Подвеска для гальваническойобработки деталей c головкой типаболтов
Сото з Советских
Социалистических
Республик о ц834 879 к ьвтонскомт свидвтвльствь (6! } Дополнительное к авт. свиЛ.-ву !!т 571529 (22) Заявлено 4.01,80 (21) 2869б83/22-02 (51) М. К,тт.
С 25 О 17/08 с присоединением заявки Ж =
Государственный кюинтет (231Приоритет— по делзи кзебретеккй
Опубликовано 23.05 ° 8! Бюллетень ¹ !9 (58) УДК б21.357..77.002..52(088.8) Дата опубликования описания 25.05. 81 (72) Автор изобретения
A. N. Сидоров (7!) заявитель
1 (5- ПОДВЕСКА ДГИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВ! ОЙ ТИПА БОЛТОВ
Изобретение относи гол к гальванической обработке изделий в электролитах с низкой рассеива:ощей способностью, в частности к устройствам, например, для хромирования стержневых деталей с головкой.
По основному авт. св. т 571529 известна подвеска дл» гальванической обработки деталей стержневых деталей с головкой типа болтон, содержащая корпус с подвесив м крюком, выполненный в виде перфорированного листа с зигзагообразными перегибами в вертикальной плоскости 1 !, Однако такая конструкция подвески предназначена чя обработки всей поверхности стержневых деталей с головкой типа болтов и не может обеспечить защи. у п окрытия самого стержня, что ведет . пс" Hëåíèþ твердой поверхностной пленки и большей трудоемкости при да.тьнейшей механической обработке или других видах обработки.
Цель изобретения — обеспечение покрытия головки деталей без покрытия стержня в электролите со слабой рассеивающей способностью и расширения номенклатуры обрабатываемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что подвеска снабжена дополнительными экранами в виде участков листов с зигзагообразными перегиба" тт .ми в вертикальной плоскости, установленными параллельно корпусу.
Кроме того, она снабжена сменными втулками, расположенными в узлах крепления между листами.
И
На фиг. изображена предлагаемая подвеска для гальванической обработки стержневых деталей с головкой типа болтов в электролите со слабой рассеивающей способностью, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 крепления со сменной втулкой на фиг. l.
Подвеска содержит корпус коробчатой формы, выполненный из двух
3 83 параллельных перфорированных листов
l и 2 с зигзагообразными перегибами в вертикальной плоскости, расстояние между которыми равно длине стерж ня обрабатываемой детали, что фиксируется в нужном положении сменной втулкой 3, стяжным болтом 4 и гайкой 5, подвесной крюк 6, который во время гальванических процессов навешивае ся в ванне 7 на токоподводящую штангу 8 между анодами 9.
Обрабатываемая деталь 10 закладывается в отверстия корпуса подвески таким образом, чтобы головки обрабатываемых деталей в подвеске были, направлены вверх, а стержни вниз.
Отверстия выполнены на двух плоских параллельных участках листа 2, а на листе 1 — на участке, перпендикулярном этим плоскостям. Так как масса стержня болта больше массы головки, то болт в отверстии перекашивается, что обеспечивает надежный электрический контакт и предохраняет деталь от выпадания. Детали в подвеске проходят все подготовительные и заключительные операции, а по окончании процесса подвеска с деталями переворачивается над тарой, и детали высыпаются.
Применение подвески в виде коробчатой формы дает возможность обрабатывать стержневые детали с головкай-различных типоразмеров и эко)879 4 номично испольэовать анодный материап а также устраняет необходимость индивидуальной защиты при локальной обработке деталей в электроли5 те со слабой рассеивающей способностью
Формула изобретения
l0
l. Подвеска для гальванической обработки деталей с головкой типа болтов по авт. св. У S71S29, отличающаяся тем, что, 15 с целью обеспечения покрытия головки деталей без покрытия стержня в электролите со слабой рассеивающей способностью, она снабжена дополнительными экранами в виде участков
zO листов с зигзагообразными перегибами в вертикальной плоскости, установленными параллельно корпусу.
2. Подвеска по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью
2s расширения. номенклатуры обрабатываемых изделий путем регулировки расстояния между листами, она снабжена сменными втулками, расположенны- ми в узлах крепления между листаЗ0 ми.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 571529, кл. С 25 0 17/08, 1974.
831879
-Составитель И. Саакова
Репактоо С. Родикова Texpep,A:.Бабинец Корректор О. Билак
Заказ 2950/13 Тираж 704 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035д Иосквад Ж-35 Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г . Ужгород, ул.Проектная, 4


