Устройство для галтовки деталей
,щ Sl8 8 3l
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 643305 (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2765978/25-08 с присоединением заявки № (51) M. Кл.
В 24В 31/04 по делам изеб ет иий (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (52) УДК 621.924.7 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81 Эр
@ФЬЮ /...... - /
"г ! стФенный инстих (т! ! (72) Авторы изобретения П. Г. Мудров и А. Г. М (71) Заявитель Казанский ордена «Знак Почета» сельско им. М. Горького (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ
ГосУдаРствеииый комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области обработки деталей свободным абразивом в галтовочных барабанах.
По основному авт. св, № 643305 известно устройство для галтовки деталей, содержа- 5 щее галтовочный барабан, установленный на шарнирах, связанных с приводом движения барабана посредством опор, выполненных в виде вращающихся и установленных шарнирно кривошипов, при этом оси >0 вращения опор кривошипов расположены под углом, равным углу наклона геометрических осей шарниров барабана, а расстояние между геометрическими осями шарниров кривашипа и барабана выбраны из 15 условия пропорциональности углам наклона их геометрических осей (1).
Недостаток известного устройства заключается в том, что необходимо очень точно 2о соблюдать линейные и угловые параметры устройства.
Цель изобретения — упрощение монтажа звеньев устройства.
Указанная цель достигается тем, что ось 25 одного шарнира барабана выполнена в виде шаровой пяты, а кривошип выполнен полым с пазом, причем геометрическая ось полой части кривошипа перпендикулярна оси его вращения. 30
На чертеже схематично изображено предложенное устройство, общий вид.
Устройство для галтовки содержит барабан 1, шарнирно установленный на двух опорах — пространственных кривошипов 2 и 3. Кривошип 2 связан с приводом барабана (на чертеже не показан) посредством, например, клиноременной передачи, позволяющей получать различные скорости вращения барабана. Кривошип 3 свободно соединяется со станиной 4. Ось вращения кривошипа 2 расположена к оси вращения кривошипа 3 под углом ni (30 (m><150=) и отстоят эти оси на расстоянии 4.
Геометрическая ось вала и подшипника кривошипа 2 скрещиваются под углом сс2 (6 <(x<28 ) и отстоят эти оси на кратчайшем расстоянии.
Ось 5 шарнира барабана 1 выполнена в виде шаровой пяты, вставленной в полую часть 6 кривошипа 3. Геометрическая ось полой части 6 перпендикулярна оси вращения кривошипа 3.
Относительное расположение осей 5 шарниров барабана 1 то же, что и осей . вращения кривошипов 2 и 3.
Расстояния между геометрическими осями шарниров кривошипов и барабана пропорциональны синусам углов наклона их геометрических осей, т. е. в зависимости от
818831
Формула изобретения
Составитель И. Карандеева
Редактор В. Большакова Техред Л. Орлова Корректор А. Галахова
Заказ 515/9 Изд. № 252 Тираж 915 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 типа обрабатываемых деталей можно выбрать нужную частоту вращения барабана заменой, например, шкивов или шкива 7 клиноременной передачи и временем обработки деталей. д
Устройство работает следующим ооразом.
От привода вращение передается кривошипу 2, который через барабан 1 передает вращение кривошипу 3, который вращ" åò- )0 ся в плоскости, расположенной под углом
ai к плоскости вращения кривошипа 2, при этом кривошип 2 вращается с постоянной угловой скоростью, а кривошип 3 — с переменной. Барабан 1 с деталями получает 15 сложное пространственное неравномерное движение, что интенсифицирует процесс обработки изделий.
Выполнение связи барабана 1 с кривошипом 3 посредством шаровой пяты, встав- 20 ленной в полую часть 6, обеспечит работу устройства при значительных погрешностях угловых и линейных параметров звеньев устройства, ибо шаровая пята может занимать в полой части любое угловое положение в пределах ширины паза полой части, а также занимать разные положения вдоль этого паза, чем и компенсируется неточность изготовления и монтажа звеньев.
Устройство для галтовки деталей по авт. св, Кв 643305, отл и ч а ющеес я тем, что, с целью упрощения монтажа звеньев устройства, ось одного шарнира барабана выполнена в виде шаровой пяты, а кривошип выполнен полым с пазом, причем геометрическая ось полой части кривошипа перпендикулярна оси его вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Кв 643305, кл, В 24В 31/04, 1976 (прототип).

