Фреза для зачистки торцов пластмассовыхтруб
Сеюз Соаетскнх
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ П ИЛЬСТВУ
Опубликовано 15,02.81. Бюллетень ИЯ 6 Дата опубликования описания 15р 281 5 „К„з В 29 С 17/10 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 678. 059. 3 (088.8) (72) Автор изобретения В.A.Äoðîíèí C / (71) Заявитель (5 4 ) ФРЕЗА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ IIJIACTMACC0BbIX TP JB Изобретение относится к оборудованию для механической обработки со снятием стружки. Известна составная фреза, содержащая две части в виде двух полудисков равной толщины, снабженных самостоятельными ступицами и располагаемых в собранном виде на оправке таким образом, что они составляют диск полной окружности (1). Однако данная фреза нз обеспечивает обработку сразу двух торцов труб, расположенных друг напротив друга, так как в процессе работы нельзя обеспечить одновременно осевую подачу обе 15 их торцовых режущих частей. Известна также фреэа для зачистки торцов пластмассовых труб, состоящая иэ оси, корпуса с рукояткой и с торцовыми режущими поверхностями и цент- 20 рирующих трубы элементов (.2J. Однако эта фреэа не обеспечивает осевой бесшаговой подачи одновременно обеих торцовых режущих поверхностей. 25 Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обес" печения осевой бесшаговой подачи одновременно обеих торцовых режущиХ поверхностей. 30 Цель достига тся тем, что в фрезе, состоящей иэ оси, корпуса с рукояткой и с торцовыми режущими поверхностями и центрирующих трубы элементов, корпус выполнен в виде двух примыкающих друг к другу скошенными торцами колец с уклонами, направленными в противоположные стороны, а ось образована двумя телескопическими втулками, причем. центрирующие трубы элементы выполнены Э в виде сменных дисков, установленных на оси с воэможностью вращения относительно нее, На фиг. 1 схематично показана фреэа в рабочем положении, разрезу на фиг. 2 - положение фрезы при обработке скошенных торцов труб; на фиг, 3установка сменных ступиц в трубе при скошенном торце, разрез А»А на фиг,2у на фиг. 4 — то же, при нормальном торце, разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 5 — фиксация фрезы на телескопической оси, разрез В-В на фиг. 1, Устройство содержит фрезу 1, в виде колец 2, снабженных наклонными торцами 3 и 4, режущей частью 5, рукоятками 6, Кольца 2 снабжены центральным профильным отверстием 7 (в виде шпоночного nasa) и насажены на телескопическую ось 8 с лысками 9. 804474 На оси 8 расположены сменные ступицы l0. устройство работает следующим образом. В зависимости от диаметра и толщины стенки обрабатываемой трубы устацаввливают на телескопической оси 8 сменные ступицы 10. За рукоятки 6 конические кольца 2 сдвигают радиально одно относительно другого на величину отверстия 7. При таком положении фреэа 1 имеет минимальную высоту по торцам. Затем вводят фрезу 1 между торцами труб ll и 12 и сдвигают кольца 2 к центру оси 8. Плоскость (торец) 3 одного иэ колец 2 скользит по наклонной плоскости (торцу) 4 другого, а режущая часть 5 касается торцов труб 11 и 12, При дальнейшем движении колец 2 к центру и при вращении их происходит одновременно осевая и радиальная подача режущей части 5 и, следовательно, съем стружки и зачистка торцов. При этом трубы остаются неподвижными. Таким образом, исключается механизм подачи труб при торцовке. Сменные ступицы 10 выполняют роль центрирующего элемента и выполнены в виде дисков., что позволяет избежать нарушения целостности трубы, так как ступица 10 при.работе фрезы 1 стоит на месте, а фреэа 1 вместе с осью 8 за счет сцепления лысок 9 и отверстия 7 вращается. При этом одна и та же ступица 10 допускает торцовку как косого стыка, так и прямого беэ дополнительных устройств и переналадок., Таким образом, расширяются технологические возможности при работе предлагаемой фрезой, исключается. механизм подачи труб при торцовке, а следовательно, повышается производитель ность труда и качество обработки. Формула изобретения 10 1.Фреэа для зачистки торцов пластмассовых труб, состоящая из оси корпуса с рукояткой и с торцовыми режущими поверхностями и центрирующих трубы элементов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения тех15 нологических воэможностей путем обеспечения осевой бесшаговой подачи одновременно обеих торцовых режущих поверхностей, корпус выполнен в виде двух примыкающих друг к другу скошен2О ными торцами колец с уклонами, направленными в противоположные стороны, а ось образована двумя телескопическими втулками. 2. Фреэа по и. 1 о т л и ч а ю— 25щ а я с я тем, что центрирующие трубы элементы выполнены в виде сменных .дисков, установленных на оси с возможностью вращения относительно нее. Источники информации, о принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 75000, кл,. В 23 С 5/16, 1947, 2. Авторское свидетельство СССР 9 309698, кл. В 29 С 17/О, 17/10, 26.06.70 (прототип). 804474 (О Фиг.z Pin.1 л-л Puz.f Фиг.Ф Закаэ 10791/30 Тираж 705 Подп ис ное ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по. делам иэобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель М.Осипова Редактор Ю,Петрушко Техред A. Савка Корректор С.Щомак
