Состав для изготовления плиток

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020279 (21) 2755017/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опубликовано 230381. Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 250381

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>814961

Ф ,. yj3Ô. 4Ф т l-.г

:.Ф (51)pA K ç

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретении н открытиЯ (53) УДК 666 ° 646 (088.8) (72) Авторы изобретения

8. М. ДацЕнко, Б. И. Мороз и П. Н. Хорькоя р

4 ) БйБА ."Я "..:.:;A

Государственный научно-исследовательский строительных материалов и изделий мпсм украинской ссР (71) Заявитель (54 ) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК

Изобретение относится к технологии строительной керамики, а именно к составам масс для производства фасадных и облицовочных плиток, лицевого кирпича и т. д.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для изготовления облицовочных материалов (".), включающий компоненты, вес.Ъ:

Каолин 62-76

Бентонит 3-4

Лессовидный агломерат

Плавень 15-20

Недостатком состава является низ- 15 кая прочность изделий.

Цель изобретения — повышение прочности.

Укаэанная цель достигается тем, что состав для изготовления плиток, 20 включающий каолин, бентонит и пЛавень, содержит указанные компоненты в следунчцем соотношении, масс.%:

Каолин 65-85.

Бентонит 15-35 2. : плавень 1-15

Использование каолина, содержащего минерал каолинит с высокой степенью совершенства кристаллической .структуры, в совокупности с бентони- 30 том, содержащим минерал монтмориллонит с глубоким несовершенством кристаллической структуры, в оптимальном соотношении 1,8-5,7 позволяет получить в процессе обжига. кристаллическую структуру повышенной прочности, меньшей водопроницаемости, с закрытой пористостью.

Состав готовят следующим образом.

Цлавень измельчают с добавкой бентонита в шаровой мельнице мокрого по- . мола до остатка на сите 006,4%. Полученным шликером с влажностью 48-523 увлажняют каолин Ивановского месторождения, измельченный до прохода через сито 2 мм. Пластическую массу сушат в виде валюшек до остаточной влажности б-7Ъ и измельчаот до прохождения через сито 2 мм.

Иэ полученного пресс-порошка на прессе КПКп-125 Аормуют плитки размером 120 х 65 х 7 мм.,После йормования изделия подвергают сушке в радиационном сушиле при максимальной температуре 200 С.

Обжиг плиток осуществля т в туннельной печи при максимальной температуре 1100-1150 С.

Составы масс и свойства изделий приведены в таблице.

814961

Каолин

Бентонит

30

5,5

7,5

Ллавень ,стеклобой) 75

Каолин

Бентонит

5,2

8,7

Плавень (стеклобой) 10

Каолин

Бентонит

6,8

28,5

6,0

Плавень (нефелин-сиснит) 12

Каолин

Бентонит

14,7 — 15 8

Плавень (лессовидный агломерат) 20

65-85.

15-35

1-15 паолин

Бентонит

Плавень

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Пушненкова Техред Н.Граб Корректор Н. ГригорукТираж )660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 951/37

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технико-экономическая эА ектив.ность от внедрения изобретения определяется значительным расширечием сырьевой базы керамической промни- 40 ленности за счет использования низкосортных первичных каолинов, повышением физико-технических свойств изделий. В денежном выражении при производстве осадных плиток на линии 45 . производительностью 200. тыс.м /год

Я

Экономический эф4ект составляет

93 тыс. руб/год. ормула изобретения Состав для изготовления плиток, 50 .включающий каолин, бентонит и плавень, отличающийся те ., что, с целью повышения прочности, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении. масс.%:

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР Р 490777, кл. С 04 В 27/04, 1973.