Устройство для двухстороннейэлектрохимической обработкинежестких деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеоэ Советсиик
Социалистических
Республик
К АВТОУСКОМУ СВИ ИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. саид-ву Р 655493 (22)3вявпено 16.05.79 (21) 2766464/25-08 с присоединением звявки Н9 2769209/25-08 (23) Приоритет Ойубликовано 230281, бюллетень N9 7 Дете опубликования описания 23. 02. 81 {51 g> э В 23 P 1/04 Гоеударетвеииый комитет СССРио делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 621.9.047 (088. 8) (72) Автор изобретения P.A ° Романов (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к электро= физическим и электрохимическим ме-! тодам обработки и может быть применено при электрохимической обработке поверхностей длинномерных нежестких деталей преимущественно сложной формы. По основному авт.св. 9 655493 известно устройство для двухсторонней электрохимической обработки нежестких деталей сложной формы, в частности рабочего профиля крупногабаритных турбинных лопаток,включающее электроды-инструменты, со стороны рабочего торца которых выполнены полости, в которых установлены виброгасители с наконечниками, упруго взаимодействующими с обрабатываемой поверхностью путем точечного контакта изолированных от потенциала электродов-инструментов. Достоинсгво известного устройства заключается в повышении точности обработки нежестких деталей за счет устранения их вибрации в процессе обработки E 13. Недостатком устройства является ограниченность его технологических возможностей, заключающаяся в невозможности придания его электродам2 инструментам вибрирующих перемещений в направлении, характеризуемом попеременным увеличением и уменьшением межэлектродного зазора, которые обычно осуществляют для лучшей прокачки электролита через рабочую зону. При таких вибрирующих перемещениях электродов-инструментов виброгасители, установленные в его полостях, теряют необходимую стабильность своего взаимодействия с обрабатываемой деталью, что отрицательно сказывается на ее фиксации и еще более пульсирующем (вследствие вибрации алек15 тродов-инструментов) потоке электролита, а следовательно и на точности . ее обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей 2О устройства за счет обеспечения условий для вибрирующих перемещений его электродов-инструментов. Укаэанная цель достигается тем, что полости в электродах-инструментах под виброгасители выполнены сквозными, причем вйброгасители связаны между собой с обратной стороны электродов-инструментов посредством общих несущих элементов. 806335 Кроме того виброгасители кинематически связаны механизмом, обеспечивающим их попеременное перемещение в сторону обрабатываемой детали до контакта с нею и обратно заподлицо с рабочей поверхностью электродов-инструментов., B отведенном от обрабатываемой детали положении виброгасители могут быть счабжены возможностью подключения к потенциалу электродов-инструментов. На чертеже схематично представлен пример усовершенствованного в соответствии с предлагаемым техническим решением устройства для двухсторонней электрохимической обработки нежестких деталей сложной формы. Устройство выпОлнено в виде разьемного блока из двух половин 1 и 2 со встречно направленными электродами-инструментами 3 и 4. Обрабатываемая деталь-длинномерная турбинная лопатка 5 закреплена консольно в базовых элементах 6, а в соответствующих им элементах 7 с противоположной стороны блока с возможностью возвратно-поступательного осевого переМещения установлен шток 8 (его привод на чертеже не показан), несущий поперечину 9, на концевые участки которой своими отверстиями надеты две тяги 10, размещенные в сквозных отверстиях 11 в электродах-инструментах 3 и 4.В электродах-инструментах 3 и 4 со стороны рабочзй поверхности выполнены полости 12, сообщающиеся с отверстиями 11, в которых на изолирующих втулках 13 ь подпружиненном (посредством пружин 14) в направлении обрабатываемой поверхности лопатки 5 состоянии установлены виброгасители 15, снабженные возможностью взаимодействия с поверхностью лопатки 5 посредством точечного контакта. С противоположной стороны виброгасители 15 своими Г-образными наконечниками 16 способны взаимодействовать с проф чьной поверхностью тяг 10, которая выполнена в виде регулярно чередующихся выступов и впадин. Тяги 10 соединены с потенциалом электродов-инструментов 3 и 4 и способны передать указанный потенциал виброгасителям 15 при контакте их Г-образных наконечников с вершинами выступов на профильной поверхности тяг. На боковой поверхности каждого выступа укреплены изолирующие накладки 17. Электролит подается в камеру 18 устройства и отводится из нее через отверстия (на чертеже не показаны). Перемещая электроды-инструменты 3 и 4 по стрелкам A до образования необходимого межэлектродного зазора "6" начинают производить электрохи1 мическую обработку лопатки 5. Одновременно штоку 8 сообщают возвратно"поступательные перемещения, благодаря чему тяги 10 также начинают перемещаться по стрелкам Б. При этом происходит попеременное перемещение виброгасителей 15 в сторону обрабатываемой детали до контакта с нею с заданным расчетным усилием от пружин 14 и обратно заподлицо с рабочей поверхностью электродов-инструментов. ,,Это позволяет избежать возможных зас 0 тоев и неравномерных скоростей и струйностей потоков при прокачке электролита в зазоре " 6 " и тем самым обеспечивает более равномерную (без локальных выступов,способных образовываться под виброгасителями) обработку поверхностей лопатки 5. Для более эффективного съема укаэанных локальных выступов виброгасители, отходя от поверх" ностей лопатки 5 в крайнее положе- . 20 ние (заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента),соединяются через штоки 8 с потенциалом электродов-инструментов, и съем выступов интенсифицируется. В принципе виброгасители могут быть выполнены присоединяемыми за счет использования предлагаемого их перемещения и с более высоким (или низким) потенциалом, подводимым к ним со стороны, например через те же Зо ТоКН а. Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество обработки. поверхностей длинномерннх нежестких деталей, сведя к минимуму образование на них локальных выступов, имеющих место в зоне контакта с нею виброгасителей. При прикладном проектировании предлагаемого устройства следует обратить внимание на расчет и тарировку пружин 14, призванных обеспечить равнозначное виброгасящее действие попеременно и в разных точках взаимодействующих с поверхностью лопатки 5 по ее длине виброгасителей 15. Формула изобретения 1. Устройство для двухсторонней электрохимической обработки нежестких деталей йо авт.св. М 655493, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, полости в электродахинструментах под виброгасители выполнены сквозными, причем виброгасители связаны между собой с обратной стороны электродов инструментов посредством общих несущих элементов. 2. Устройство по п.1, о т л ич а юще е с я тем, что, с целью повышения качества обработки,виброгасители связаны механи-.-чом попере806335 Составитель В. Шадрина Редактор В. Данко Техред Ж., Кастелевич Корректор Н. Швыдкая Заказ 125/21 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государстэенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5 1 1 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 менного перемещения в сторону обрабатываемой детали до контакта с ней и обратно заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 655493, кл. В 23 P 1/04, 1977.
