Центробежная машина с вертикальнойосью вращения

Союз Советских («) SI8739

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2767580/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень М 13 (45) Дата опубликования описания 06.05.81 (51) М.Кл.з В 22 D 13/04

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) 1. „

В. М. Сабыбин, Ф. В. Молчанов и Ю. Д. Моисеев

Институт проблем литья АН Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к центробежному литью. Машина может быть использована для изготовления фасонных отл ивок в условиях массового и крупносерийнаго производства. ,Известны машины для центробежного литья f«l), в которых выбивку отливок из формы производят после прекращения вращения машины или с помощью сложной системы рычагов и специального привода.

В этих машинах для выбивки отливок требуется применение сложных механизмов.

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью .вращения 12), в которой поворотная обойма выполнена с окнами для прохода отливок. Окна позволяют свободно проходить отливкам, когорые выталкиваются из вращающейся ма- 20 шины за счет центробежных сил затвердевшей отливки. Вытолкнутые из вращающейся формы отливки удерживаются оградительным кожухом и;падают в приемный бункер. Отливки, с большой силой ударяющиеся в оградительный кожух, деформируются, ломаются. Это снижает качество литья.

Целью изобретения является,предохранение от деформации вытолкнутых из вра- З0 щающейся маптины отливок и улучшение качества литья.

Это достигается тем, что кожух снабжен приводом вращения и механизмом фиксации с планшайбой и выполнен с радиальными подпружиненными гнездами для отливок.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 — та же машина, вид сверху.

Центробежная машина состоит из поворотной обоймы:1 с окнами 2, планшайбы

8 с формами 4 и металлаприемником б, укрепленной на шпинделе б машины, кожуха

7 с приводом 8 вращения и приводом 9 вертикальных перемещений, механизма торможения 10 планшайбы, механизма торможения lil обоймы. Кожух выполнен с радиальными гнездами 12. В .них расположены пружины 18 сжатия. На кожухе установлены фиксаторы,14, а на планшай6e,выполнвны соответствующие отверстия

15 для фиксации с кожухом. Для предотвращения поворота обоймы служит стопор

lб. Кожух соединен с приводом вращения посредством зубчатой передачи 17.

Машина работает следующим образам.

После приобретения машиной скорости вращения 900 об!мин подается сигнал на включение механизма торможения 11 обой818739 мы 1. Заторможенная обойма отстает от вращающейся планшайбы 8 и занимает крайнее левое положение, которое ограничивается стопором I6. Механизм торможения ll отключается. При этом обойма закрbIBает форMы.

Доза алюминиевого сплава АМО-7-8 при 720 С подается во вращающуюся машину с помощью мерного ковша (на фигурах не показан) или избыточного давления. Металл под действием центробежных сил заполняет формы 4, причем доза металла рассчитана так, что в металлоприемнике 5 излишии металла не остаются.

После этого подается сигнал на включение при вода 8 вращения кожуха 7, который находится в нижнем положении. По достиже нии кожухом частоты вращения 890 аб/мин включается привод 9 его осевого перемещения. Вращающийся кожух поднимается, отставая от вращающейся планшайбы8, отскакивает и попадает фиксаторами 14 в соответствующие отверстия 15 планшайбы.

Далее кожух и планшайба вращаются синхронно, при этом гнезда 12 кожуха раополо- 25 жены против форм 4. Время разгона кожуха и его фиксации с планшайбой соответствует времени кристаллизации отливок в формах. После фиксации планшайбы с кожухом ®О и окончания затвердевания отливок срабатывает механизм 10 торможения планшайбы. При торможении,планшайбы с формами обойма 1 поворачивается вокруг вертикальной оаи за счет сил инерции, которые увлекают ее по ходу вращения планшайбы.

Обойма занимает крайнее правое положение, которое ограничивается .стопором 16.

При этом окна 2 открывают формы 4. Отливки под действием центробежных сил 4О свободно, проходят через окна 2 обоймы 1, попадают в гнезда 12 кожуха 7 и вращаются вместе с ним. Пружины 1д, сжимаясь под действием вытолинутых отливок, амортизируют удар, предохраняя отливки от 45

:радиальных ударов.

После выталкивания отливок подается сигнал на включение привода 9 вертикальных перемещений и кожух, опускаясь„выводит фиксаторы 14 из отверстий 15 план- 50 шайбы, машина раофиксируется. Далее подается сигнал на прекращение вращения кожуха.,Кожух останавливается, при этом пружины 18 сжатия под действием центробежных сил отливки разжимаются и плавно выталкивают отливки на поддон (на фигурах не показан). После выталкивания отливок машина снова в исходном положении, и цикл повторяется.

Таким образом, применение вращаю щегося кожуха с радиальными гнездами для отливок позволяет предохранить от деформации отливки, вытолкнутые из вращающейся машины, так как отливки попадают в подпружиненные гнезда, вращающиеся аинхронно с формой. При амортизации пружины в гнездах устраняются радиальные удары отливки. Вращение кожуха синхронно с формами позволяет устранить тангенциальные удары отливок. Устранение ударных нагрузок на отливки после их выталкивания из формы улучшает качество литья, так как позволяет избежать такие дефекты, как вмятины, выбоины и пр.

Формула изобретения

Центробежная машина с .вертикальной осью вращения, содержащая планшайбу с формами, тормоз планшайбы, поворотную относительно планшайбы обойму с окнами для прохода отливок, ыпиндель с приводом вращения, тормоз обоймы, защитный кожух,с вертикальным приводом перемещения, отличающаяся тем, что, с целью предохранения от деформации вытолкнутых из вращаемой машины отливок и улучшения качества литья, кожух снабжен приводом вращения и механизмом фиксации с планшайбой и выполнен с радиальными подпружиненными гнездами для отливок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. С. Ф. Юдин и др. Центробежное литье, М., «Машиностроение», 1972. ,2. Авторское свидетельство СССР позаявке № 257 8054/22-02, кл. В 22 D 13/О4, 1978 (прототип) .

818739

Составитель В. Васехин

Техред И. Заболотнова

Корректор С. Файн

Редактор T. Юрчикова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 423/359 Изд. № 287 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москв", 7К-35, Раушская наб., д. 4/5