Привод осевого перемещенияшпинделя ctahka

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii 795744 (61) glîïîëíèòåëüíîå к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.03.79 (21) 2738011/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 23 В 41/00

Гввудврственный комитет

СССР (53) УДК 621.952..5 (088.8) Опубликовано 15.01.81. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.81 пю делам изобретений и аткрытий (72) Авторы изобретения

Б. Г. Мельников и В. И. Титов (71) Заявитель (54) ПРИВОД ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ШПИНДЕЛЯ СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для сверления малых отверстий.

Известны приводы осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающие контактирующий со шпинделем рычаг и приводной груз (1).

Недостаток устройства — большие габариты привода.

Цель изобретения — уменьшение габаритов привода.

Поставленная цель достигается за счет того, что привод снабжен несущим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рычагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения.

На чертеже изображена кинематическая схема в изометрии.

Привод вертикального перемещения шпинделя 1 включает в себя устройство преобразования вращательного движения в поступательное.

Устройство содержит поворотный рычаг 2 закрепленный на валу 3. Подвижный конец рычага 2 заканчивается вилкой, взаимодействующей с пальцами, заделанными в шпин2 дель 1. Большое зубчатое колесо 4, выполненное в виде сектора и закрепленное на валу 3, зацепляется с меньшим зубчатым колесом 5, образуя замедляющую передачу.

Зубчатое колесо 5 совместно с дополнительным рычагом 6, на котором установлен приводной груз 7, закреплены на валу 8. Рычаг 6 с грузом 7 выполнен качающимся.

Его максимальное отклонение от горизонтали определяется допустимым изменением осевого усилия резания, а горизонтальное в положение соответствует среднему положению шпинделя. Для удержания шпинделя 1, стремящимся под действием груза 7 опуститься вниз, в верхнем положении на валу 3 установлен фиксатор 9. Здесь же закреплена рукоятка 10 ручного управления приводом, 15 предназначенная для подвода шпинделя 1 к детали и возврата его в исходное положение после окончания обработки. Для увеличения чувствительности резания, шпиндель 1 выполнен уравновешенным грузом 11, установленным на рычаге 2.

Для изменения усилия сверления груз 7 установлен с возможностью перемещения по рычагу 6. После перестановки груз фиксируется на рычаге стопором 12.

795744 формула изобретения

Привод работает следующим образом.

Привод освобождается от удерживания фиксатором 9 и под действием силы тяжести приводного груза 7 рычаг 6 начинает вращение, передавая это движение через зубчатую передачу 5 и 4 рычагу 2, который взаимодействуя со шпинделем 1 сообщает шпинделю поступательное перемещение вниз

В первоначальный период, когда сверло подводится до касания с деталью, во избежание удара инструмента о деталь, скорость движения всей подвижной системы снижается путем придерживания системы вручную за рукоятку 10. После введения сверла в контакт с деталью, рукоятка 10 опускается и далее движение идет от привода. Начинается процесс сверления. По окончании обработки, шпиндель 1 рукояткой 10 воз- 4s вращается в исходное положение, где стопорится фиксатором 9. Изменение усилия

1 сверления осуществляется перестановкой груза 7 на рычаге 6 с последующим закреплением его, на рычаге стопором 12.

Привод осевого перемещения шпинделя станка для сверления малых отверстий, включающий контактирующий со шпинделем рычаг и приводной груз, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов привода, последний снабжен несущим приводной груз дополнительным рычагом и зубчатой передачей для связи основного и дополнительного рычагов, причем приводной груз установлен с возможностью перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 1903089, кл. В 23 В 41/14, опублик. 1970.

Составитель Е. Деева

Редактор А. Долииич Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 9425/11 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод осевого перемещенияшпинделя ctahka Привод осевого перемещенияшпинделя ctahka 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначены для механической обработки уплотнительных поверхностей, преимущественно в затворах корпусов и на напорных элементах (клиньях, дисках, золотниках ) фланцевых задвижек и вентилей в период их ремонта
Наверх