Устройство для изометрического дефор-мирования

 

Союз Советскнх

Соцкалкстмческих

Республик („,806225 (51) М. Кл, з

В 21 J 13/02

Гооударотвеииые комитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.73..97 (088.8) ао делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ жены индивидуальными нагревательными элементами.

Конструкция устройства для изотермического деформирования представлена на чертеже.

Устройство содержит нижний кожух 1, который крепится на нижней опорной плите 2. Средний кожух 3 лежит на нижнем кожухе 1. Верхний кожух 4 крепится к верхней опорной плите 5, а последняя жестко связана с траверсой пресса 31. Внутри устройства размещены нагреватели сопротивления: три кольцевых 6 — 8 и два плоских 9 и 10. Нагреватели расчитаны так, что на каждую фазу трансформатора (на чертеже не показан) подключается нагреватель.

На одну из фаз подключаются нагреватели

6 и плоский 9, уложенный в верхней подштамповой плите 11, которые соединяются последовательно за кожухом 4. На вторую фазу подключается средний нагреватель 7, на третью фазу подключаются нагреватели нижний 8 и плоский 10, уложенный в нижней подштамповой плите 12, соединенные последовательно за кожухом 1. Чтобы витки нагревателей не провисали в процессе нагрева, они поддерживаются гребенкаOI1HCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

° К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.11.74 (21) 2077214/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

:- Опубликовано 23.02.81. - Бюллетень № 7

Дата опубликования описания .05.03.81

А. Н. Клейменова, Е. Н. Ермолаев, 3. В.

В. Н. Гудков, А. В. Герасимов и М. И.

Изобретение относится к обработке металлов. давлением, а именно к устройствам для изотермического деформирования.

Известно устройство для изотермического деформирования изделий, содержащее установленные внутри теплоизоляционного разъемного кожуха, снабженного нагревательными элементами верхний и нижний блоки штампа, связанные через штамподержатели с подштамповыми и опорными пли-. тами и снабженное системой охлаждения (1).

Однако известный штамп имеет большие- потери тепла через подштамповые плиты, ччто приводит к повышенному расходу электроэнергии при изотермических условиях штамповки.

Цель изобретения — снижение себестоимости штампуемых изделий за счет снижения энергетических затрат.

Цель достигается тем, что между подштам новыми и опорными плитами установлены промежуточные элементы, выполненные в, 20 виде многослойных блоков, состоящих из плит жаропрочной керамики и металлических прокладок, а подштамповые плиты снабВ цкая, С торАЕ(. „-:.; .-:, .

" «" iт)„ Eç и „- т ! - .л„ -„ тг ,l ЖБ.ц,,;

806225 ми 13, выполненными из изоляционной термостойкой керамики. Блоки штампов 14 и 15 вставляются в гнезда штамподержателей 16 и 17 и в них крепятся штырями 18 и 19. Для уменьшения веса устройства и теплопередачи из зоны штамповки к станине пресса плиты 20 выполнены из жаропрочной керамики. Для продления срока службы керамических плит 20 между ними проложены металлические прокладки. Штамподержатели верхний 16 и нижний 17 крепятся соответственно к верхней 5 и нижней 2 опорным плитам . Для уменьшения подсоса холодного воздуха во .внутрь устройства между средним 3 и верхним 4 кожухами установлено теплоизоляционное кольцо 21 и защитный экран 22, закрепленный на верхней опорной плите 5. Для предохранения станины пресса от перегрева в устройстве предусмотрены теплоизоляционные плиты 23 и 24 и охлаждаемые плиты 25 и 26, смонтированные на столе и траверсе пресса.

Для. загрузки и выгрузки изделий предусмотрено окно, расположенное в среднем кожухе 3. Для настройки величины рабочего хода служат три стяжки 27. Величина хода может быть- от 80 — 150 мм, в зависимости от высоты детали. При ходе пресса траверса тянет вверх закрепленную на ней верхнюю плиту 5 и все закрепленные на верхней плите 5 элементы устройства, т. е. верхний кожух 4, верхний штамподержатель 16 с закрепленным в нем верхним штампом 14. При этом происходит разъем инструмента 14 и 15. Через окно закладывается заготовка (на чертеже не показана) и ходом траверсы вниз при смыкании штампов 14 и 15 происходит деформирование изделия. Отштампованная деталь удаляется через окно. Детали с глубокими плоскостями и высокими ребрами удаляются из штампа выталкивателем 28. Замена инструмента происходит в следующей пос,едовательн сти: при сомкнутом положени 1 штам.«<п I !5 через отвгр«тия, пр(дусмотренныс в <ч" IIII. 1 ножvx< 3 удаляют4 ся штыри 18 из верхней половины штампа 14. Теперь верхняя половина штампа 14 свободно лежит на нижней половине штампа 15. Ходом пресса вверх не менее 400 мм освобождается свободный доступ с штампу.

Сначала выбирается рабочий ход, а затем стяжки 27 своими заплечиками тянут вверх средний кожух 3 и происходит разъем среднего и нижнего кожухов 3 и 1. При этом средний кожух 3 направляется по колонкам 29. Для увеличения пространства меж 0 ду средним и нижним кожухами 3 и 1, необходимого для смены инструмента 14 и 15, на стяжки 27 одеваются проставки 30. Вынимаются штыри 19 из нижней половины штампа 15 и происходит замена инстру15 мента

Предложенное устройство позволяет обеспечить изготовление удешевленных из. делий за счет экономии энергетических затрат.

Формула изобретения

Устройство для изотермического деформирования изделий, содержащее установ25 ленные внутри теплоизоляционного разъемного кожуха, снабженного нагревательными элементами, верхний и нижний блоки штампа, связанные через штамподержатели с подштамповыми и опорными плитами, и снабженное системой охлаждения, отличаюз0 и1ееся тем, что, с целью снижения себестоимости штампуемых изделий за счет снижения энергетических затрат, между подштамповыми и опорными плитами установлены промежуточные элементы, выполненные в виде многослойных блоков, состоящих из плит жаропрочной керамики и металлических прокладок, а подштамповые плиты снабжены индивидуальными нагревательными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1334641, кл. В 3 Н. 1972.

806225

Редактор С. Патрушева

Заказ 74, 15

Составитель Е. Субботин

Гехред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изометрического дефор-мирования Устройство для изометрического дефор-мирования Устройство для изометрического дефор-мирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх