо837444

Составитель О. Фомичев

Редактор М.Циткина Техред С. Мигунова Корректор В.Бутяга

Заказ 4244/12 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 вой экономический эффект не менее

9,5 тыс.руб.

Пример. Для получения полых изделий с отводами изготовлена штамповая оснастка для двустороннего деформирования на прессе 1500 тс.

Исходная заготовка из стали 15Х1М1Ф

83х13 длиной 360 мм. Давление жидкости в области низ ого давления со-ставляет 800 кгс/см . Изменение давления составляет 3200 кгс/см7. Изменение давления по ходу процесса составляет: в области низкого давления 100 кгс/см (уменьшение); в области высокого давления 200 кгс/см (увеличение) . В результате исследования получены тройники с диаметром патрубка 65 мм и длиной патрубка 80 мм. Разнотолщинность стенок составляла не более 0,6 мм.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий с отводами типа тройников и крестовин из трубчатой заготовки, включающий формовку отводов внутренним давлением наполнителя с одновременной торцовой осадкой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления путем регулирования толщины стенки, формовку отводов осуществляют различным давлением наполнителя по длине заготовки, причем давление наполнителя в области формующего отвода в 2 — 7 раз меньше, чем в торцовой части заготовки. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 605659 кл. В 21 С 37/29, 1975 °