Установка для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей деталей
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Установка содержит вращаемую электродвигателем изложницу, механизм центрирования детали на призме, механизм подачи и запирания детали в изложнице, устройство нагрева детали и механизм выталкивания восстановленной детали из изложницы. Устройство для нагрева детали содержит магнитные пускатели, расположенные по обе стороны от детали. Диски контактов пускателей расположены перпендикулярно оси изложницы на сердечнике магнитной катушки, установленном под углом к торцам нагреваемой детали. Верхняя точка находится не выше нижнего уровня восстанавливаемой детали, а длина призмы меньше длины восстанавливаемой детали. При нагреве не требуется поворот призмы с деталью, что повышает производительность. Изобретение позволяет также упростить конструкцию и повысить надежность работы установки. 2 ил.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей в условиях ремонтных предприятий.
Известна установка (а.с. СССР N 403495, кл. B 22 D 13/04, 1974) для центробежной наплавки втулок, включающая: станину и ротор с приводом и зажимные патроны с приводами, снабженная накопителем втулок, выполненным в виде сложного поворотного стола с направляющей планкой и приводом; механизм подачи втулок от накопителя к патронам ротора; устройство для засыпки флюса во втулку и нагрева ее, имеющее индуктор, бункер с пневмовибратором, загрузочный лоток-дозатор с приводами; устройство для приема порции наплавляемого металла, расплавления его и заливки во втулку, имеющее индуктор, механизм загрузки тигля с держателями; механизм для съема наплавленных втулок. Однако данная установка имеет большие габаритные размеры, сложна по конструкции, включает большое количество приводов. Недостатком установки является и то, что она предназначена для наплавки большого количества близких по размерам деталей, в связи с чем на каждой позиции технологического процесса предусмотрена точная фиксация детали, что значительно усложняет конструкцию и лишает ее универсальности. Использование такой установки эффективно лишь при крупносерийном и массовом производстве и нецелесообразно на ремонтных предприятиях, где преобладает единичное и мелкосерийное производство. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка (а. с. СССР N 1560381, кл. B 22 D 13/04, 1990) для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей деталей, состоящая из механизма центрирования с призмой с центрирующим выступом и пневмоцилиндром, упорами и подставкой с винтовым хвостовиком для вертикального перемещения механизма; устройства для наплавки, в состав которого входят изложница с электродвигателем, муфтой, валом, тормозом, втулка-компенсатор диск-компенсатор, делающие установку универсальной; механизма подачи и запирания детали, включающего корпус с пневмоцилиндром и крышку; устройства для засыпки флюса и расплавленного металла; устройства для нагрева детали, состоящего из контактов магнитных пускателей, выполненных в виде дисков, установленных на станине и расположенных по обеим сторонам призмы параллельно оси изложницы; механизма выталкивания деталей из изложницы, состоящего из диска-толкателя, толкателей с пружинами, дуги и пневмоцилиндра. Недостатком этой установки является сложность конструкции, обусловленная относительно большим количеством приводов (три пневмоцилиндра и один электрический), что не только усложняет конструкцию, но и снижает надежность ее работы, так как выход из строя любого привода вызывает ее остановку. Техническим результатом, достигаемым изобретением, является упрощение конструкции и повышение надежности работы установки. Указанный технический результат достигается тем, что установка содержит вращаемую электродвигателем изложницу, в которую вставляют втулку-компенсатор и диск-компенсатор, надеваемый на Т-образный выступ диска-толкателя; механизм центрирования восстанавливаемой детали относительно изложницы, состоящий из призмы с центрирующим выступом и подставки с винтовым хвостовиком; механизм подачи и запирания детали в изложнице, состоящий из корпуса с крышкой, в отверстии которого закреплен лоток на подставке для подачи флюса и расплавленного металла во внутреннюю полость детали; контакты магнитных пускателей для нагрева детали перед наплавкой; механизм выталкивания восстановленной детали из изложницы, состоящий из диска-толкателя, находящегося в изложнице, подпружиненных толкателей, жестко соединенных с диском-толкателем, и дуги, сидящей на штоке пневмоцилиндра. Отличительной особенностью предлагаемого решения является то, что диски контактов магнитных пускателей нагревательного устройства расположены перпендикулярно оси изложницы на сердечнике магнитной катушки, расположенном под углом к торцам нагреваемой детали, при этом верхняя точка дисков контактов магнитных пускателей в исходном положении находится не выше нижнего уровня восстанавливаемой детали. Сопоставительный анализ с действующей установкой показывает, что заявляемый объект отличается от нее рядом конструктивных особенностей, а именно тем, что диски контактов магнитных пускателей нагревательного устройства расположены перпендикулярно оси изложницы на сердечнике магнитной катушки, расположенном под углом![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
Формула изобретения
Установка для наплавки центробежным литьем внутренних цилиндрических поверхностей деталей, содержащая станину, привод вращения наплавляемой детали, механизм центрирования детали, имеющий призму, устройство для нагрева детали, состоящее из дисков контактов магнитных пускателей, расположенных с обеих сторон призмы, механизм для подачи и запирания детали, устройство для засыпки флюса и заливки расплавленного металла, механизм выталкивания наплавленной детали, изложницу с диском-компенсатором и втулкой-компенсатором, отличающаяся тем, что диски контактов магнитных пускателей устройства для нагрева расположены перпендикулярно оси изложницы на сердечнике магнитной катушки, установленном под углом к торцам нагреваемой детали, при этом верхняя точка дисков контактов магнитных пускателей расположена не выше нижнего уровня наплавляемой детали, а длина призмы меньше длины этой детали.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2