Способ формовки спиральношовныхтруб

Ф 44и ет-т

ОП И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик 1 1, 795606

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное K авт. свид-ву ¹ 697222 (22) Заявлено22.05.78 (21) 2619825/25-27 (51)NL. Кл с присоединением заявки М

В 21 С 37/12

6Ьеударетввнаый кеиатвт

СССР ао делам азвбретвннй и еткрытнй (23) П риоритет

Опубликовано 15.01 81. Бюллетень рй 2

Дата опубликования описаиия15 01.81 (53) УДК 621.777..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Ванинский, М.А. Сидоркевич и В. А. Булкин (73) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНО ШОВНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к трубному про:изводству, точттее к изготовлению сварных труб, и наиболее эффективно может применяться при формовке спирально-шовных тонкостенных труб

Известен сйособ формовки спиральйошовных труб, при котором полосу задают в формовочное устройство под углом и формуют в трубную заготовку, при этом между полосой и формовочным устройством создают колебания вокруг оси трубной заготовки.В известном способе колебания сообщают формовочному устройству 11).

Недостатком устройства является то, что колебания, хотя и уменьшают трение 35 между полосой и формовочным устройством в процессе формовки, однако не устраняют его, полностью. Трение вызывает значительное сопротивление формовке труб-. ной заготовки и, как следствие, недостаточную надежность пропэсса.

Указанный недостаток объясняется тем, что колебания сообщают только вокруг оси трубной заготовки, в то время, как

2 задаваемая полоса перемещается в формовочном устройстве по спирали, т.е. не только вокруг, но и вдоль оси трубной заготовки.

Бель,, предлагаемого изобретения .повышение надежности пропеоса путем сни- жения сопротивления формовке трубной заготовки.

Бель достигается тем, что между п<>лосой и формовочным устройством:создают дополнительные колебания вдоль осн трубной заготовки..

При этом колебания вдоль осн трубной заготовки сообщают формовочному устрой» ству. Отношение частот колебаний вокруг и вдоль осн трубной заготовки принимают равным тангенсу угла задачи полосы в формовочное устройство. г

При изготовлении трубы диаметром

180 мм из стальной полосы шириной 360 мт и толщиной 1,2 мм полосу задают в форо р мовочное устройство под углом Sl 30.

При этом формовочному устройству сообщают колебания вокруг оси трубной ваго ч, / М: ф гP

3 . Pp, "74Ъ@ОЕ,, ;„ товки с.частотойФ„-«50 Гц" и1 амйлйтудой сварки труб, а также улучшить качество

А 0,1 юм и вдоль оси трубной заготов- поверхности изготавливаемых труб. кйс частотой 1з 40 Гц н амплитудой

Ае=. О l мм, т.е, соблюдают следующее рав енство: 5

Формула изобретения

1. Способ формовки спиральногшовных труб по авт.св. Ж 697222, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности процесса путем снижения сопротивления формовке, формовочному устройству сообщают дополнительные колебания вдоль оси трубной, заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, М 697222, кл. В 21 С 37/12, 06.03.78.

Составитель С. Никулине

Т К лева К

Н. Стец

Заказ 8550/S Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

P н б 4

Филиал ППП Патент, г:. жгор<а ул. Проектная, 4 где Ч-угол задачи полосы в формовочное устройство.

Для раеличных скоростей сварки трубы подбирают оптимальную частоту колебаний.

Благодаря такому выполнению способа, повышается эффект применения колебаний с целью снижения сопротивления между задаваемой полосой и формовочным yet ройством, так как результйрующие .относительные келебания будут направлены под тзм же углом к оси трубной заготовки, что и угол полосы в формовочное устройство.

Использование изобретения позволит повысить надежность процесса формовки, сок ратить простои станов спирально-шовной

2. Способ по п.1, о т л.и ч а ю щ и йс я тем, что отношение частот колебаний вокруг и вдоль оси трубной заготовки принимают равным тангенсу угла задачи полосы в формовочное устройство.