Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ Св ИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)808212 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 241128 (21) 2688025/25-08 (53)pA. Кл 3

В 23 В 29/034 с присоединением заявки Йе

Государственный комитет

СССР

so дмаи изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано. 2802.81. Бюллетень М, 8

Дата опубликования описания 07. 03. 81 () НВ 621.941-229.2(088.8) (71) Заявитель (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ

ABTOMATH×ÅÑÊOÈ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА

На Фиг. 1 показан резпедержатель общий вид; на Фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 н 4 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 .разрез по В-В на Фиг. 5у на фиг. 7 подпружиненная собачка, в увеличенном масштабе.

Резцедержатель содержит корпус 1 с державной 2, на которой с помощью болтов 3 закреплен резец 4. Державка

2 соединена с корпусом 1 плоскопараллельными пружинами 5. В расточке корпуса 1 на торцовой его стороне укреплена гайка 6, в которой с возможностью поворота смонтирована винтовая оправка 7 с храповым зубчатым колесом 8, .взаимодействующая с гайкой

6 посредством винтового соединения 9.

В расточке корпуса 1 смонтировано колесо 10, взаимодействующее с винтовой оправкой 7 винтовым соединением 11 . Шаг резьбы винтового соединения 11 меньше шага резьбы винтового соединения 9. С противоположной стороны колесо 10 контактирует торцом вала 12 с торцом стержня 13, взаимодействующего с дифференциальным сильфоном 14 и 15. Герметичная nohocTb в сильфона 14 и 15 заполнена

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для автоматической подналадки резца на заданный манер размер обработки деталей и может быть использовано в агрегатах, например токарных станкахавтоматах и автоматических линиях.

Известен резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус устройства, вийтовую оправку с храповым колесом, ттодпружиненную собачку, механизм повода-отвода с зубчатым колесом, поршень и фиксатор с зубом, а также поворотный стержень P1). 15

Однако известный реэцедержатель конструктивно сложен.

Цель изобретения — упрощение конструкции резцедержателя с устройством для подналадки резца. . 20

Указанная цель достигается тем, что подпружиненная собачка установлена на оси введенного в устройство кронштейна, жестко связанного с зубчатым колесом, при этом устройство снабжено установленным в корпусе и связанным со штоком дополнительного поршня ползуном с радиусной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с упомянутой собачкой. 30

Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий

808212

10 Вследствие того, что угол поворота колеса 10 больше угла поворота коле- са 8 с оправкой 7, при работе храпового механизма в процессе рабочего хода, собачка 24 определенную часть пути проходит в отведенном от колеса 8 положении за счет взаимодействия с радиусной поверхностью крышки

26. После входа хвостовика собачки

24 в зону ползуна 32, хвостовик собачки соскальзывает с кромки радиусной поверхности крышки 26. Под действием пружины 25 собачка 24 поворачивается до взаимодействия с зубцами колеса 8. Поршень 35 под действием пружины 36 перемещается в край2> нее исходное положение и освобождает фиксатор 34. Подачей жидкости в полость 21 и поворотом колеса 10 собачка 24 поворачивает колесо 8 с оправкой 7. Взаимодействуя резьбовым

30 соединением 9 с неподвижной гайкой

6, оправка 7 с колесом 8 перемещается в осевом направлении, в сторону колеса 10, при этом колесо 10 с валом 12 перемещается в сторону силь3$ 15. Величина перемещения вала 12 трансформируется через сильфоны 14 и 15, при этом, державка 2 с резцом 4 перемещается на величину

Н(.

После осуществления необходимого количества подналадок резца 4, винтовую оправку 7 возвращают в исходное положение вращением, например с помощью ключа эа граненый хвосто4g вик. Для этого, полость 38 соединяют со сливом и поворотом стержня 41 фиксатор 34 выводят из зацепления с колесом 8.

Резцедержатель работает следующим образом.

В рабочем положении полости 33 и

38 соединены с магистралью подачи рабочей жидкости под давлением фиксатор

34 зажат поршнем 35 и жестко фиксирует колесо 8 с винтовой оправкой 7 от поворота. Колесо 10 через зубчатое зацепление зафиксировано от поворота поршнем 19, находящимся в крайнемисходном положении. Поршень 30 удерживает ползун 32 в выдвинутом положении. Собачка 24 под действием поЛзуна 32 выведена иэ зацепления с зубцами колеса 8. Для отвода резца от обрабатываемой поверхности рабочую жидкость под давлением подают, например в полость 21. Поршень 19 перемещается в расточке корпуса 1 и поворачивает колесо 10. За счет работы винтового соединения 11 колесо

10 с валом 12 перемещается в осевом направлении в сторону оправки 7; державка 2 с резцом 4 под действием пружины 5 перемещается на величину Н .

Для возвращения резца 4 в первоначальное положение, рабочую жидкость

Формула изобретения жидкостью 16, например маслом или гидропластом. Сильфон 14 и 15 взаимодействует с державкой 2 торцовым упором 17. Стержень 13 подвижен в осевом направлении и зафиксирован от поворота шпонкой. На полуокружности колеса 10 выполнены зубцы, входящие в зацепление с зубцами рейки 18 поршня 19, установленного в поперечной цилиндрической расточке корпса 1.

Между поршнем 19 и торцовыми крышками 20 расточки образованы рабочие полости 21 и 22. На колесе 10 закреплен кронштейн 23, на оси которого смонтирована собачка 24 с пружиной 25, отжимающий собачку храповика в сторону колеса 8. На корпусе 1 укреплена крышка 26 со втулкой 17 и цилиндром 28, зафиксированным крышкой 29.

В цилиндре 28 установлен поршень 30, отжатый пружиной 31 в сторону крышки 29. На штоке поршня 30 укреплен ползун 32 с радиусной поверхностью, размещенный в окне прямоугольного сечения в крышке 26. Между крышкой

29 и поршнем 30 образована полость

33, соединенная с источником давления.

С диаметрально противоположной стороны от крышки 26 в ступенчатой расточке смонтированы фиксатор 34 и поршень 35, взаимодействующие через пружину 36. Между поршнем 35 и крышкой 37 расточки образована рабочая полость 38. На боковой час и фиксатора 34 выполнен зуб 39, входящий в продольный паз расточки и взаимодействующий с поверхностью лыски 40 на поворотном стержне 41, установленном в отверстии корпуса 1. Угловое положение стержня 41 фиксируется под"пружиненным шариком 42. подают в полость 22, а полость 21 соединяют со сливом. По мере износа режущей кромки резца 4 возникает необходимость в подналадке резца, т. е. перемещении резца в сторону обрабатываемой поверхности на величину износа. Для этого полости 33 и 38 соединяют со сливом. Действием пружины

31 полэун 32 перемещается в окне крышки 26 и освобождает собачку 24.

Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус устройства, винтовую оправку с храповым колесом, подпружиненную собачку, механизм подвода-отвода с зубчатым колесом, поршень и фиксатор с зубом,. а также поворотный стержень, о т л и ч а ю щ и й60 с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени подналадки, подпружиненная собачка установлена на оси введенного в устройство кронштейна, жестко связанного с

65 зубчатым колесом, при этом устройст808212 во снабжено установленным в корпусе и свяэанным со штоком дополнительно-. го поршня полэуном с радиусной поверхностьв, предназначенной для взаимодействия с упомянутой собачкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по.эаявке и 26778148/25-08, кл. В 23 В 29/034, 1978.

808212

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Фиаб д-д е и у

Заказ 10978/10 Тираж:1148 Подписное

Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца Резцедержатель с устройством дляавтоматической подналадки резца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области технологии машиностроения, к обработке точных отверстий

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области машиностроения, ремонтно-восстановительным работам на теплообменных аппаратах в нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, на тепловых электростанциях и в котельных

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработке отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, инструментальной оснастке металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, обработке точных отверстий
Наверх