Печь для нагрева металла

Союз Соаетскня

Соцналнстнческнх

Рвспублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (З )М. Кл.

E 27 В 9/02 (22) Заявлено 26,02.79 (21) 2730068/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 231280 бюллетень М 47

Дата опубликования описания 23,1280

Государственный «омитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 783. .231(088.8) Ю. Н. Таран, В. C . .Тарасов, A. Н. Минаев, Н .. Пдйоь йрев В.И. Губинский, А.Н. Пеккер, М.А. Лойфер н, ИС5 (фачЧтна, А.Н. Чернецкий, В.A. Дудука, К.К. Жданович„ и В,.Г. СурМййо т ь, / !.д р ч

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени --. металлургический институт (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

{54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА NETAJIJIA ру Р3

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова-. но для нагрева стальных слитков перед прокаткой.

Известна нагревательная печь с 5 устройством для предварительного подогрева заготовок. Данная печь оборудована специальным устройством, выполненным в виде дополнительной секции, которая под углом 45О к го- tO ризонтали установлена на входе в нагревательную печь. В устройстве предварительного нагрева заготовки уКладываются на 4 ряда специальных йайравляющих, приспособленных для )5

Сйуока груза, оборудованных передниМи упорами для фиксации заготовок при их транспортировке вниз. Предварительный нагрев осуществляется с помощью продуктов сгорания, подаваемых Я из нагревательной печи по специальному трубопроводу 113 .

Недостатками известного устройства являются большая сложность и ненадежность в эксплуатации. Кроме то- 25 го, устройство не позволяет регулировать интенсивность предварительного подогрева металла. В нем невозможно осуществить постепенный, по определенному режиму, предваритель- 3Q

21 ный нагрев слитков специальных ста-, лей в области низких температур.Длительная выдержка металла в данном устройстве предварительного нагрева, необходимая для устранения разрушающих температурных напряжений и получения нужной микроструктуры, при нагреве слитков специальных сталей, в интервале низких температур (от

0 до 950 C) была бы связана с низкой производительностью печи и повышенным удельным расходом топлива.

Известна также печь для нагрева металла, содержащая высокотемпературную камеру проходного типа с окнами загрузки и выгрузки металла и с установленными на ней горелками, устройство для перемещения металла в этой камере, дымовой канал с шибером соединяющий высокотемпературную камеру с дымовой трубой, вспомогательные камеры с заслонками-загорелками, установленные с боковых сторон высокотемпературной камеры, соединенные приемами с рабочим пространством этой камеры для прохода дыма и оборудованные механизмами для передачи металла в высокотемпературную каме789672

Основным недостатком этого устройства является то, что предварительный нагрев металла во вспомогательных камерах повышает удельный расход топлива на процесс. В печи невозможно проводить предваритель9 ный нагрев слитков из специальной стали в области низких температур из-эа высокой температуры сгорания топлива во вспомогательных камерах.

Цель изобретения — повышение производительности, улучшение качества нагрева металла, уменьшение расХода топлива и расширение технологических возможностей работы печи.

Поставленная цель достигается тем, что вспомогательные камеры располо- 15 жены у входного торца высокотемпературной камеры и снабжены индивидуальными каналами с шиберами для выхода продуктов горения, соединенными с дымовой трубой. 20

На фиг. 1 изображена печь, продольный горизонтальный разрезу на фиг. 2 — печь, поперечный разрез.

Устройство состоит иэ двух низкотемпературных камер 1 с выдвижным по- 2 дом 2, расположенных у торца загрузки высокотемпературной камеры 3 проходного типа. Рабочие полости 4 низкотемпературных камер сообщены с рабочей полостью 5 высокотемпературной камеры проемами 6 и свод 7. ВысокоЗО температурная камера оборудована топливосжигающими устройствами 8, окном

9 выдачи металла и окном 10 посада металла. Каждая низкотемпературная камера имеет канал 11 для отвода про- З5 дуктон горения, оборудованный регулирующей заслонкой 12. Высокотемпературная камера имеет обводной какал

13 для отвода избытка продуктон горения на дымовую трубу 14, оборудо- 4О ванный регулирующей заслонкой 15.

Устройство- работает следующим образом.

На оба выдвижных пода 2 низкотемпературных камер 1 укладываются слитки высококачественной стали в количестве, достаточном для длительной работы печи, после чего подины задвигаются н камеры. Включаются н работу топливосжигающие устройства 8 высокотемпературной камеры 3 и продукты горения из высокотемпературной камеры 3 через проемы 6 поступают н ниэкотемпературные камеры 1, после чего по дымовым каналам 11 отводятся 55 на дымовую трубу 14. При прохождении через низкотемпературные камеры 1 продукты горения отдают часть тепла слиткам, повышая их температуру.

Скорость нагрева слитков регулирует- ф) ся количеством продуктов горения,пропускаемых через камеры, степенью открытия регулирующих заслонок 12. Избыток продуктов горения удаляется из высокотемпературной камеры 3 на д"« оную трубу 14 по обводному кана лу 13.

При достижении заданной температуphl нагрева н одной из низкотемпературных камер под с сацкой выкатывается из нее и часть слитков переносится краном на загрузочный ствол и с помощью толкателя заталкивается

B высокотемпературную камеру для продолжения нагрева. Под с остальными слитками заталкивается н камеру

1 для поддержания их температуры.

В дальнейшем иэ низкотемпературной камеры под выталкинается периодически, через определенные промежутки времени для передачи слитков в высокотемпературную камеру. После опорожнения пода низкотемпературной камеры, он загружается снова холодными слитками для нагрева по установленному режиму, а снабжение высокотемпературной камеры подогретыми слитками осуществляется из второй низкотемпературной камеры.

Таким образом, при наличии двух низкотемпературных камер с выдвижным подом обеспечивается бесперебойная и гибкая работа печи;

В высокотемпературной камере слитки греются интенсивно, с большой скоростью. При каждом заталкивании партии слитков в нысокотемпературную камеру, из нее ныталкинается таксе же количество слитков, готовых к прокатке.

Печь данной конструкции проста по устройству, надежна н эксплуатации, обеспечивает большую гибкость в управлении и н регулировании режимов нагрева слитков, отличается высокой производительностью, малым удельным расходом топлива и улучшенным качеством нагрева. Производительность заявляемой печи в дна-три раза выше производительности обычной толкатель— ной (методической) печи„ используемой в настоящее время для нагрева слитков специальных сталей.

Формула изобретения

Печь для нагрева металла содержащая высокотемпературную камеру с окнами загрузки и ныгруэки и горелками, нспомогательные камеры, установленные с боковых сторон высокотемпературной камеры, соединенные проемами с рабочим пространством этой камеры для прохода продуктов горения, устройстно для перемещения металла, дымовой канал с шибером,соединяющий высокотемпературную камеру с дымовой трубой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества нагрева металла, уменьшения расхода топлива и расширения технологических нозможностей печи, вспомо789б72

ro

Фиг.2

Составитель В. Смирнов

Редактор Т. Кугрышева Техред C,Èèãóíîâà Корректор О. Билак.

Заказ 9018/34 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 гательные камеры расположены у вход- с ного торца высокотемпературной каме ры и снабжены индивидуальными кана лами с шиберами, соединенными с дымовой трубой, для выхода продуктов горения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 48-110705, кл. 10 A 712, 1977 °

2,Авторское свидетельство СССР по заявке 92477348 кл,F 27 В 9/00,1977,