Устройство для упрочнения стальной про-волоки

Авторы патента:

B21F9 - Растяжение проволоки (изготовление предварительно напряженной проволоки для железобетонных конструкций E04G 21/12; соединения или крепления для ее натяжения F16G 11/00)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Н aBTOPCKO У CBHQETEAbCTBV

Сове Соеетскнх

Социалистических

Республик

<11) 835577 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 17.10,74 (21) 2067163 25-12 (23) Приоритет вЂ” (32) 19.10.73 5! ) М.Кл,- В 21 F 9 00

Тосударстоенный комитет (31) А-888 3/73 (33) Австрия по долам изобретений н открытий (53 УДК 621.778.27 (088.8) (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания 27.07.8! (?2) Авторы изобретения

Иностранцы

Зепп Фегерл и Манфред Дуда (Австрия) Иностранная фирма

Ферайнигте Эстеррайхише Айзен-унд Штальверке-Альпине:

Монтан АГ (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНОЙ

ПРОВОЛОКИ! 2

Изобретение относится к устройствам .для упрочнения проволоки.

Известно устройство для упрочнения .стальной проволоки, содержащее установленную с возможностью вращения в подшипниках првводную несущую раму с полым и опорными осями и размещенные на ней тормозной механизм и средство для установки мотка проволоки, а также намоточное приспособление для обработки проволоки (1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность и ограниченные технологические возможности, С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечвния одновременного скручивания и/или растяжения проволоки, устройство имеет тянущий механизм, расположенный между несущей рамой и намоточным приспособлением, средство для установки мопка проволоки выполнено в виде приемной воронки, ось которой совпадает с осью, подачи обрабатываемой проволоки, а тормозной механизм состоит из ба рабана и,контактирующих с ним регулируемых тормозных колодок, прои этом ось вращения барабана перпендикулярна оси по.дачи обрабатываемой проволоки.

Тянущий механизм выполнен в виде приводного барабана, ось которого:перпендикулярна оси подачи обрабатываемой проволоки.

Между тормозным н тянущим механизмами расположены направляющие ролики.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для упрочнения стальной проволоки .1 содержит приводную несущую раму 2 с .полыми опорными осями 8 и 4.

Рама 2 смонтирована в подшипниках 5 и б с возможностью вращения вокруг оси 7 от приводного двигателя 8 через зубчатую

15 передачу 9 и,10.

На раме 2 установлено средство для установки мотка проволоки, выполненное .в виде приемной воронки ll, ось которой совпадает с осью подачи обрабатываемой

20 проволоки 1.

На раме 2 также размещен тормозной: механизм, состоящий из барабана 12 и контактирующих с ним регулируемых тормозных колодок 18. Ось вращения 14 барабана 12 перпендикуляр на оси,подачи обрабатываемой проволоки 1.

Тянущий механизм выполнен в виде установленного на оси .15 барабана 16, приводимого во вращение от двигателя 17 и

ЗО шнековой передачи 18.

835577

Формула изобретения

Составитель А. Смолякова

Текред А. Камышнпкова

Редакто. Л. Яолкова

Корректор С. Файн

Заказ 750/760 Изд. № 401 Тираж 749 Подписное

11Г10 «(1оиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

1ип. Харьк. фил. пред. «Г1атентъ

Посредством барабана 1á проволока 1 сматывается с катушки 19 и проходит через полые оси 8 и 4, преодолевая тормозное усилие, создаваемое тормозным барабаном

12. На участке 20 проволока 1 находится под напряжением, растяжения и скручивания.

С барабана 16 проволока 1, уже скрученная на участке 21, подается на намоточное приспособление 22 для обработки проволоки,,приводимое в движение от двигателя 28.

1 !ежду тормозным и тянущим механизмами расположены направляющие ролики

24 и 25.

Если приводной двигатель 8 остановлен, то обрабопку проволоки 1 можно производить тянущим механизмом. Тормозное усилие проволоки 1 мо ыно регулировать тормозными колодками 18.

1. Устройство для упрочнения стальной проволоки, содержащее установленную с возможностью вращения в подшипниках лриводную несущую раму с полыми опорными осями и размещенные на ней тормозной механизм и средство для установки мотка проволоки, а также намоточное приспособление для обработанной проволоки отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения его технологических возмож-ностей путем обеспечения одновременного скручивания и/ил и растяжения проволоки, оно имеет тянущий механизм, расположенный между несущей рамой и намоточным приопособлением, средство для установки мопка проволоки выполнено в виде приемной воронки, ось которой;совпадает с осью подачи обрабатываемой ароволоки, а тор-мозной механизм состоит из барабана и контактирующих с ним регулируемых тормозных колодок, при этом ось вращения барабана перпендикулярна оси подачи обрабатываемой проволоки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что тянущий механизм выполнен.

20 в виде приводного барабана, ось которого перпендикулярна оси подачи обрабатываемой проволоки.

3. Устройство по:пп. 1 и 2, о тл и ч а ющ е е с я тем, что между тормозным и тяну25 щим механизмами расположены направляющие ролики.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

З0 1. Патент Германии № 507312, кл.7 d:

7(ОО, 1930.

Устройство для упрочнения стальной про-волоки

Устройство для натяжения проволоки // 653007

Устройство для торможения и натяжения проволоки // 512841

Клещи для наложения металлического бандажа с образованием замка // 497076

Устройство для регулирования силового воздействия рычага исполнительного механизма // 454075

Устройство для натяжения разматываемого материала // 408679

Устройство для крепления отрезков проволоки // 304992

Станок для изготовления объемных арматурных каркасов, состоящих из обмотанных проволокойбрусьев // 269912

Приспособление к токарному станку для навивки пружин // 269140

Способ изготовления многожильных витыхизделий // 264329

Способ и устройство утончения проволок с применением принципа качения // 2294259

Устройство для пластического растяжения проволоки и ленты // 884808

Устройство для торможения и натяжения проволоки при изготовлении струнопакета // 1087235

Способ одновременного удаления грата с нескольких ниток катанки // 2526645

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении круглой и фасонной проволоки для одновременного удаления грата с нескольких ниток катанки. Нитки катанки после прохождения через пару разделительных валков разводятся разводным валковым устройством на четные и нечетные нитки катанки с образованием двух ветвей, находящихся на расстоянии друг от друга ниток катанки. Далее обе ветви ниток под регулируемым тяговым напряжением проходят каждая через снабженную режущими кромками для удаления грата станцию для удаления грата. Тяговое напряжение выбрано так, что за счет действия угла надреза и угла установки режущих кромок для удаления грата осуществляется автоматическое осевое центрирование и при этом равномерное с двух сторон снятие стружки с ниток катанки. Затем нитки катанки в состоящем из валков тянущем устройстве снова объединяются в одну общую ветвь ниток катанки. Раскрыты конструктивные особенности устройства для осуществления способа. Обеспечивается эффективное снятие грата одновременно с нескольких ниток катанки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления упругопористого нетканного проволочного материала // 2532715

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах. Способ включает формирование заготовки из проволок спиралей на цилиндрической оправе из трех слоев спирали, снятие заготовки с оправки, сплющивание, сворачивание в рулон и последующее прессование вдоль осей спиралей второго слоя. Спирали первого и третьего слоя получают путем свивки двух или нескольких отрезков проволоки в проволочные пучки с последующей их свивкой в спирали. Увеличивается прочность на растяжение готового изделия и ресурс использования за счет увеличения коэффициента демпфирования. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ и устройство для изготовления регенеративного теплообменника из проволочного материала // 2550986

Группа изобретений относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использована, в частности, при изготовлении регенеративных теплообменников из проволоки для машин, работающих по циклу Стирлинга. Способ включает деформирование проволочного материала с получением изгибов, расположенных с шагом h, и прессование деформированного проволочного материала в пресс-форме до заданной плотности. Осуществляют нарезку деформированного проволочного материала на отрезки длиной не менее 3h и не более поперечного размера пресс-формы и их перемешивание для равномерного распределения в пресс-форме. Приведена конструкция устройства для изготовления регенеративного теплообменника согласно приемам заявленного способа. Обеспечивается возможность регулирования гидравлического диаметра внутренней структуры пор и увеличение внутренней прочности изделия при изготовлении пористых структур различной геометрической формы из проволоки различного диаметра. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ изготовления упругогистерезисных элементов из проволочного материала // 2551337

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругогистерезисных элементов из проволочного материала, применяемых в виброизоляторах и демпферах колебаний агрегатов и приборов. Способ включает прессование заготовок, содержащих слои сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного диаметру спирали, которые располагают перпендикулярно действующей на упругогистерезисный элемент растягивающей силе. Часть слоев сетки сплетают из спиралей правой свивки, а часть - из спиралей левой свивки, и располагают их с чередованием из условия расположения осей спиралей в контактирующих слоях параллельно друг другу и перпендикулярно действующей растягивающей силе. Используют предварительно напряженную сетку, у которой из каждой пары контактирующих спиралей одна упруго растянута, а другая - упруго сжата одной и той же нагрузкой, приложенной вдоль оси спиралей из условия нахождения самой сетки в упругом равновесном состоянии. Чередующиеся слои сетки со спиралями правой и левой свивки формируют в блоки, в одних из которых оси спиралей перпендикулярны одной растягивающей силе, а в других - другой растягивающей силе, перпендикулярной первой Блоки чередуют с образованием заготовки из условия контакта друг с другом слоев сетки с одинаковой свивкой спиралей, при этом число слоев в различных блоках выбирают в зависимости от действующей на блок растягивающей нагрузки, перпендикулярной осям спиралей блока. Повышается прочность изделия на разрыв по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для изготовления пористого материала // 2630401

Изобретение относится к изготовлению пористых изделий из нетканого проволочного материала. Устройство содержит катушку с проволочным материалом и деформирующие узлы. Первый узел состоит цилиндрических валиков в виде набора из соосно и неразрывно расположенных цилиндрических шевронных шестерен для формирования проволок в виде зубчатой зиговки. Второй узел - из параллельно расположенных ведущего и ведомого цилиндрических валиков для формирования на ведущем валике пористого материала. Механизм линейных перемещений предназначен для возвратно-поступательного движения проволочного материала в осевом направлении цилиндрических валиков. Косозубые цилиндрические шестерни цилиндрических валиков первого деформирующего узла смещены в плоскости вращения относительно друг друга на ширину зуба. Между каждыми косозубыми цилиндрическими шестернями ведомого валика расположены диски толщиной не более 1/4 толщины каждой из шестерен и одинакового с ними диаметра, а между косозубыми цилиндрическими шестернями ведущего валика - диски толщиной на два диаметра проволоки больше толщины дисков ведомого валика и диаметром меньше на удвоенную величину высоты зубьев шестерен. Образуется стабильная структура пористого материала, повышается производительность и качество заготовки. 4 ил.

Способ формирования заготовки из материала металлорезины // 2631064

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению деталей из металлорезины (MP), представляющей собой уложенные с взаимным перекрещиванием и затем спрессованные проволочные спирали сжатия. Способ включает формирование по крайней мере трех слоев спиралей на шаблоне заданной конфигурации, ограниченном винтами, удаление ограничивающих винтов и отделение заготовки от шаблона. В первом слое спираль укладывают на равном расстоянии друг от друга от винта к винту, при этом огибая винт, спираль меняет направление. Каждый следующий слой спирали укладывают таким же образом под углом к предыдущему слою. После отделения от шаблона заготовку могут подвергать дальнейшему прессованию. Шаблон может представлять собой цилиндрическую оправку, в первом слое спираль укладывается под углом к оси шаблона, в следующем слое спираль укладывают прямолинейно вдоль образующей от винта к винту, огибая винт, спираль меняет направление. Обеспечивается равномерное распределение спиралей в объеме готовой детали и получение деталей из MP высокой пористости. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.