Вакуумное запорное устройство

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик .Социалистических

Республик

rrri832200

Ф

/ (6t) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1106.79 (21) 2779491/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 2305.81,Бюллетень ЙЯ 19

Дата опубликования описания 2 305.81

Р1 1М. Кл.

F 16 К 1/36

Государственный комитет ссс р по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.646 (088. 8) Ю. П. Нецеретный, В. В. Чечель"Терни он и Е. К. Островский 1 (72) Авторы изобретения

Харьковский авйационный институт им. Н. Е. Жуковского (73) Заявитель (54 ) ВАКУУМНОЕ ЗАПОР НОЕ УСТРОЙ СТВО

Изобретение относится к арматуростроению.

Известны запорные устройства с цилиндрическим запорным органом (1).

Известно также запорное устройство, в корпусе которого установлены цилиндрический запорный орган со штоком и уплотнительный элемент, поджимаемый в закрытом положении к запорному органу посредством поджимной втулки (21 .

Однако в известном устройстве поджатие уплотнительного элемента к запорному органу происходит на одном и том же участке цилиндрической час- 15 ти запорного органа, что в случае применения уплотнительного элемента из твердого материала приводит к наклепу металла запорного органа на этом участке ° 20

Цель изобретения — повышение эксплуатационных качеств устройства, а именно, повышение надежности уплотнения и увеличения срока службы запорного устройства. 25

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено регулировочным кольцом, посредством которого шток запорного органа связан с поджимной втулкой. Регулировочное коль-, 30 цо обеспечивает выбор места уплотнения на запорном органе, что позволяет использовать всю цилиндрическую поверхность запорного органа для многократного и надежного уплотнения.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

В посадочном гнезде корпуса 1 установлен уплотнительный элемент

2 цилиндри .еского запорного органа

3, выполненный в виде металлической диафрагмы конусного сечения, закрепленный фланцем 4 и герметизированный в корпуое с помощью металлических уплотнений 5. Эапорный орган 3 выполнен из мягкого металла (например, меди) и с помощью резьбы закреплен на штоке 6 ° На свободном конце запорного органа выполнена резьба, позволяющая закреплять запорный орган в перевернут м положении, что позволяет испольэовать для уплотнения всю цилиндрическую часть запорного органа.

Шток 6 герметично соединен с фланцем. 7 с помощью уплотнений 8, а с помощью резьбы на фланце через регулировочное кольцо 9 связан с поджимной втулкой 10, подвижно установлен832200 ной снаружи запорного органа 3 в корпусе 1.

Резьбы фланца 7 и поджимной втулки 10 выполнены разнозаходными, что обеспечивает возможность изменять положение вдоль продольной оси запорного органа 3 относительно прижимной втулки 10 вращением регулировочного кольца 9. Фланец 7 и втулка 10 герметизированы сильфонами 11 и 12.

Устройство работает следующим образом.

Закрывание запорного устройства осуществляется перемещением вниз штока 6 с запорным органом 3, а через фланец 7 и регулировочное кольцо 9 поджимной втулки 10. Запорный орган

3 проходит в отверстие уплотнительного элемента 2 ° При дальнейшем перемещении штока 6 подвижная втулка

10 соприкасается с конической поверхностью уплотнительного элемента

2 и смещает его вниз до упора во фланец 4, при этом, не имея возможности для радиального перемещения наружу, происходит уплотнение запорного органа по внутреннему диаметру уплотнительного элемента.

Открывание запорного устройства осуществляется перемещением штока

6 вверх. Подвижная втулка освобождает уплотнительный элемент, который под действием упругих сил восстанавливает свою коническую форму и перестает уплотнять запорный орган.

Запорный орган со штоком движется далее вверх и- занимает такое положение, чтобы,не уменьшать сечения вакуумной магистрали.

Начало работы запорного устройства необходимо проводить при максимальном сближении фланца 7 и под-жимной втулки 10. При этом первое уплотнение элемента 2 будет в середине запорного органа. В дальнейшем, перед каждым HoBblM закрыванием вращением регулировочного кольца 9 будет происходить удаление друг от друга фланца 7 и подвижной втулки 10.

В этом случае место уплотнения элементом 2 запорного органа будет смещаться вниз. И зазубрины, оставленные на теле запорного органа предыдущими уплотнениями, не будут мешать ее движению внутри уплотнительного элемента. При использовании для уплотнения половины запорного органа, о чем покажет максимальное расстояние между фланцем и поджимной втулкой 10, необходимо разгерметизировать систему по уплотнению 8, извлечь шток 6, отсоединив запорный орган 3, подсоединить его другим концбм. После соединения штока 6 с фланцем 7 запорное устройство опять готово к работе.

Формула изобретения

Вакуумное запорное устройство, в корпусе которого установлены цилиндрический запорный орган со штоком и уплотнительный элемент, поджимаемый в закрытом положении к запорному органу посредством поджимной втулки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, устройство снабжено регулировочным кольцом, посредством которого шток запорного органа свя35 зан с поджимной втулкой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3428076, кл. 137-329.05, 1946. ,щ 2. Патент США Р 2402406, кл. 251-191, 1946.

932200

Заказ 3148/27 тираж 1006

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, i_#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Аляев

Редактор В. Еремеева Техред А.Бабинец корректор Г. Иазарова