Постоянная литейная форма

Союз Соаетскик

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t«)806242

i (61) Дополнительное к авт. свид-ву д 710773 (5ЦМ. Кл.

В 22 D 15/00 (22) Заявлено 100578 (21) 2616063/22-0? с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230281 Бюллетень N9 7

Дата опубликования описания 2302.81

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УД (621 ° 746, .043 (088. 8). (72) Автор: изобретения

A. И, стельмах

/ !

Г

1 (71) Заявитель (54 ) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА,2g

На чертеже изображена залитая металлом постоянная литейная форма, разрез. 30

Изобретение относится к литейному, производству, а именно к постоянным формам, которые могут быть использованы для голучения фасонных отливок и тугоплавких сплавов.

По основному авт. св. Р 710773 известна постоянная литейная форма, содержащая микропористые полуформы с герметичными периферийными частями систему газового вталкивания отливок, упругое уплотнение и литниковый канал в верхней полуформе fl).

Однако микропористые формы имеют пониженную теплопроводность. Это увеличивает время изготовления отливок °

Цель изобретения — соКращение цикла получения отливок.

Поставленная цель достигается тем, что литниковый канал снабжен управляемым запорным клапаном, а в герметичных частях стенок полуформ у плоскости разъема выполнены выпускные отверстия для газа с управляемыми клапанами давления..Форма охлаждается (вентилируется) газом при помощи системы газового выталкивания отливок, Форма содержит две микропористые полуформы 1 и 2 с горизонтальным разъемом, каналы 3 и 4 системы газового выталкивания отливок в двух полуформах, герметичные стенки 5 и 6 снаружи в двух полуформах, герметичные стенки 7 по разъему за пределами рабочей полости в одной полуформе, упругое уплотнение 8 по контуру разъема формы, литниковый канал 9 для заливки металла в верхней полуформе ° Литниковый канал снабжен управляемым запорным клапаном 10, Канал системы газового выталкивания в верхней полуформе совмещен с литниковым каналом. В наружных герметичных частях стенок полуформ 1 и 2 разъема выполнены выпускные отверстия 11 и 12 для газа с управляемыми клапанами давления 13 и 14.

Заливку металла в форму производят через литниковый канал. 9 при открытом запорном клапане 10 и открытых выпускных отверстиях 11 и 12.

Сразу после заливки металла в Аорму запорным клапаном 10 закрывают литниковый канал 9, кла«анамн Лавле806242 ния 13 и 14 закрывают отверстия 11 и 12 и подают гаэ в каналы 3 и 4 системы газового выталкивания отли вок.

Да@ление газа в канале 3 выае, чем в канале 4. Форму в этот период не раскрывают. Перепуская гаэ через клапаны давления 13 и 14 из Аормы наружу, охлаждают (вентилируют) форму при избыточном давлении газа в Аорме.

Благодаря наличию управляемого запорного клапан. обеспечивается воэможность совмещения канала системы газового выталкивания с литниковым каналом для заливки металла в форму.

Благодаря совмещению канала системы газового выталкивания с литниковым каналом исключается вытеснение жидкого металла из рабочей полости Аормы в литниковый канал при действии 20 газа на жидкий металл.

Благодаря. наличию выпускных отверстий для газа у плоскости разъема обеспечивается воэможность охлаждать (вентилировать) залитую металлом Аорму.

Благодаря наличию управляемых клапанов давления обеспечивается возможность с помощью системы газового выталкивания охлаждать (вентилировать) замкнутую металлом форму под избыточным давлением.

Вентиляция Аормы под избыточным давлением интенсиФицирует охлаждение залитого металла и рабочих поверхностей Аормы, контактирующих с залитым металлом, исключает перегрев рабочих поверхностей Аормы. Это повышает стойкость формы и сокращает время изготовления отливок. Кроме того, кристаллизация металла под давлением способствует повышению плот-ности отливок.

После затвердевания металла при помощи газовой системы отливку выталкивают сначала из одной уолуформы в процессе раскрытия форм, а затем из другой раскрытой полуАормы.

Формула изобретения

Постоянная литейная форма по авт. св. 9 710773, о т л и ч а ю— щ а я с я- тем, что, с целью сокращения цикла получения отливок, литниковый канал снабжен управляемым запорным клапаном, а в герметичных частях стенок полуАорм у плоскости разъема выполнены выпускные отверстия для газа, снабженные управляемы». ми клапанами давления.

Источники инАормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 710773, кл. В 22 П 15/00, 1978 °

806242

Составитель Н.Науменко

Редактор Т.Киселева Техред Т. Маточка Корректор Г.Решетник

-ч

Заказ 119/16 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пэ делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4