Устройство для термического снятиязаусенцев c деталей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ТИЛЬСТВУ

CcNo3 Советских

Сецмалнстмческмх

Республик (i>i 806775 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 211276 (23) 2431122/22-02 с присоединением заявки М (23) Прморитет

Опубликовано 230281, Бюллетень Н9 7

Дата опубликовамия описанмя 03. 03. 81 р )м. к.

С 21 0 1/82

Государственный коинтет

СССР но дмаи нзобретеннй. н открытнй (53) УДК 621.783. .076(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Аверин и Л.Н.Ипитонков (7 I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ С ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и может быть использовано после механической обработки деталей для снятия заусенцев и скрушения острых кромок в газовой среде.

Известно устройство для термического снятия заусенцев с деталей в газовой среде, содержащее камеру в виде перевернутого станка, крьшку-носитель для деталей с приводом поступательного перемещения и уплотнение по торцу крышки. Плоскость крьхнки-носителя перпендикулярна продольной оси камеры (13.

Известная установка недостаточно производительна, так как, во-первых, загрузка и выгрузка деталей производится вручную, во-вторых, длителен рабочий цикл установки (0,5 мин) между тем, сам процесс выжигания заусенцев протекает за 2-3 с.

Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей.

Поставленная цель достигается тем, что креветка-носитель снабжена лотком, укрепленным на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2— поперечное сечение A A на фиг 1;

5 на фиг. 3 — поперечное сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — поперечное сечение В-В на фиг. 1 (вид механизма поворота лотка вокруг продольной оси камеры с торца); íà @иг. 5— схема соединения крынки камеры с лотком для обрабатываевых деталей и с толкателем привода крышки; на фиг.бкръиака камеры с торца (рабочее положение лотка).

Устройство для термического снятия заусенцев содержит камеру 1, выполненную в виде стакана, расположенного горизонтально, лоток 2, выполненный в виде голой втулки, с донышками по торцам и жестко установленного на крышке камеры, крьхаку

3 камеры, выполненную в виде диска, свечу 4, установленную на боковой стенке камеры для зажигания газовой смеси, толкатель 5, корпус б, поршень

7 и крушку 8, которые в совокупности составляют гидропривод продольного перемещения крышки камеры. Рейка 9 и шестерня 10, установленная на толкателе гидропривода, составляЗО ет механизм поворота лотка вокруг

806775 горизонтальной оси камеры. Торцовая стенка 11 лотка предохраняет обрабатываемые детали от выпадения с лотка в камеру. Уплотнение 12, установленное на торце крышки, обеспечивает герметизацию замкнутого объема каме5 ры в процессе обработки деталей. Фланец 13 показывает схематично связь шестерни 10 с толкателем гидропривода. Переходная плита 14 показывает возможность применения конструк.ции крышки не только круглой, но также и квадратной и любой другой, в зависимости от формы полости камеры.

Устройство для термического снятия заусенцев работает следующим 15 образом.

В тот момент, когда крышка 3 камеры 1 прилегает к корпусу 6, иэ загрузочного отверстия 15 в камеру на лоток 2 поступают детали. Затем 20 гидропривод перемещает крушку 3 камеры с лотком 2 вдоль оси камеры до плотного прилегания крышки в выточку камеры, образуя замкнутый объем, внутри которого на лотке лежат об- д рабатываемые детали.

После этого иэ отверстия 16 по трубопроводу в камеру 1 подается смесь газов (водород и кислород).

Когда давление газовой смеси достигнет необходимой величины, подача газа прекращается и с помощью свечи зажигания смесь газов воспламеняется. В процессе сгорания водорода в кислороде под влиянием высокой температуры и кислорода заусенцы на деталях сгорают.

Через то же отверстие 16 путем автоматического перекрытия клапанов продукты сгорания газовой смеси из камеры выводятся, в результате 40 чего в камере давление выравниваетск с наружным атмосферным.

После падения давления в камере до уровня атмосферного давления привод поступательного перемещения крышки отводит крышку 3 до упора в корпус б, затем механизм поворота лотка поворачивает лоток 2 вверх дном, в результате чего детали вываливаются из лотка и через разгрузочное окно 17 в камере попадают в подставленную тару или в технологическую тележку.

После выгрузки деталей механизм поворота лотка поворачивает лоток

2 дном вниз, т.е. в исходное положение, и весь рабочий цикл устройства повторяется.

Устройство включает гидравлический привод поступательного перемещения крышки камеры, но предлагаемое изобретение не исключает приме-. нение конструкции этого привода любого другого принципа.

Использование предлагаемого устройства сокращает рабочий цикл обработки деталей на 25% по сравнению с известной установкой, обеспечивает воэможность обрабатывать детали полностью в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для термического снятия заусенцев с деталей в газовой среде, содержащее камеру, крышкуноситель для деталей с приводом поступательного перемещения и уплотнение по торцу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, крышка-носитель снабжена лотком, укрепленным на ней с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3666252, кл. 266-2, 1972.

806775 б-б

84 4 Тираж б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Г. Назарова

Редактор М. Ликович Техред E. Гаврилешко Корректор М. Коста