Сборный пуансон к штампу для высадкидеталей c отверстием ha горизонтальноковочной машине

 

Союз Соаетснмк

Соцналистнчесннк рес ублнн

O П И С А Н И Е (ii)801953

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 22.11.78 (gi) 2686603/25-27 (51)Я. (л с присоединением заявки М

В 2 1 3 1 3/ 02

Гм7дэрстювнный кюмнтвт

СССР (23) Приоритет юю двнан нзобретеннй н юткрытнй

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень,лю 5

Дата опубликования описания 07.02.81 (53) УД4(621.733.. 76 (088.8) Г. А. Ковтуненко (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СБОРНЫЙ ПУАНСОН К ШТАМПУ ДЛЯ

ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЕМ

НА ГОРИЗОНТАЛЬНО КОВОЧНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к инструменту кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано на горизонтально«овочных машинах (ГКМ) и прессах при изготовлении деталей с отверстием.

Известны одноручьевые пуансоны для

5 выполнения одной операции в одном ручье, последовательно выполняющие каждый одну операцию: либо высадку детали, либо прошивку. отверстия в ней,. Для этого про10 тив каждого пуансона необходимо устанавливать в очередном ручье штапма нагретую заготовку (1

Известен сборный пуансон к штампу для высадки деталей с отверстием на гоIS ризонтально ковочной машине, содержащей смонтированные в пуансонодержателе высадочный и прошивной пуансоны, выталкиватель и механизм поочередного включения в работу пуансонов (2).

Известная конструкция сборного пуансона хотя и обеспечивает большую производительность по сравнению с пуансоном для одной операции однако недостаточно

2 надежна в работе ввиду сложности, большого количества деталей и наличия перемещающегося при смене оттарапий пуансс нодержателя с пуансонами, который, воспринимая ударные нагрузки, деформируется и быстро изнашивается, что уменыпает точность штамповки и приводит к выходу из строя пуансонов, Беттью изобретения является повышение срока службы инструмента и точности ш там нськи.

С этой целью прошивной пуансон размещен с возможностью относительного переметпения внутри выс адочного пуансона, установленного с воэможностью ограниченного перемещения в направлении продольной оси и подпружиненного в этом направлении к пуансонодержателю, а механизм поочередного включения в работу пуансонов выполнен в виде подпружиненного сухаря, фиксирующего прошивной пуансон в рабочем положении, рычажной передачи с двумя взатвюдействуюшими двуплечими рычагами, один из которых, контактирующий с держателем, связан с высидочным пу а Hco н омр а дру г ойр о тв одяпхи и су харь в исходное положение„- с прошивным пуансоном, и фиксатора исходного положения сухаря.

На фиг. 1 показано поперечное сечение сборного пуансона в положении высадки, на фиг 2 — сечение A-A фиг. 1 на фиг. 3 - схема включения в работу прошивного пуансона на фиг. 4 — схема

Ф отвода сухаря в исходное положение; на фиг. 5 — схема фиксации сухаря в исходном положении.

Сборный пуансон содержит размещенные в пуансонодержатепе 1 высадочный

2 и прошивной 3 пуансоны, выталкиватель 4 и механизм поочередного включения в работу пуансонов, выполненный в виде подпружиненного сухаря 5, пружины фиксатора 6 исходного положения сухаря и взаимодействующих рычагов 7 и 8. Ры- ",аг 7 закреплен на держатепе 9 прошивного пуансона 3, а рычаг 8 — на тягах

10, соединенных с высадочным пуансоном

2. Прошивной пуансон 3 крепится клином 11 в держателе 9. Выталкиватель

4 звеньями тяг 12 и 13 связан с неподвижной станиной (не изображена) ГКМ.

Высадочный 2 и прошивной 3 пуансоны подпружинены в направлении продольной оси к пуансонодержатепю 1 пружиной 14.

При работе пуансонодержатель 1 подходит к бпоку штампа 15, Высидочный пуансон 2 касается его и утаппивается вместе с прошивным пуансоном 3 и державкой 9 при поднятом сухаре 5, удерживаемом пружиной-фиксатором 6.

При этом происходит высадка металла в пуансоне. При обратном ходе (фиг. 3) высадочный пуансон 2 выдвигается из пуансонодержатепя 1 пружиной 14 вместе с державкой 9 прошивного пуансона 3, тягой 10 с рычагом 8, а сухарь 5 опускается пружиной вниз, не удерживаемый пружинойй-фикс а тором 6, отк поденной тор дом державки 9 при высадке. Следующим ходом (фиг. 4) высадочный пуансон 2 с деталью в контурах утаппивается в пуансонодержатепе 1, а прошивной пуансон 3 стоит на месте, опираясь через державку 9 на сухарь 5, и прошивает деталь

10

40" садочным пуансоном, а другой, отводящий

35 (не изображена) . При относител ьном переме цении высадочного пуансона 2 и пуансонодержатепя 1 последний контактирует с рычагом 8, который поворачивается и соединяется с рычагом 7. При обратном ходе (фиг. 5) рычаг 8 поворачивает рычаг 7, который поднимает сухарь 5, фиксируемый пружиной-фиксатором 6, и рычаги 7 и 8 расцеппяются. Ол овременно срабатывает выталкиватель 4, снимающий с прошивного пуансона 3 прошитую деталь и выталкивающий ее из высадочных контуpoB„

Поспе этого ш кл повторяется.

Формул а изобретения

Сборный пуансон к штампу для высадки деталей с отверстием на горизонтально ковочной машине, содержащий смонтированные B пуапсонодержателе высадочный и прошивной пуансоны, выталкиватель и механизм поочередного включения в работу пуансонов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цепью повышения срока службы инструмента и точности штамповки, прошивной пуансон размещен с возможностью относительного перемещения внутри высадочного пуансона, установленного с воэможностью ограниченнсго пе— ремещения в направлении продольной оси и подпружиненного в этом направлении к пуансонодержатепю, а механизм nooseредного вкпючения в работу пуансонов выполнен в виде подпружиненного сухаря, фиксирующего прошивной пуансон в рабочем положении, рычажной передачи с двумя взаимодействующими двуппечими рычагами, один иэ которых, контактирующий с пуансонодержателем, связан с высухарь в исходное положение, — с прошивным пуансоном, и фиксатора исходного положения сухаря.

Источники информ ации, принятые во внимание при эуспертизе

l. Брюханов A. H. Ковка и обьемная штамповка. N. 1860, с. 285-286, фиг. 278.

2. Авторское свидетельство СССР № 447209, кп. В 213 13/02, 16.12.71. иг.

Фиг. /

Составитель A. Городнова

Техред Е.Гаврилешко Корректор C. Шомак

Редактор И. Гокфельд

Подписное

Филиал ЛПП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10466/11 Тираж 751

ВНИИ!!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Сборный пуансон к штампу для высадкидеталей c отверстием ha горизонтальноковочной машине Сборный пуансон к штампу для высадкидеталей c отверстием ha горизонтальноковочной машине Сборный пуансон к штампу для высадкидеталей c отверстием ha горизонтальноковочной машине Сборный пуансон к штампу для высадкидеталей c отверстием ha горизонтальноковочной машине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх