Устройство для диспергированияжидких удобрений

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ „„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.79 (21) 2750873/23-26 с присоединением заявки М (28) Приоритет — (5! )М. Кл.

В 01 F 3/00

3Ьвударставиимй кемитет

СССР

10 делам извбретеиий и аткрнтий (53) УДК 66.021. .063 (088.8) ОпУбликовайо 23 02.81. Бюллетень ий 7

Дата опубликования описания 23.02.81

Т. К. Каримов, А. Я. Султанов, 3. Джалалов, В. М

А. В. Киселев, А. А. Соколов и Ю. П. Тихонов (22) Авторы изобретения

Центральное проектно-конструкторское и технолог бюро научного приборостроения АН Узбекской СС (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к устройствам для диспергирования твердой фазы суспензий, гомогенизации и может найти применение в производстве жидких удобрений и приготовлении дефолянтов, а также в пищевой, строительной и других отраслях промышленности, Известно устройство для смешения или гомогенизации твердых, жидких и газообразных веществ, содержащее корпус с осевым подводящим штуцером, в котором установлены направляющие лопасти. В корпусе размещено центробежное колесо с направляющими каналами (11

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является диспергирующее устройство, содержащее корпус и насосное центробежное колесо (2) .

Однако в применяемых устройствах степень диспергирования твердой фазы незначительна.

В результате жидкие удобрения, представляющие сооой суспензии, нестабильны. При перекачке с небольшими скоростями и хранении

20 в емкостях твердая фаза образует осадок. Качество удобрений ухудшается, а в трубопроводах образуются пробки.

Цель изобретения — повышение качества жидких удобрений и стабильности их при хра. ненни и транспортировке.

Эта цель достигается тем, что внешняя поверхность лопаток центробежного колеса выполнена рифленой. При этом, рифление имеет форму дуг окружностей с радиусами, уменьшающимися от центра к периферии. В лопатках центробежного колеса выполнены профилированные отверстия.

На чертеже схематически изображено устройство, разрез.

Оно содержит корпус 1 с выходным патрубком 2 и насосное центробежное колесо 3 с лопатками 4.

Внешняя рабочая поверхность 5 лопаток выполнена с рифлением в виде дуг окружностей 6 с радиусами, уменьшающимися в направлении вращения колеса. В лопатках выполнены профилироваинйе . отверстия 7.

Устройство для диспергирования работает следующим образом.

Исходная суспензия под действием разряжеляя в корпусе поступает через осевое отверстие

806087 4 стабильность значительно повышаются. Реализация устройства не требует дополнительного оборудования. (на чертеже не показано). Далее она захватывается лопатками и разгоняется до максимальной скорости. При скольжении по внешней рабочей поверхности лопаток в углуолениях, образованных дугами окружностей 6, возникают явления кавитации в результате разрежения и гидродинамического удара, благодаря которым происходит интенсивное диспергирование твердой фазы. По мере движения жидкости вдоль поверхности 5 лопаток происходит измельчение частиц твердой фазы. С уменьшением радиуса дуг в направлении вращения зона обработки сужается, а энергия кавитации увеличивается, что способствует рациональному распределению энергии в зависимости от степени диспергирования твердой фазы. Это предотвращает также излишний износ поверхности лопаток. При движении жидкости вдоль поверхностей 5 происходит подсас жидкости из центральной зоны через отверстия 7. При движении жидкости через эти отверстия происходит многократное сужение и расширение потока. Рез. кое изменение скорости движения и возникающие при этом явления кавитации способствуют интенсивному диспергированию твердой фазы, Такое исполнение устройства позволяет производить обработку по всему объему жидкости за один цикл, В результате обработки жидких удобрений в предлагаемом устройстве, качество их и

Формула изобретения

1, Устройство для диспергирования жидких удобрений, содержащее корпус и насосное

>р центробежное колесо, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества жидких удобрений и стабильности их при хранении и транспортировке, внешняя поверхность лопаток центробежного колеса выполнена рифленой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что рифление имеет форму дуг окружностей с радиусами, уменьшающимися от центра к периферии.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в лопатках выполнены профилированные отверстия.

Источники информации

25 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 1233365, кл. 12 е 4/01, опублик. 1972.

2. Позин М. E. Технология минеральных солей. М., "Химия", 1974, ч. 2, с. 1391.

806087

Составитель Т. Зубарева fexpep, М. Коштура Корректор М. Коста

Редактор С, Патрушева

Заказ 97/7 Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РауШская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4