Устройство для механической обработки пластмассовыхдеталей
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
«о8.25319
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 21g579 (21) 2768948/23-05
<Я)М. Кл.З
В 29 С 17/12 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный «омитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300481. Бюллетень ¹ 16 (53) УДК 678.059. .3(088.8)
Дата опубликования описания 300481 (72) Авторы
-— (54 ) vcTpoAcTBo для иехлническоя оврлвотки пллстжссовых
ДЕ 1 АЛЕЯ
Изобретение относится к окончательной обработке деталей, заключаюшейся в снятии фасок, заусенцев, неровностей на деталях, и может найти широкое применение в прессовых цехах предприя-5 тий для снятия обмоя с деталей, имеющих цилиндрические поверхности.
Известно устройство для механической обработки пластмассовых деталей, содержацее расположенные на основа- 10 нии оправку для детали и смонтирован- ный на стойке поворотный кронштейн
:с .установленным на его свободном конце инструментом(1» .
Недостатком данного устройства является невысокая точность к срезу, так как копиром является сама деталь.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для механической обработки пластмассовых деталей, вклюЩ чающее расположенные на основании приводную оправку для установки детали и смонтированный на свободном конце поворотного кронштейна держатель с обрабатываюцим инструментом и копир- 25 ным элементом 2).
Однако в известном устройстве копирный элемент, выполненный в виде ролика,.контактирует с поверхностью детали через кулачок-прижим, что сни- З0 жает эксплуатационные возможности устройства, так как при обработке различных по профилю деталей каждый раз надо изготавливать соответствуюший профилю детали кулачок-прижим.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки пластмассовых деталей, включакщем расположенные на основании приводную оправку для установки детали и смонтированный на свободном конце поворотного кронштейна держатель с обрабатываюшим инструментом и копирным элементом, копирный элемент выполнен в виде планки с радиусной поверхностью для контакта с обрабатываемой деталью, установленной на держателе с возможностью перемешения относительно обрабатывактяего инструмента.
На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел обработки.
Устройство содержит установленные на основании транспорт ый ротор 1, на котором расположены узлы 2 поворота. Ротор жестко связан с мальтийским крестом 3. В каждой втулке 4 пово825319 ротного уЖ а смонтированы два сопряженных и подпружиненных между собой пружиной 5 вала 6 и 7. Для установки обр аб атыв аемой детали 8 на конце верхнего вала 6 закреплен сменный шток 9, а на конце нижнего вала 7 жестко закреплена полумуфта 10.
На качающихся звеньях 11 смонтиро ваны обрабатываюшие инструменты 12, приводы 13 к ним и копирные планки 14. с радиусной поверхностью, которые регулируются относительно обрабатывающих инструментов 12 винтом.
На основании соосно полумуфтам 10 смонтированы базовые упоры 15. В станине под основанием установлен главный привод 16 и связанные с ним шес- >5 терни 17, водило 18 мальтийского креста 3, кулачок 19, от которого через поворотные кронштейны 20 и 21 приводятся в движение приводные полумуфты 22 и качающиеся звенья 11, которые Я с вяз аны с ос новани ем пружиной 2 3.
Устройство работает следующим образ.ом.
Включают главный привод 16 и приводы 13. Подлежащие обработке детали 8 устанавливают на штоки 9 во время периода стояния транспортного ротора 1, который затем подает детали на позицию обработки и .останавливается. От кулачка 19 через кронштейны 20 и 21 приводятся в движение приводные полумуфты 22, которые сцепляются с соответствующими полумуфтами 10 поворотного узла и перемещаются дальше продольно вместе с сопряженными валами 6 и 7 штоком 9 до зажатия детали 8 при помощи пружины 5 на базовом упоре 15.
Посредством кронштейнов 21 подводятся к деталям 8 обрабатывающие инструменты 12, которые врезаются 40 во враща мые детали до соприкосновения копирных планок 14 с цилиндрическими поверхностями деталей и прижимаются к ним пружинами 23. .В результате за время поворота деталей 8 относительно обрабатывающих инструо ментов на угол более 360 с них удаляется облой по всему периметру.
После окончания обработки деталей 8 обрабатывающие инструменты 12 отводятся кронштеном 21 в исходное положение. Приводные полумуфты 22 через кронштейны 20 кулачком 19 перемещаются продольно вниз и отделяют обработанную деталь от базового упора 15. При дальнейшем своем движении вниз приводные полумуфты 22 разьединяются с полумуфтами 10, а ротор 1 поворачивается. Во время поворота ротора обработанные детали сбрасываются воздухом в бункер, затем ротор. 1 останавливается для установки на штоке 9 новых деталей:
Выполнение копирного элемента в предлагаемом устройстве в виде регулируемой планки с радиусной поверхностью позволяет учитывать износ инструмента и изменение ее.положения на держателе. Разница между выступающими точками инструмента и радиусной .поверхности планки определяет величину снимаемого слоя на детали. При этом планка непосредственно контактирует с обрабатываемой деталью.
Все это расширяет эксплуатационные возможности устройства. формула изобретения
Устройство для механической обработки пластмассовых деталей, включающее расположенные на основании приводную оправку для установки детали и смонтированный на свободном конце поворотного кронштейна держатель с обраба ывйощим инструментом и копирным элементом, отли чающе еся тем, что, с целью расширения эксппуа т ационных воз можност ей устройст ва, копирный элемент выполнен в виде планки с радиусной поверхностью "для контакта с обрабатываемой деталью, установленной на держателе с возможностью перемещения относительно обрабатывающего инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 154663 кл. В 23 С 3/00, 1961.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 633739, кл. В 29 С 17/10, 1977 (прототип) .
825319
Фиг.2
Составитель В. Ляпина
Техред H. Майорош Корректор M. Коста
Редактор A.Лежнина
Заказ 2408/47.. Тираж 694 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4



