Установка для нанесения порошковых покрытий

Союз Советскмн

Соцмалмстмческмк

Респубпмк

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

789162

=Ф (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2610159/23-05 (5l ) M. Кл.

В 05 В 5/08 с присоединением заявки .%

Гесудврстввнный комнтет (23)Приоритет— по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень Ж 47 (53 ) У Д К 678.026., 34 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.80. (72) Авторы изобретения

Э, Е. Тукбаев, Е. П. Круглов, А. М. Тихомиров и (?1) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ

ПОКР61ТИЙ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле.

Известна установка для нанесения порошковых покрытий, содержащая агрегат напыления

5 с рабочей камерой в которой смонтированы форсунки, зарядно-дознрующие устройства, соединенные с рабочей камерой нагнетательной линией, систему рекуперации, связанную с рабочей камерой линией отсоса, конвейер с подвесками, источник высокого напряжения и пульт управления. В известной установке устанавливают подвижные камеры, которые демонтируются и чистятся при замене одного цвета порошка на другой (1).

Недостатками установки является сложность конструкции и трудоемкость очистки.

Цель изобретения — упрощение конструкции я сокращение времени перехода от одного типа порошка к другому. 20

Поставленная цель достигается тем, что установка. для нанесения порошковых покрытий, содержащая агрегат напыления с рабочей камерой, в которой смонтированы форсунки, зарядно-дозируюшие устройства, соединенные с рабочей камерой, нагнетательной линией, систему рекуперации, связанную с рабочей камерой линией отсоса, конвейер с подвесками, источник высокого напряжения и пульт управления, согласно изобретению, снабжена распределительными блоками, электрически сблокированными друг с друтом и установленными в агрегате напыления, причем один из них установлен на линии нагнетания и соединен с зарядно-дозирующими устройствам, а другой — на линии отсоса и соединен с системой рекуперацни.

На фиг. 1 и 2 показан общий вид установки в двух проекциях; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4, 5 и 6 — распределительный блок.

Установка включает агрегат 1 напыления, имеющий рабочую камеру 2 со смонтированными в ее стенках форсунками 3 для нагнетания порошка, несколько эарядно-дозирующих устройств 4 и систему 5 рекуперацин, камеры 6 ручного напыления с вентиляционной системой, сушильную установку 7, камеры 8 охлаждения, 7891

3 замкнутую конвейерную систему 9 для транспортировки изделия 10.

Зарядно-дозирующие устройства 4 соединены с рабочей камерой через распределительный блок,11 и нагнетательную линию 12, а система

5 рекуперации соединена с рабочей камерой через другой распределительный блок 11 и линию отсоса 13. Система рекуперации имеет съемный фильтр 14 тонкой очистки. Заряднодозируюшие устройства через общую шину подсоединены к источнику 15 высокого напряжения.

Для обеспечения требуемой дозировки порошка и дистанционного управления эжекторные насосы 16 зарядно-дозирующих устройств 4 соединены с блоком 17 подготовки воздуха через дроссельные клапаны 18 и золотниковые распределительные клапаны 19, Распределительный блок состоит из корпуса

20, в котором монтированы четыре золотю ковых крана 21, на осях которых расположены кулачки 22, действующие на концевые выключатели 23 при переключении кранов. Корпус 20 и крышка 24 образуют камеру, через которую порошок направляется в соответствующую ма- 25 гистраль и далее в рабочую камеру 2. Зарядно дозирующие устройства снабжены камерами 25.

Установка работает следующим образом.

После загрузки зарядно-дозирующих устройств

4 порошками нужных цветов или свойств в одном из них подачей сжатого воздуха в нижнюю камеру 25 создастся взвешенный слой материала, который зжекторным насосом 16 направляется на нагнетательной линии 12 в рабочую камеру 2 для образования облака заряженных частиц. Заземленное изделие 10 на подвесках конвекера 9 транспортируется в рабочую каме.ру 2 и проходит через облако заряженных частиц, которые осаждаются на поверхности изделия тонким слоем, Не осевшие на поверхности 4 изделия частицы порошка через распределительный блок 11 по линии 13 отсоса возвращаются в систему 5 рекуперации. Изделие 10 с осажденным слоем порошка проходит через сушильную установку 7 для формирования покрытия 4 и охлаждается в камере S охлаждения.

При переходе на напыление друтого типа порошка производится предварительная продувка магистрали 12 нагнетания чистым воздухом, затем быстраня замена блока 14 фильтров тон62 4 кой чистки и переключение распределительных блоков 11 на выбранный тип порошка.

Совпадение зарядно-дозирующего устрокства

4 и системы 5 рекуперации по типу порошка обеспечивается электрической блокировкой соответствующих каналов в распределительных блоках 11.

Наличие распределительных блоков в нагнетательной и отсасывающей магистралях рабочей камеры создает возможность быстрого подключения к камере любого из зарядно.дозирующих устройств с требуемым типом порошка и соответствующей системой рекуперации после предварительной продувки магистралей. При этом одновременно производится продувка и самой

Камеры.

Ввиду того, что вместо нескольких камер напыления применяется одна универсальная камера, соединенная с зарядно-дозирующими устройствами через распределительные блоки и блок фильтров системы рекуперации выполнен быстросменным, конструкция установки значительно упрощена и улучшены условия ее эксплуатации.

Формула изобретения

Установка для нанесения порошковых покрытий, содержащая агрегат напыления с рабочей камерой, в которой смонтированы форсунки, зарядно-дозирующие устройства, соединенные с рабочей камерой нагнетательной линией, систему рекуперации, связанную с рабочей камерой линией отсоса, конвейер с подвесками, источник высокого напряжения и пульт управления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции к сокращения времени перехода от одного типа порошка к друтому, она снабжена распределительными блоками, электрически сблокированными друт с друтом и установленными в агрегате напыления, причем один иэ них установлен на линии нагнетания и соединен с зарядно-дозирующими устройствами, а друтой — на линии отсоса и соединен с системой рекуперацки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Pla Manuel Aplicacion automatica en

polvo y su recyperacion circuito arrado.—

"Pint. у acabados ind", 1974, 15, N4 72/15, с. 105 — 118 (прототип), Рад C

Рие. с5

Составитель Л. Янковская

Техред Н.Граб Корректор Н. Бабинед

Редактор Н. Рогулич

Заказ 8929(6

Тираж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4