Глазурь

 

Союз Советскик

Социалистическия

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЯЬСТВУ

<11833639 (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 09 ° 07 79 (21) 2792731/29-33 с присоединением заявки Èg— (23) Приоритет— (51)М. Кл.з

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано360581. Бюллетень Ио 20 (53) УДК 666 295. . 2(088. 8) Дата опубликования описания 300581 (71) Заявитель ( местной промышленности "БелКТИМП" научно-пройзвойстЖтПпзго-" объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам майоликовых глазурей, а именно для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовляемых иэ беложгущейся майоликовой массы.

Известна глазурь 111, содержащая„ вес. Ъ: S 1 0 52, 9-53, 5; А1 0 Э 10, 811,2; В Оэ 18,1-19,5; S rO 11,9-12,5;

СаО 1,7-..1,8; ИдО 0,3-0,4; К О 1,61,7; Na 0i 1,9-2,0; Fe О 0,4-0 5;

Т10 д. 0,1-0,2.

Эта глазурь имеет высокую температуру и узкий интервал обжига (1000-1040 С), высокий коэффициент термического расширения (57,0-58,0)

10 град

Наиболее близкая к предлагаемой глазурь 2, содержащая,вес.Ъ: SiОя

52,9-63, О; А12 0 9,5-14,1; ВаОэ 12,116,6; S r0 5,2-8,8; СаО 0,5-0,6; Mg0

0,3-0,5; К О 1,6-2,4; Na>0 5,9-9,4;

ГеТОЭ 0 4 0 5

Глазурь имеет высокий коэффициент термического расширения, в связи с чем не может быть использована для глазурования изделий иэ майоликовых беложгущихся масс, имеющих низкий коэффициент термического расширения.

Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения и повышение микротвердости.

Указанная цель достигается тем, что глазурь, включающая S10, А1 ОЭ, В ОЭ, 5 гО, СаО, Mg0, +0, йааО, ЕевО> содержит указанные компонентй, вес. Ъ:

S i О 61, 85-66,591 A lg Оэ 3, 08-5, О;

В 0 19, 25-22,81; S rO 3,2; CaO

0 02 0 03; MgO 0 08 0 11; К О 1 00»

1,67; йайО 6,59-7,6 РеаОэ 0,03-0;05 °

Глазурь готовят следующим образом.

Составные компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при 1300 1350 С с выдержкой в печи 20 мин с последующей грануляцией .на воду. Из полученной фритты готовят шликер с добавлением 10% глины веселовской и

40-45% воды. Мокрый помол фритты осуществляют до остатка на сите

1т 006 в количестве 0,5-0,7%. Шликер наносят на керамическую поверхность методом окунания, .полива, или пульверизации при плотности глазурной суспензии 1,32-1,40 г/см . Покрытые 3 шликером изделия сушат на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Интервал оптимальной температуры обжига 940-1000 С.

833639

Таблица 1 Компоненты

Состав, вес.В

Предлагаемый

1 !

Известный

1 2 3 4

65,20

59,2

61,85

65,80

66,59

Si02

3,77

3,77

3,08

9,5

А1 0з 5,0

19,25

19,48

22,81

16,6

20, 55

82О3

2,18

Sr0

3,19

8,8

3,20

Са0

0,5

0,03

0,02

0,03

0,03

0,1

0,1

0,08

0,3

0,11

MgO

1,6

1,00

1,61

1,22

1,22

К 0

6,68

9,4

6,59

6,6

7,6 о N O

0,4

0,03

0,04

0,05

0,04

Таблица 2

Свойства

Состав

Известный

Предлагаемый (г

940-1000

930-950

50,7

52,0 50,0 71,23

Температура начала размягчения; С. 597 602

600 590 530 в 203 НС1

99,4 99,9 98,8

99,2

Термостойкость, С

200

В табл. 1 показаны предлагаемые и известный составы глазурей. физико-химические свойства предлагаемых и известного составов представлены в табл.2.

Интервал оптимальной температуры обжига, С

Коэффициент термического расширения, 10 4 град 51,2

-(Химическая устойчивость, В: в 2% МаОН 88

Микротвердость,кг/мм 550

Использование предлагаемого изобретения позволяет получать прозрачную с широким интервалом оптимальной температуры обжига, глазурь для керамики бытового и декоративного назначения из беложгущейся майоликовой массы, 87,5 86,0 86,8 85,2

600 610 565 510

210 210 210 160

833639 о,ог0,081,006,59—

О,О3О,ез

0,11

1,67

7,60

0,05

СаО мдо к о

Nag

Ге.20 j

Формула изобретения

Составитель Л. Кашеварова

Редактор Е.Спиридонова Техред T.Ìàòî÷êà . Корректор Е.Рошко

Заказ 3914/23 Тираж 520 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ПЛП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Глазурь, включающая 510@., Al О

В ОЭ, БrO, СаО, MgO, К О, Ма о отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения микротвердости, она содержит указанные компоненты, вес.В:

S i O 61,85 — 66,59

А1а О 3,08 — 5,00

8<0 19,25 - 22,81

Sr0 1 10 — 3 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 267033, кл. С 03 С 5/02, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР

Р 431129, кл. С 03 С 9/00, 1972 (прототип).