Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в>821171 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060779 (21) 2793419/23-05 с присоединением заявки ¹

<51)м. Кп.з

В 29 D 3/02

В 29 С 5/00

Государственный комитет С С С P по делам изобретений и открытнй, (23) Приоритет

Опубликовано 150481 Бюллетень Мо 14

Дате опубликования описания 150481 (53) УДК 678,057.74 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.Н.Михлин и Н.И.Алексан (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использо-. вано для изготовления изделий с набором арматуры.

Известна форма для изготовления полимерных армированных изделий, содержащая обойму с размещенными в ней полуматрицами, связанныьк с выт ал ки в ат ел ями 11 °

В известной форме не исключен брак, 0 обусловленный тем, что элементы арматуры не зафиксированы во всех направлениях непосредственно внутри формообразующей поверхности при ее установке и при смыкании форьы, а это. 15 может привести к изменению расположения арматуры.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является литье- 20 вая форма для изготовления полимерных армированных изделий, содержащая полуматрицы с закрепленными в них знаками для фиксации арматуры (.21 .

В данной форме знаки для фиксации арматуры жестко закреплены в

Полуматрицах,и в случае отклонения в размерах форма может быть не плотно сомкнута, что приводит к образованик .облоя на арматуре. 30

Цель изобретения — улучшения качества изделий за счет плотного смыкания полуматриц.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полимерных армированных изделий,содержащая полуматрицы с закрепленными в них знаками для фиксации арматуры, снабжена установленным в одной из полумуфт стержнем с буртом и расположенными в другой полуформе под углом к оси стержня ползунами, подпружиненными в направлении, противоположном направлению выталкивания полуматриц, и взаимодействующими с буртом стержня.

При этом полуматрицы выполнечы с конусными наружными поверхностями.

На фиг.1 показана двухгнездная форма в сомкнутом состоянии, разрез

A-А на фиг.4; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; когда форма разомкнута; на фиг.3 — то же, форма сомкнута, и гибкая арматура зафиксирована; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1 (план подвижкой части раскрытой формы); на фиг.5.— разрез В-В на фиг.4 (поперечный разрез формы); на фиг.6 — узел П на фиг.5, вставки сомкнуты, гибкая арматура зафиксирована; на фиг.7

821171 разрез Г-Г на фиг.5, форма сомкнута, арматура залита пластмассой; на фиг. 8 то же положение вставок после раэьыкания формы; на фиг.9 — то же положение вставок после их размыкания и поворота одной вставки относительно другой; на фиг.10 — готовое изделие продольный разрез °

Форма содержит полуматрицы 1 и 2, установленные соответственно в подвижной З.и неподвижной 4 плитах форьы. B полуматрицах 1 и 2 связанных с вытал- 10 кивателем 5 устанавливают фиксирующие гибкую арматуру 6 знаки 7. Полуматрицы соединяются между собой защелкой, выполненной в виде стержня 8 с буртом 9, расположенного в полуматрице 15

2, и расположенные в полуматрице 1 под углом к оси стержня ползунов 10, подпружиненных пружинами 11 в направлении, противоположном направлению выталкивания полуматриц. Установленный в полуматрице 2 штырь 12 предотвращает ее поворот после ее свыкания с полуматрицей- 1, в которой закрепляют шпонку 13, предотвращающую„поворот сомкнутых полуматриц 1 и

2 относительно оси выталкивателя 5.

В подвижной плите 3 размещают съемные вкладыши 14 и 15, предназначенные для закладки остальной арматуры изделия (в данном случае для закладки штырей вилки и гнезд розетЗО ки) Вкладыши 14 и 15 устанавливают в плите 3 с помощью загрузочного приспособления (не показано),для ориентирования которого служат колонки 16, закрепленные з плите 3. Выталкива- 35 тель 17 литниковой системы 18 закрепляют в плите 19 выталкивателей.

Форма работает следукщим образом.

В исходном положении форма раскрыта,плиты 3 и 4 разомкнуты,полуматрицы 1 и 2 раздвинуты, а полуматрица 2 развернута относительно полуматрицы 1. Вкладыши 14 и 15 с установленной в них вне формы арматурой собирают в приспособлении, с помощью которого их переносят и вставляют в форму. Гибкую арматуру 6 (Is данном случае электрический шнур) закладыйают в полуматрицу 1, с которой смыкают 50 полуматрицу 2, предварительно развернутую до совмещения осей штыря .

12 и отверстия полуматрицы 1. При смыкании полуматриц.1 и 2 полэуны 10 скользят по боковой поверхности бур- 55 та 9 направляющего стержня 8. После совмещения торцов бурта 9 с торцами цолэунов 10 пружины разжимаются, создавая усилия фиксации на знаках 7,котор е ндежно фикс"руют от смщени"я в 40 любом направлении гибкую арматуру 6.

Установленная и надежно зафиксированная таким образом арматура позволяет удалить установочное приспособление, произвести смыкание формы и заливку арматуры пластмассой.

По истечении времени выдержки форму раскрывают. Сомкнутые полуматрицы

1 и 2 выдвигает выталкиватель 5, а вкладыши 14 и 15 и литниковую систему 18 — свои выталкиватели (показан только выталкиватель 17 литниковой системы 18); Затем полуматрицу

2 отводят от полуматрицы 1 и разво(7 рачивают на 180, как показано на фиг.9. При замыкании полуматриц ползуны 10, перемещаясь, сжимают свои пружины и выходят из зацепления с торцом бурта 9 направляющего стержня 8, обеспечивая тем самым свободное размыкание полуматриц для вывода из изделия знаков 7 и свободного извлечения готового изделия. После извлечения из формы изделия вместе с вкладышами 14 и 15, которые отделяют от изделия вне формы последнюю приводят в исходное положение, и цикл повторяют.

Предотвращение брака изделий гарантируется тем, что фиксирующие гибкую арматуру знаки входят внутрь формообразующей поверхности и после соединения полуматриц вдавливаются B эластичную поверхность гибкой арматуры. Тем саьым обеспечивают при установке арматуры и сьыкании формы надежную фиксацию гибкой арматуры и предотвращают изменение взаимного расположения как элементов набора арматуры, так и арматуры и формообразующей поверхности.

Ф ормул а и э о бр ет ения

1. Питьевая форма для изготовления полимерных армирова-нных иэделий, содержащая полуматрицы с закрепленными в них знаками для фиксации арматуры, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что,с целью улучшения качества изделйй за счет плотного смыкания полуматриц, она снабжена установленными в одной из полуформ стержнем с буртом и расположенными в другой полуформе под углом к оси стержня полэунами, подпружиненными в направлении, противоположном направлению выталкивания полуматриц, и взаимодействующими с буртом стержня.

2. Форма по п.1, о т л и ч.а ющ а я с я тем, что, полуматрицы выпОлненЫ с конусными наружными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 314652, кл. В 29 С 1/00, 1970.

2. Патент Франции М 2368346, кл. В 29 С 1/00, опублик.1978 (прототип).

821171 г-г

9 и3 ° 10

Составитель В. Зяблова

Техред A,Бабинец Корректор Г.Решетник

Редактор А.Гук. Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 16 78/25 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. И-35, Рауйская наб., д.4/5

Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий Литьевая форма для изготовленияполимерных армированных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтепромысловой технике, в частности к способам изготовления поршней для буровых насосов, используемых в буровых установках при перекачивании абразивосодержащих жидкостей, главным образом при повышенных давлениях и температурах
Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления длинномерных резинотехнических изделий, в частности рукавов

Изобретение относится к способу формирования изделий из полимерных композиционных материалов центробежным способом и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения

Изобретение относится к способу изготовления по меньшей мере одного тонкостенного элемента жесткости из композиционного материала

Изобретение относится к самозакрывающейся вентиляционной вставке для текстильных изделий, обуви или предметов, собранная, по меньшей мере, из одного первого воздухопроницаемого слоя, расположенного на первом воздухопроницаемом слое абсорбента, второго воздухопроницаемого слоя, покрытий поверх первого и второго воздухопроницаемых слоев и, по меньшей мере, одного слоя основы на одном из покрытий

Изобретение относится к способу формирования изделий из полимерных композиционных материалов центробежным способом и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения
Наверх