Устройство для изготовленияполых деталей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 816644

Ф ф

2

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (4 Ц Дополнительное к ввт;свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 02. 06. 78 (21) 2621670/25-27 с присоединением заявки Но (23) ПриоритетВ 21 J 5/06

Государственный аоинтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано300381. Бюллетень No 12

Дате опубликования описания 300381 (5З) УДК 621. 735.32 (088.8) P2) Автор изобретения

В.Я. Газизов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к специальным видам формообразования дета-. лей с местным нагревом за счет трения. 5

Известно устройство для изготов- . ления полых деталей путем термофрикционной,формовки, содержащее формующую матрицу с калибрующим участком и концентрицно расположенный в ней 10 пуансон (11 .

Недостатком этого устройства яВляется ограниченность технических возможностей, так как оно не позволяет изготавливать изделия из заготов- 15 ни, диаметр которой превышает диаметр калибрующего пояска формующей матрицы.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых изделий. 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем формующую матрицу с калибрующим участком и концентрично расположенный в ней пуансон, матрица снабжена, на- 25 пример, коническим, заходным участ« ком, а рабочий торец пуансона расположен, преимущественно, на уровне границы калибрующего и заходного участков матрицы. ЗО

На фиг.1 а — показана схема предлагаемого устройства в исходном состоянии; на фиг.1б - положение элементов устройства и обрабатываемой заготовки в начальной стадии процесса; на фиг.2 — то же, в стадии формовки полого изделия.

Устройство содержит формующую матрицу 1, снабженную-калибрующим .участком диаметром dä, внутри которой концентрично помещен пуансон 2 диаметром d „, от уровня торца которого в матрице 1 выполнен конический эаходной участок Б.

Соединение прошивня с матрицей может быть любым, в том числе и жесткиме

Заготовку 3 диаметром а закрепляют в эажимном устройстве 4, установленном, например, на шпинделе токарного станка и вводят в матрицу до упора в ее наклонную стенку заходного участка В.

Устройство работает следующим образом.

Заготовке 3 сообщают врашательное движение относительно матрицы 1 с определенной угловой скоростью си и к ее торцу прикладывают определенное осевое усилие P в результате чего

816644

Формула изобретения

ФиаЛ

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 1122/12 Тираж 740 Подписное

Филиал ППП "Патент",r.Óæãoðoä,óë.Проектная,4,на контактной поверхности заготовки и матрицы возникает трение, приводящее к нагреву до ковочных температур концевой. части заготовки.

При соприкосновении металла заготовки 3 с торцом пуансона 2 на нх контактной поверхности. возникает дополнительное тепловыделение от трения, что облегчает вытеснение металла заготовки в кольцевой зазор между пуансоном 2 и полостью калибрующего участка A матрицы 1.

При подаче матрицы с пуансоном в сторону заготовки на ее конце формуется полое цилиндрическое иэделие с размерами д „d è, 1 (фиг.2) .

В процессе формовки может вра- 15 щаться как заготовка, .так и изделие.

Применение предлагаемого устройства дает возможность формовать пустотелые изделия из заготовок большого диаметра, что позволяет расши- Щ рить технологические возможности термофрикционной формовки, в частб ности изготавливать ступенчатые детали без дополнительной механической обработки.

Устройство для изготовления полых деталей путем термофрикционной формовки, содержащее формующую матрицу с калибрующим участком, и концентрично расположенный в ней пуансон, о т л н ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых деталей, матрица снаб- . жена, например, коническим заходным участком, а рабочий торец пуансона расположен преимущественно на уровне границы калнбрующего и заходного участков матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 620320, кл. В 21 J 5/06, 08.08.75

А 1 2