Щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий
363848
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. F 27b 9/02
Заявлено 01.Х.1965 (№ 1030520!29-.33) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Миииотрое
СССР
УДК 666.3.041 55(088.8),Опубликовано 25.Xll.1972. Бюллетень № 4 за 1973
Дата опубликования описания 7.П.1973
Авторы изобретения Е. Л. Рохваргер, П. И. Беревштейн, В. М. Царев, А. С. Красноусова, А. Б. Хиж, К. И. Москалев и С. Я. Курник
Заявитель
ЩЕЛЕВАЯ РОЛИКОВАЯ ПЕЧЬ
ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Известная щелевая роликовая печь для обжига керамических изделий содержит раму, корпус, обжигательный канал с источниками тепла, расположенными на своде и поду печи, а также вентиляционную установку и транспортирующие ролики. В такой печи на обжиг изделий затрачивается много времени.
Предложенная печь позволяет сократить срок обжига керамических изделий за счет создания двустороннего симметричного нагрева и охлаждения изделий. Для этого транспортирующие ролики в печи размещены друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия, и объединены в отдельные блоки.
Для достижения той же цели над транспортирующими роликами и под ними могут быть смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентиляционной установке. При этом концы роликов могут быть закреплены посредством шплинтов в чашках осей, установленных в подшипниках.
На фиг. 1 изображена схема предложенной печи, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — топка печи, продольный разрез; на фиг. 4 — футеровка печи в местах установки роликов; на фиг. 5— блок роликов, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по А — А на фиг. 5.
Щелевая роликовая печь состоит из рамы 1, корпуса 2, роликового транспортера 3 с огнеупорными роликами 4, обжигательного канала 5 с источниками тепла б, вентиляционной системы 7 и перфорированных труб 8 для отбора и подачи газов, установленных внутри обжигательного канала 5.
Сварная металлическая рама 1 служит опорой для роликового транспортера 3 и корпуса
10 2. Последний выполнен из отдельных секций.
Каждая секция представляет еобой сварной каркас, футерованный внутри огнеупором.
Секции свободно установлены на раме 1 и фиксируются от продольных смещений замком
15 из ограничительных накладок 9, а от боковых смещений — двумя парами направляющих у гол ков 10.
Роликовый транспортер 3 позволяет транспортировать в канале печи без лещадок изде20 лия длиной от 50 до 80 мм и более. Транспортирующие ролики 4 находятся друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия.
Футеровка 11 печи в местах установки ро25 ликового транспортера имеет керамические вкладыши 12 с отверстиями для прохода роликов 4.
Ролики 4 объединены в отдельные блоки, в каждом из которых размещено от 3 до 9 ро30 ликов, в зависимости от их диаметра и шага.
363848
Блок роликов включает два корпуса И подшипников, оси 14 с чашками, вращающиеся в железографитовых втулках 15. Концы роликов 4 закреплены шплинтами 1б в чашках осей 14.
Вращение роликов 4 осуществляется от приводной цепи через звездочки 17, насаженные на осях 14.
Свободное крепление роликов 4 в чашках шплинтами 1б дает возможность смещать корпуса 18 подшипников вдоль рамы роликового транспортера 8 и тем самым изменять направление движения изделий вдоль оси канала печи.
Ролики 4 работают без принудительного охлаждения и смазки при температурах в канале печи до 1350 С.
В зоне подогрева и обжига горелки для форсунки размещены в специальных топках, расположенных с определенными интервалами в поду и в своде печи по всей его ширине.
Топки 18 и 19, соответственно верхние и нижние перекрыты плитами-экранами 20 и 21, которые уложены с небольшими зазорами между ними и стенками топок. Газо-воздушная смесь подается горелками или форсунками 22 в топки 18 и 19, откуда продукты сгорания поступают в рабочее пространство печи.
В зонах подогрева и охлаждения над транспортирующими роликами 4 и под ними поперек рабочего пространства печи смонтированы металлические перфорированные трубы 8, через которые осуществляется подача воздуха, отбор дымовых газов и их рециркуляция. Перфорированные трубы 8 объединены вне печи коллекторами 28, подключенными к вентиля5 ционной системе 7.
Для предохранения изделий от непосредственного воздействия нагнетаемого через перфорированные трубы 8 воздуха выходные отверстия этих труб направлены на свод и под
10 печи.
Предмет изобретения
1. Щелевая роликовая печь для обжига ке15 рамических изделий, содержащая раму, корпус, обжигательный канал с источниками тепла, расположенными на своде и поду печи, вентиляционную установку и транспортирующие ролики, отличающаяся тем, что, с целью
20 сокращения сроков обжига керамических изделий, транспортирующие ролики размещены друг от друга на расстоянии, равном 0,4 — 0,6 длины обжигаемого изделия, и объединены в отдельные блоки.
25 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что над транспортирующими роликами и под ними смонтированы перфорированные трубы, присоединенные к вентиляционной установке.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что кон30 цы роликов закреплены посредством шплинтов в чашках осей, установленных в подшипниках.
3i63848
Редактор Г. Яковлева
Заказ 227/2 Изд. № !042 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель А. Корсакова
Техред Л. Богданова
Корректоры: Т. Медведева и Е. Денисова