Смазка для пресс-форм

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«л833358

ФФ+ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) аявлено 211179 (21) 2841596/22-02 с присоединением заявки ¹ (51)м. кл. .6 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300581. Бюллетень N9 20 (53) УДК 621. 744. .079 (088,8) Дата опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения

М. A. Алимов и С. Д. Прокофьев (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении отливок из цветных металлов и сплавов литьем под давлением, Известны смазки на основе масел и жиров — технического вазелина, жи-„ вотного жира, нигрола, мазута, церезина и стеарина l1) .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смазка,содержащая пчелиный воск, парафин, минеральное масло (нигрол или мазут) и наполнитель (алюминиевую пудру) (2g . 1э

Однако известная смазка при высокой температуре имеет низкие антиадгезионные свойства, не защищает поверхность пресс-форм от налипания жидкого металла, что снижает чис- 20 тоту поверхности отливок и способствует ускоренному образованию разгарной сетки, являющейся одной иэ основньй причин низкой стойкости пресс-форм. Такая смазка при заливке металла выгорает с образованием большого количества дыма и газов, что приводит к повышению пористости отливок, образованию раковин и снижению чистоты их поверхности. Кроме 30 того, данная смазка склонна к разделению компонентов при. нагревании.

Алюминиевая пудра осаждается, а мазут, воск и парафин концентрируются вверху.

Цель изобретения — устранение привара, повышение стойкости прессформ, качества поверхности отливок и равномерной их кристаллизации.

Поставленная цель достигается тем, что смазка, включающая парафин, минеральное масло и заполнитель, дополнительно сошерх;ит мыльный по.— рошок, а в качестве наполнителя - порошок кремния прй следующем соотношенИй ингредиентов, вес.Ъ:.

Мин".ральное масло 10-20

Порошок кремния 10-20

Мыльный порошок 5-10

Парафин Остальное

Порошок кремния, введенный в смазку в количестве 10,0-20 вес.Ъ, устраняет привар, препятствует смыву расплавом остальных компонентов, резким перепадам температур и эрозии пресс-формы, что в конечном итоге увеличивает срок службы последней. Кроме того, поскольку кремний обладает способностью растворяться во многих цветных метал833358

Таблица 1

Содержание ингредиентов, вес.Ъ в составе

Ингредиенты

I I: t

1 2 3 4

5 10 20 30

3 5 10 20

5 10 20 30

87 75 50 20

Масло минеральное

Мыльный порошок

40 Порошок кремния

Парафин

Таблица 2

Показатели

Нет

Нет

Нет

Есть

Удовлетво- Хорошая. рительная удовлетворительная

Хорошая

Нет

Нет

Нет

Нет

Равномерное

Неравномерное

Рав номерное

Неравномерное

Нет

Нет

Нет

Есть

То же

То же

То же

Нет лах и сплавах при высокой температуре с образоваиием силуминов, тО наружный слой отливок получается более насыщенным кремнием, чем вся отливка в целом, что придает наружному слою большую пластичность при высоких температурах. .Основным условием обеспечения хорошей сопротивляемости сплава усадочным напряжениям является наличие в сплаве достаточно большого количества эвтектики (15-25%) или другой составляющей кристаллизации.

Наличие в составе смазки порошка кремния обеспечивает выполнение это-. го условия для наружного слоя отливки, не влияя на основные физико-механические свойства самой отливки.

Так как содержание кремния в смазке довольно большое (10-20%), то на наружном слое отливки наблюдается структура заэвтектического сплава— по всей поверхности отливки появляются кристаллы свободного кремния, которые делают отливку нечувствительной к горячим и холодным трещинам и способствуют более равномерной кристаллизации.

Присутствие мыльного порошка в составе смазки в количестве 5,0-10% обеспечивает повышение температуры вспышки, препятствует разделению смазки на составляющие компоненты при нагревании, способствует равномерному распределению смазки тонким слоем на поверхности пресс-формы, что улучшает поверхность отливок, придает им блеск. Кроме того, ьыло само по себе также обладает хорошими характеристиками, необходимыми для смазки.

Предлагаемыую смазку приготовляют следующим образом.

Мыло нарезают мелкой стружкой и помещают в термошкаф с температурой 110-130 С. В скором времени наружная поверхность мыла подсыхает и

Наличие. привара

Чистота поверхности отливок

Наличие механических включений

Равномерность покрытия прессформы

Наличие трещин, газовых раковин

Наличие ядовитых выделений становится более плотной, а влага входящая в его состав переходит в пар и вспучивает куски мыла. При дальнейшем охлаждении масса легко крошится и получается мелкий порошок воздушно-сухого выла, который просеиванием очищают от невспучившихся кусков мыла и тщательно перемешивают с минеральным маслом, разогретым до

90 С, до получения однородной массыо масляно-мыльной эмульсии. Затем.ее размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито 2000 отв/см= порошок кремния. Полученный после просева порошок (фракцией меньше

0,005 мм) используют для приготов15 ления суспензии кремния в масляномыльной эмульсии. В полученную суспензию вливают тонкой струей расплавленный парафин. Перемешивание продолжают до начала застывания пара20 Фина.

Перед употреблением смазку подогревают до 60ОС. Смазку на пресс-форму можно наносить кистью нли распылом.

Составы и свойства предлагаемой смазки приведены в табл. 1 и 2.

Свойства смазки составов

) 1 1

1 2 3 4

833358

Формула изобретения

Составитель И. Волкова

Редактор И. Михеева Техред H. Келушак Корректор О. Билак

Заказ 3861/9 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая смазка обладает хорошими смаэывающими свойствами и равномерно распределяется по поверхности пресс-форм.

Реализация изобретения позволяет повысить стойкость пресс-форм, улучшить санитарно-гигиенические. Условия труда и получать отливки беэ трещин и газовых раковин с качественной, без загрязнений, поверхностью.

Смазка для пресс-форм, преимущественно при изготовлении отливок иэ цветных металлов и сплавов под давлением, включающая парафин, минеральное масло и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения привара, повышения стойкости пресс-форм, качества поверхности отливок и равномерной их кристаллизации, смазка дополнительно содержит мыльный порошок, а в качестве наполнителя - порошок кремния при . следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ!

Минеральное масло 10-20

Порошок кремния 10-20

Мыльный порошок 5-10

Парафин Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. колобнев и. Ф. и др. справоч15 ник литейщика М., "Машиностроение", 1974, с.364-365.

2. Авторское свидетельство СССР

- Р 153546, кл. С 10 М 5/00, 1957.